CN207467298U - 一种运输箱体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及产品运输领域,具体涉及一种运输箱体,所述运输箱体包括箱体本体以及盖合于所述箱体本体上的盖体;所述箱体本体内设腔体,及与盖体盖合的端面设有导气孔;所述盖体包括风道和吹风机构,以及与风道连通的进气口、出气口和通气口,所述通气口设于所述盖体朝向所述箱体主体一侧,所述通气口与所述导气孔连通并通过所述导气孔与所述腔体连通,所述吹风机构朝向所述通气口,通过所述吹风机构实现气流在所述进气口、所述风道、所述通气口、所述导气孔、所述腔体以及所述出气口之间形成气流循环。本实用新型通过设计一种运输箱体,在运输或存储过程中,箱体本体的腔体内部可加速内部冷气循环流通,有助于内置产品的保鲜。

Description

一种运输箱体
技术领域
本实用新型涉及产品运输领域,具体涉及一种运输箱体。
背景技术
随着我国经济的快速发展和居民生活水平的不断提高,人们的食品消费观念逐渐从传统单一的数量化观念化向现代多元的质量化转变,不但要求生鲜产品新鲜、卫生、安全,而且还要求品种多样,配送迅速及时。
目前在长途运输中所使用的箱体本体,往往是密封状态,箱体内部的空气无法流通外部,时间久后容易导致放置其内部的生鲜产品腐烂损坏;并且,箱体内部的空气循环也较为缓慢,无法实现保鲜功能。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种运输箱体,解决箱体在运输过程中内部空气难以循环流通,结构复杂以及成本高的问题。
为解决该技术问题,本实用新型提供一种运输箱体,所述运输箱体包括箱体本体以及盖合于所述箱体本体上的盖体;
所述箱体本体内设腔体,及与盖体盖合的端面设有导气孔;
所述盖体包括风道和吹风机构,以及与风道连通的进气口、出气口和通气口,所述通气口设于所述盖体朝向所述箱体主体一侧,所述通气口与所述导气孔连通并通过所述导气孔与所述腔体连通,所述吹风机构朝向所述通气口,通过所述吹风机构实现气流在所述进气口、所述风道、所述通气口、所述导气孔、所述腔体以及所述出气口之间形成气流循环。
其中,较佳方案是:所述箱体堆叠放置,所述盖体设置在相邻的箱体本体之间,该放置在上端的箱体本体的下端面,以及放置在下端的箱体本体的上端面均设置有导气孔,该盖体的上端面和上端面均设置有通气口。
其中,较佳方案是:所述箱体堆叠放置,所述箱体本体与其他箱体本体贴合的端面也设置有导气孔,相邻放置的箱体本体之间通过导气孔连通。
其中,较佳方案是:所述箱体本体一端面的四端边向内收缩并形成一凸台,该箱体本体形成有所述凸台的一端相对的另一端设置有与凸台配合的槽口,所述箱体堆叠放置时,一个所述箱体本体上的凸台于与其相邻的另一箱体本体的槽口内。
其中,较佳方案是:所述盖体一端面的四端边向内收缩并形成一凸台,所述盖体上的凸台与所述箱体本体的槽口相对,所述盖体盖合与所述箱体本体上时,所述盖体上的凸台与所述箱体本体的槽口嵌合。
其中,较佳方案是:所述箱体本体内部设置有导气通道,该导气通道分别与各端面上的导气孔连通。
其中,较佳方案是:所述箱体本体内部设置有多个隔板,该隔板与箱体本体端面之间设置有支撑部件,该隔板与箱体本体的端面形成导气通道。
其中,较佳方案是:所述盖体上设有容纳槽,所述容纳槽内放置制冷物。
其中,较佳方案是:所述盖体上设置有光源。
为解决该技术问题,本实用新型提供一种运输箱体,所述运输箱体包括箱体本体以及盖合于所述箱体上的盖体;所述箱体本体内设腔体,及与盖体盖合的端面设置有导气孔,所述箱体本体的其他端面上也设置有导气孔;
所述盖体包括风道和吹风机构,以及与风道连通的进气口和通气口,所述通气口设于所述盖体朝向所述箱体主体一侧,所述通气口与所述导气孔连通并通过所述导气孔与所述腔体连通,通过所述吹风机构在所述进气口、所述风道、所述通气口、所述导气孔、所述腔体以及另一端面的导气孔之间形成气流循环。
本实用新型的有益效果在于,与现有技术相比,本实用新型通过设计一种运输箱体,在运输或存储过程中,箱体本体的腔体内部可加速内部冷气循环流通,有助于内置产品的保鲜;并且,该箱体本体还设置有支撑部件,起支撑作用,减少内置产品的晃动程度,可有效防止内置产品之间的挤压碰撞,同时形成导气通道;另外,该运输箱体结构简单、成本低,适合大批量生产。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型运输箱体的结构示意图;
图2是本实用新型运输箱体的具体结构示意图;
图3是图2基于多个箱体本体的结构示意图;
图4是图2具有第三导气孔的结构示意图;
图5是图4基于多个箱体本体的结构示意图;
图6是本实用新型基于凸台与槽口的运输箱体第一结构示意图;
图7是本实用新型基于凸台与槽口的运输箱体第二结构示意图;
图8是本实用新型多个盖体结合的结构示意图;
图9是本实用新型基于导气通道的箱体本体的结构示意图;
图10是本实用新型隔板的结构示意图;
图11是本实用新型具有制冷物的盖体的结构示意图;
图12是本实用新型具有光源的盖体的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
如图1至图3所示,本实用新型提供一种运输箱体的优选实施例。
一种运输箱体,所述运输箱体包括箱体本体20以及盖合于所述箱体本体20上的盖体10。其中,所述箱体本体20内设腔体,及与盖体10盖合的端面设有导气孔21;所述盖体10包括风道12和吹风机构101,以及与风道12连通的进气口11、出气口13和通气口14,所述通气口14设于所述盖体10朝向所述箱体主体一侧,所述通气口14与所述导气孔21连通并通过所述导气孔21与所述腔体连通,所述吹风机构101朝向所述通气口14,通过所述吹风机构101实现气流在所述进气口11、所述风道12、所述通气口14、所述导气孔21、所述腔体以及所述出气口13之间形成气流循环。
具体地,外部空气通过进气口11进入,并通过吹风机构101的带动,依次经过风道12、通气口14、导气孔21进入箱体本体20的腔体中,一般而言,外部空气为湿润气体,提高箱体本体20内的空气流通,以及稳定其温度、湿度,为生鲜产品30提供一个良好的存储、运输环境。进一步地,在箱体本体20的腔体中的空气,依次经过导气孔21、通气口14、风道12并从出气口13并排出,实现气体流动的循环。
其中,箱体本体20的一端面为可拆卸端面,或者合拢式端面,便于将生鲜产品30放入箱体本体20内。
其中,运输箱体内放置生鲜产品30,生鲜产品30优选为水果、蔬菜、海鲜等。水果如橙、梨、苹果等外表较硬,需要通风环境,清凉环境。
其中,吹风机构101优选设置在盖体10的正中央,并且优选为涡轮式页扇,有助于吹风机构101将外部空气均匀的吹向箱体本体20,防止只吹向箱体本体20的其中一侧,造成局部温度过低,或湿度过低,或导风效果变差,从而导致内置生鲜产品30的损坏。进一步地,盖体10与外部的电源连接,为吹风机构101供电;或者将电源设置在盖体10上。进一步地,吹风机构101包括一控制中心,为可控装置,并通过无线方式与终端连接,实现远程控制,终端为手机、手提、电脑等。
其中,进气口11设置在盖体10两侧或者上下端面均可。
其中,箱体本体20可位塑料、木质、纸质、泡沫等材料。
优选地,所述箱体堆叠放置,所述盖体10设置在相邻的箱体本体20之间,该放置在上端的箱体本体20的下端面,以及放置在下端的箱体本体20的上端面均设置有导气孔21,该盖体10的上端面和上端面均设置有通气口14。
进一步地,并参考图3,所述箱体堆叠放置,所述箱体本体20与其他箱体本体20贴合的端面也设置有导气孔21,相邻放置的箱体本体20之间通过导气孔21连通;一般而言,箱体本体20通过上下叠合放置,并增加对应的盖体10,在搬运、整理等过程中,易拆易装。
在本实施例中,在箱体本体20或箱体本体20堆上,远离盖体10的另一端面设置有盖板,提高整体的稳固程度。
如图4和图5所示,本实用新型提供一种运输箱体的较佳实施例。
一种运输箱体,所述运输箱体包括箱体本体20以及盖合于所述箱体上的盖体10。其中,所述箱体本体20内设腔体,及与盖体10盖合的端面设置有导气孔21,所述箱体本体20的其他端面上也设置有导气孔21;所述盖体10包括风道12和吹风机构101,以及与风道12连通的进气口11和通气口14,所述通气口14设于所述盖体10朝向所述箱体主体一侧,所述通气口14与所述导气孔21连通并通过所述导气孔21与所述腔体连通,通过所述吹风机构101在所述进气口11、所述风道12、所述通气口14、所述导气孔21、所述腔体以及另一端面的导气孔21之间形成气流循环。
具体地,外部空气通过进气口11进入,并通过吹风机构101的带动,依次经过风道12、通气口14、导气孔21进入箱体本体20的腔体中,一般而言,外部空气为湿润气体,提高箱体本体20内的空气流通,以及稳定其温度、湿度,为生鲜产品30提供一个良好的存储、运输环境。进一步地,在箱体本体20的腔体中的空气,依次通过另一导气孔21排出,实现气体流动的循环。
进一步地,并参考图5,所述箱体本体20的其他端面设置有导气孔21,相邻放置的箱体本体20之间通过导气孔21相互连通;一般而言,箱体本体20通过上下叠合放置,并增加对应的盖体10,在搬运、整理等过程中,易拆易装。
如图6和图7所示,本实用新型提供凸台与槽口的较佳实施例。
所述箱体本体20一端面的四端边向内收缩并形成一凸台202,该箱体本体20形成有所述凸台202的一端相对的另一端设置有与凸台202配合的槽口201,所述箱体堆叠放置时,一个所述箱体本体20上的凸台202于与其相邻的另一箱体本体20的槽口201内。
优选地,所述盖体10一端面的四端边向内收缩并形成一凸台102,所述盖体10上的凸台102与所述箱体本体20的槽口201相对,所述盖体10盖合与所述箱体本体20上时,所述盖体10上的凸台102与所述箱体本体20的槽口201嵌合。
如图8所示,本实用新型提供一种箱体本体的导气通道的较佳实施例。
所述盖体10包括多个吹风机构101,以及多个通气口14;该箱体本体20上下叠合设置,且上下相邻的箱体本体20相互连通,该多个上下叠合的箱体本体20并排或阵列设置。
即将多个具有单独吹风机构101的盖体10合并成一个整体盖体10,盖体10相互之间的通气口14相同连通,将多个上下叠合的箱体本体20并排或阵列设置,并在其上防止本实施例的盖体10,更方便盖体10的拆装。
如图9和图10所示,本实用新型提供盖体的较佳实施例。
所述箱体本体20内部设置有导气通道204,该导气通道204分别与各端面上的导气孔21连通。
优选地,所述箱体本体20内部设置有多个隔板202,该隔板202与箱体本体20端面之间设置有支撑部件203,该隔板202与箱体本体20的端面形成导气通道204。具体地,隔板202之间形成一容纳腔体,用于放置生鲜产品30,容纳腔体上端的隔板202包括通孔或槽口2022,或者没有上端隔板202,使空气直接进入容纳腔体中;容纳腔体下端的隔板202包括通孔2021,具体参考图9,使容纳腔体的空气与外界流通;当然,容纳腔体侧面的隔板202也包括通孔,提高空气流通性。
其中,支撑部件203为支撑杆或支撑板,以及,可在支撑部件203上设置有通孔。
在本实施例中,优选通过六个隔板202组成内部箱体,侧面隔板202设置有与导气通道204连通的通孔,以及上下两隔板202为平面结构。
其中,支撑部件203设置在隔板202上,即设置在侧面隔板202和下端面隔板202上,同时,通过六个隔板202组成内部箱体可以单独拿出箱体本体20使用,以及,通过六个隔板202组成内部箱体和支撑部件203连接,并可以单独拿出箱体本体20使用。
如图11所示,本实用新型提供制冷物的较佳实施例。
所述盖体10上设有容纳槽,所述容纳槽内放置制冷物15。空气带动制冷物15的冷气吹入运输箱体中,实现降温。
优选地,制冷物15为干冰等低温物质。
如图12所示,本实用新型提供光源的较佳实施例。
所述盖体10上设置有光源102。
优选地,箱体本体20设置有透光孔,或者为透明材料,实现透光。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改,等同替换,改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种运输箱体,其特征在于:所述运输箱体包括箱体本体以及盖合于所述箱体本体上的盖体;
所述箱体本体内设腔体,及与盖体盖合的端面设有导气孔;
所述盖体包括风道和吹风机构,以及与风道连通的进气口、出气口和通气口,所述通气口设于所述盖体朝向所述箱体主体一侧,所述通气口与所述导气孔连通并通过所述导气孔与所述腔体连通,所述吹风机构朝向所述通气口,通过所述吹风机构实现气流在所述进气口、所述风道、所述通气口、所述导气孔、所述腔体以及所述出气口之间形成气流循环。
2.根据权利要求1所述的运输箱体,其特征在于:所述箱体堆叠放置,所述盖体设置在相邻的箱体本体之间,该放置在上端的箱体本体的下端面,以及放置在下端的箱体本体的上端面均设置有导气孔,该盖体的上端面和上端面均设置有通气口。
3.根据权利要求1或2所述的运输箱体,其特征在于:所述箱体堆叠放置,所述箱体本体与其他箱体本体贴合的端面也设置有导气孔,相邻放置的箱体本体之间通过导气孔连通。
4.据权利要求3所述的运输箱体,其特征在于:所述箱体本体一端面的四端边向内收缩并形成一凸台,该箱体本体形成有所述凸台的一端相对的另一端设置有与凸台配合的槽口,所述箱体堆叠放置时,一个所述箱体本体上的凸台于与其相邻的另一箱体本体的槽口内。
5.据权利要求4所述的运输箱体,其特征在于:所述盖体一端面的四端边向内收缩并形成一凸台,所述盖体上的凸台与所述箱体本体的槽口相对,所述盖体盖合与所述箱体本体上时,所述盖体上的凸台与所述箱体本体的槽口嵌合。
6.根据权利要求1所述的运输箱体,其特征在于:所述箱体本体内部设置有导气通道,该导气通道分别与各端面上的导气孔连通。
7.根据权利要求5所述的运输箱体,其特征在于:所述箱体本体内部设置有多个隔板,该隔板与箱体本体端面之间设置有支撑部件,该隔板与箱体本体的端面形成导气通道。
8.根据权利要求1所述的运输箱体,其特征在于:所述盖体上设有容纳槽,所述容纳槽内放置制冷物。
9.根据权利要求1所述的运输箱体,其特征在于:所述盖体上设置有光源。
10.一种运输箱体,其特征在于:所述运输箱体包括箱体本体以及盖合于所述箱体上的盖体;所述箱体本体内设腔体,及与盖体盖合的端面设置有导气孔,所述箱体本体的其他端面上也设置有导气孔;
所述盖体包括风道和吹风机构,以及与风道连通的进气口和通气口,所述通气口设于所述盖体朝向所述箱体主体一侧,所述通气口与所述导气孔连通并通过所述导气孔与所述腔体连通,通过所述吹风机构在所述进气口、所述风道、所述通气口、所述导气孔、所述腔体以及另一端面的导气孔之间形成气流循环。
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