CN103953647A - 具有微通道结构的滑动轴承可倾瓦块 - Google Patents

具有微通道结构的滑动轴承可倾瓦块 Download PDF

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蒋登峰
李萌萌
焦云迪
申刚
郭安楠
王小静
张瑛
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Abstract

本发明涉及一种具有微通道结构的滑动轴承可倾瓦块，包括瓦块限位部分、瓦块主体、微通道阵列和合金层，在瓦块主体的上表面加工出大尺度微通道阵列，将瓦块限位部分焊接在瓦块主体的两端并加工到所需尺寸，在瓦块主体的底部浇铸合金层。本发明利用微通道良好的散热性能，将微通道结构应用到普通可倾瓦块上，来提高轴瓦的散热效率，同时合金层提高了轴瓦的耐磨性、减磨性等性能。

Description

具有微通道结构的滑动轴承可倾瓦块
技术领域
本发明涉及一种具有微通道结构的滑动轴承可倾瓦块。
背景技术
径向滑动轴承以承载能力大、耐冲击、抗振性能好等突出的优点，在旋转机械中应用广泛。目前由于可倾瓦滑动轴承已广泛应用于涡轮机、压缩机、机床、电动机、发电机及船舶传动、高速齿轮等高速传动机械上，其优点是能保证转子的最佳稳定性。但在滑动轴承工作时，润滑油的温度会逐渐升高，油温升高会使润滑油的黏度下降，容易引起局部油膜破坏，润滑失效，降低轴承的承载能力，甚至发生润滑油碳化而烧瓦，因此提高轴瓦的散热效率显得很重要。当轴承工作时，转子与润滑相互作用产生的热量通过热传导的方式传递给瓦块，润滑油中的大部分热量随着润滑油的流出而被带走，但轴瓦上的热量却散发很慢，这样轴瓦的温度会高于润滑油的温度，因此会使可倾瓦静特性测量的误差增大。具有微通道结构的可倾瓦，润滑油流过微通道，会带走轴瓦上的一部分热量，这样就提高了滑动轴承可倾瓦的散热效率，降低了静特性测量的误差。
发明内容
本发明的目的是为了提高轴瓦散热效率，提供一种具有微通道结构的滑动轴承可倾瓦块，利用在可倾瓦块上采用微通道结构来提高散热效率。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种具有微通道结构的滑动轴承可倾瓦块，包括瓦块限位部分、瓦块主体、微通道阵列和合金层，在瓦块主体的上表面加工出大尺度微通道阵列，将瓦块限位部分焊接在瓦块主体的两端并加工到所需尺寸，在瓦块主体的底部浇铸合金层。
所述的微通道阵列沿瓦块主体上表面的周向排列。
所述的合金层为巴氏合金层。
与现有技术相比，本发明具有如下突出的实质性特点和显著的优点：
本发明利用微通道良好的散热性能，将微通道结构应用到普通可倾瓦块上，来提高轴瓦的散热效率，同时合金层提高了轴瓦的耐磨性、减磨性等性能。
附图说明
图1是具有微通道结构的滑动轴承可倾瓦块结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例作详细的说明。  
如图1所示，一种具有微通道结构的滑动轴承可倾瓦块，包括瓦块限位部分1、瓦块主体2、微通道阵列3和合金层4，在瓦块主体2的上表面加工出大尺度微通道阵列3，将瓦块限位部分1焊接在瓦块主体2的两端并加工到所需尺寸，在瓦块主体2的底部浇铸合金层4。
所述的微通道阵列3沿瓦块主体2上表面的周向排列。所述的合金层4为巴氏合金层。 

Claims (3)

1.一种具有微通道结构的滑动轴承可倾瓦块，包括瓦块限位部分（1）、瓦块主体（2）、微通道阵列（3）和合金层（4），其特征在于：在瓦块主体（2）的上表面加工出大尺度微通道阵列（3），将瓦块限位部分（1）焊接在瓦块主体（2）的两端并加工到所需尺寸，在瓦块主体（2）的底部浇铸合金层（4）。
2.根据权利要求1所述的具有微通道结构的滑动轴承可倾瓦块，其特征在于：所述的微通道阵列（3）沿瓦块主体（2）上表面的周向排列。
3.根据权利要求1所述的具有微通道结构的滑动轴承可倾瓦块，其特征在于：所述的合金层（4）为巴氏合金层。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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