CN102788483A - 一种保持干燥箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种保持干燥箱，包括箱体、箱门、干燥柱和气体管道，其中所述箱体包括外壳和内胆；所述内胆中设有样品搁板和干燥剂盒，所述内胆后壁上开有至少一个通气孔；所述干燥柱位于箱体外部，两端分别具有第一开口和第二开口，所述第一开口通过所述气体管道与所述通气孔连通，所述第二开口与箱体外部的空气连通。与传统的玻璃干燥器相比，本发明的保持干燥箱容量大，能够存放高温样品，干燥度保持性好且密闭性好。

Description

一种保持干燥箱

技术领域

本发明涉及一种保持干燥设备，特别涉及一种保持干燥箱。

背景技术

当样品在烘干设备（例如烘箱、干燥机等）中完成干燥处理后，一般需要立即置于盛有干燥剂的保持干燥容器中存放，从而使样品保持干燥状态。目前使用的保持干燥容器一般为玻璃干燥器，玻璃干燥器是一种透明的圆形容器，包括玻璃皿以及与玻璃皿的上沿密合的玻璃盖，玻璃皿内设有水平放置的、用于盛放样品的透气隔板，隔板以下的容器底部用于盛放干燥剂。由于材料所限，玻璃干燥器的尺寸不宜太大，实际应用的玻璃干燥器的直径在100-350mm，一般不超过500mm。

玻璃干燥器存在以下缺点：首先，尺寸较小，每次用于保持干燥的样品量十分有限，仅能用于小批量样品的干燥；其次，从干燥设备（例如烘箱、干燥机等）中取出的样品一般温度较高，放入玻璃干燥器时，密合的干燥器内的空气受热膨胀，容易将玻璃盖顶起，需要将玻璃盖移开放出热空气；当玻璃干燥器内的样品完全冷却后，干燥器内形成负压，又容易导致玻璃皿与玻璃盖难以分离，这样的情况在实际操作中是十分常见的；第三，样品或干燥剂的存放或取出时都需要打开玻璃盖进行操作，不仅操作不便，而且含有水分的空气会进入干燥器，从而影响保持干燥的效果；第四，玻璃皿与玻璃盖的沿具有磨口，需要在磨口边缘涂一层凡士林，二者才能密合，而玻璃皿与玻璃盖多次开合后，其密闭性往往难以保证；此外，样品在烘干设备中进行干燥处理时一般是放置于方形容器中，而玻璃保持干燥器为圆形，因而样品从烘干设备转入玻璃干燥器中时一般需要换到圆形容器中，再放入玻璃干燥器保存，在实际操作中十分不便。

因此，需要开发一种容量大、适于存放高温样品、干燥度保持性好且操作方便的保持干燥设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种容量大且适于存放高温样品的保持干燥箱。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：

一种保持干燥箱，包括箱体、箱门、干燥柱和气体管道，其中所述箱体包括外壳和内胆；所述内胆中设有样品搁板和干燥剂盒，所述内胆后壁上开有至少一个通气孔；所述干燥柱位于箱体外部，两端分别具有第一开口和第二开口，所述第一开口通过所述气体管道与所述通气孔连通，所述第二开口与箱体外部的空气连通。

优选地，所述干燥箱还包括位于箱体外部的供气泵，所述供气泵的进气口与所述干燥柱的第一开口连接，所述供气泵的出气口与所述气体管道连接。

优选地，所述外壳与内胆的边沿是密封接合的，且所述外壳与内胆之间形成一定的空间，所述气体管道通与所述空间连通。

所述内胆中，干燥剂盒设置于内胆的底部，内胆上部设置一层或多层样品搁板。优选地，所述样品搁板和干燥剂盒均设置为推拉式，以方便存取。优选地，所述干燥剂盒也可设置多层，并与所述样品搁板交叉分层放置，以提高干燥效率。

优选地，所述供气泵的启停开关设置于所述箱体的外壳上。在一种实施方式中，所述供气泵的启停由所述箱门的开合控制，箱门打开时，供气泵运行，箱门关闭时，供气泵停止运行。

优选地，所述箱门的边缘设有密封装置。所述密封装置可以采用任何常规的密封方式。在一种实施方式中，所述密封装置为包有磁铁的密封垫，所述箱体至少与箱门接合的部位由铁质材料制成。

优选地，所述干燥箱还包括位于箱体底部的非密闭的控制室，用于容纳所述干燥柱和供气泵。

本发明还提供一种多箱式保持干燥器，包括多个上述的干燥箱，所述多个干燥箱具有一体的外壳，且相邻的干燥箱之间以分隔壁分开。所述多个干燥箱可以以任何合适的方式排列，优选采用水平并排方式或竖直叠加方式。优选地，所述多箱式保持干燥器中，所述多个干燥箱具有各自的供气泵和共用的一个干燥柱，所述干燥柱的第一开口与各个供气泵的进气口连通。

与现有的玻璃干燥器相比，本发明的保持干燥箱具有如下优点：

1.适宜存放高温样品。由于设有干燥柱，箱体内的气压可以与外界保持平衡，当存放高温样品时，箱体内的空气受热膨胀，压力较高，则箱体内空气通过干燥柱排出箱体；当箱体内样品冷却，压力较低时，外界空气通过所述干燥柱被干燥后进入箱体内。这样的设计避免了玻璃干燥器存放高温样品时通常出现的不利情况。

2.干燥度保持性好。对于设置有干燥柱和供气泵的干燥箱，打开箱门进行操作时，同时开启供气泵，箱体外的空气在负压的作用下通过干燥柱干燥后经气体管道和通气孔进入箱体的内胆内，使箱体内保持正压，从而避免了箱门打开时箱体外的湿空气进入箱体；在对箱体内样品或干燥剂的操作完成后，关闭供气泵和箱门。这样的设计使箱体外的湿空气几乎没有机会进入箱体内，从而使箱体内保持良好的干燥度。

3.使用方便。与圆形的玻璃干燥器相比，本发明保持干燥箱为方形，因而样品从烘干设备取出后可直接放入；箱体内的搁板设置为推拉式，样品存取十分方便；箱体内可设置多层搁板，样品和干燥剂可交叉分层放置，从而使样品的干燥效果更好；本发明的多箱式保持干燥器中，各个箱体相互隔离，对其中一个或多个箱体内样品进行操作时，其他箱体中的样品不受影响。

4.容量大。可根据实际需要制作成较大体积的保持干燥器，适宜大批量样品的保持干燥处理。

附图说明

图1为本发明一个实施方式的多箱式保持干燥器箱门打开状态下的正视图；

图2为图1所示的多箱式保持干燥器箱门关闭状态下的后部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明做进一步详细说明，但本发明并不因此受到任何限制。只要不偏离本实用新型的构思和限定的范围，本实用新型可以有其他的变形。

图1和2所示的为一种多箱式保持干燥器，包括三个竖直叠加放置保持干燥箱基本单元和底部的控制室，所述三个保持干燥箱具有一体的外壳和各自独立的内胆，且相邻的干燥箱之间以分隔壁隔开。

下面对其中一个保持干燥箱，比如图中上部的保持干燥箱进行具体说明，以帮助本领域技术人员理解本发明的技术特征和效果。应当理解，该多箱式保持干燥器中的另外两个干燥箱，即中部和下部的干燥箱，也具有与之相似的结构特征和效果。

如图1和图2所示，本发明的保持干燥箱，包括箱体1、箱门2、干燥柱3、供气泵4和气体管道5，其中，箱体1包括外壳6和内胆7，内胆7内设有样品搁板8和干燥剂盒9，内胆7的后壁上开有均匀分布的通气孔10。箱体1的外壳6与内胆7的边沿是密封接合的，且外壳6与内胆7之间形成一定的空间。干燥柱3和供气泵4设置于多箱式保持干燥器底部的控制室11内，控制室11具有室门12。干燥柱3和供气泵4在控制室11内的相对位置没有限制，例如，可以采用图1和图2所示的位置关系，即干燥柱3位于控制室11的前侧部分，即靠近室门12的位置，供气泵4位于控制室11的后侧部分，以方便与气体管道5连接。干燥柱3内填充有干燥剂，干燥柱3的两端分别具有第一开口13和第二开口14，其中第一开口13与供气泵4的进气口15连接，第二开口14与空气连通，供气泵4的出气口16与气体管道5连接，气体管道5与箱体1的外壳6与内胆7之间的空间连通。

在上述实施方式中，由于外壳6和内胆7的边沿是密封接合的，因此，外壳6与内胆7之间形成的空间只能通过内胆7后壁上的通气孔10和进入该空间的气体管道5与外界连通。因此，当供气泵4运行时，由气体管道5进入外壳6与内胆7之间的空间的气体只能以通气孔10作为出口，吹入内胆7中。在另一种实施方式中，气体管道5可以不与外壳6与内胆7之间的空间直接连通，而是通过多条次级管道分别与各个通气孔10连接，从而使经干燥柱3干燥后的气体始终由封闭的管道输送至内胆7中。

如图2所示，气体管道5位于所述多箱式保持干燥器的外壳内部，依次密封地穿过下部与中部、中部与上部的保持干燥箱之间的分隔壁，经过下部和中部两个箱体各自的外壳与内胆之间的空间，最终与箱体1的外壳6与内胆7之间的空间密封连通。或者根据另一种实施方式，气体管道5位于多箱式保持干燥器的后部（箱体外壳的外部），气体管道5的上端穿过外壳6，与箱体1的外壳6与内胆7之间的空间密封连通。

在内胆7中，干燥剂盒9设置于内胆7的底部，内胆7上部设有样品搁板8。样品搁板8可以通过，比如设置于内胆7内侧壁上的凹槽或凸起，搁置在内胆7上。一种优选的实施方式中，样品搁板8和干燥剂盒9均设置为推拉式，以方便存取。在另一种实施方式中，可设置多层样品搁板8，以增大样品处理量，或放置不同种类的样品。在另一种实施方式中，还可以设置多层干燥剂盒9，并与样品搁板8交叉放置，以提高干燥效率。

供气泵4的启停开关可以设在箱门2旁边的箱体位置上，以方便手动操作。当存放的样品为质地较轻的粉末时，可以选择不开启供气泵4。另一种实施方式中，供气泵4的启停由箱门2的开合自动控制，即箱门打开时，供气泵运行，箱门关闭时，供气泵停止运行。

箱门2的边缘设有密封装置17，以保证箱门2处于关闭状态时，外界空气不能通过箱门1进入箱体1的内胆7中。密封装置17可以为任何常规的密封方式，在一种实施方式中，密封装置17为包有磁铁的密封垫，箱体1的外壳6至少与箱门2接合的部分由铁质材料制成。

通过这样的设置，当需要对箱体1的内胆7中的样品或干燥剂进行操作时，打开箱门2，启动供气泵3，控制室11内干燥柱3的第二开口14附近的空气在负压作用下进入干燥柱3，经干燥后的气体通过气体管道5进入箱体1的外壳6和内胆7之间的空间，再通过内胆7后壁上的通气孔10均匀进入盛有样品和干燥剂的内胆7内，使内胆7内保持正压，气体向箱门2外吹出，从而避免了箱门2打开时外部的湿空气进入内胆7，使箱体内始终保持良好的干燥度。

此外，由于箱体1内的气压通过干燥柱3与外界是相通的，因此，当箱体1中存放高温样品时，空气受热膨胀，压力较高，则箱体1内空气通过干燥柱3排出干燥箱；当箱体1内样品冷却，压力较低时，外界空气通过干燥柱3干燥后进入箱体1内，因此，箱体1的样品在存放期间既可始终保持干燥，但又避免了玻璃干燥器存放高温样品时通常出现的不利情况。

本发明的多箱式保持干燥器，可以包括多个上述的保持干燥箱单元，可水平并排排列，也可以竖直叠加排列，或者采用其他排列方式。所述多箱式保持干燥器中具有一体的外壳和各个独立的内胆，相邻的干燥箱之间以分隔壁18分开，每个箱体仍具有独立的结构和功能，对其中一个箱体中的样品或干燥剂进行操作时，其他箱体不受影响。在本发明的基本思路范围内，本领域技术人员还可以对本发明的技术方案进行改变，比如，在一个实施方式中，所述多箱式保持干燥器可以只设置一个干燥柱，该干燥柱的第一开口通过多条管道分别与多个供气泵的进气口连通。这些改变也包括在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种保持干燥箱，包括箱体、箱门、干燥柱和气体管道，其中所述箱体包括外壳和内胆；所述内胆中设有样品搁板和干燥剂盒，所述内胆后壁上开有至少一个通气孔；所述干燥柱位于箱体外部，两端分别具有第一开口和第二开口，所述第一开口通过所述气体管道与所述通气孔连通，所述第二开口与箱体外部的空气连通。

2.根据权利要求1所述的干燥箱，其特征在于，所述干燥箱还包括位于箱体外部的供气泵，所述供气泵的进气口与所述干燥柱的第一开口连接，所述供气泵的出气口与所述气体管道连接。

3.根据权利要求2所述的干燥箱，其特征在于，所述外壳与内胆的边沿是密封接合的，且所述外壳与内胆之间形成一定的空间，所述气体管道与所述空间连通。

4.根据权利要求3所述的干燥箱，其特征在于，所述供气泵的启停开关设置于所述箱体的外壳上。

5.根据权利要求3所述的干燥箱，其特征在于，所述供气泵的启停由所述箱门的开合控制，箱门打开时，供气泵运行，箱门关闭时，供气泵停止运行。

6.根据权利要求4或5的干燥箱，其特征在于，所述箱门的边缘设有密封装置。

7.根据权利要求6所述的干燥箱，其特征在于，所述密封装置为包有磁铁的密封垫，所述箱体至少与箱门接合的部位由铁质材料制成。

8.根据权利要求7所述的干燥箱，其特征在于，所述干燥箱还包括位于箱体底部的非密闭的控制室，用于容纳所述干燥柱和供气泵。

9.一种多箱式保持干燥器，包括多个根据权利要求2-8任一项所述的干燥箱，所述多个干燥箱具有一体的外壳，且相邻的干燥箱之间以分隔壁隔开。

10.根据权利要求9所述的多箱式保持干燥器，其特征在于，所述多个干燥箱具有各自的供气泵和共用的一个干燥柱，所述干燥柱的第一开口与各个供气泵的进气口连通。

Images