CN103951375A - 琉璃组合烧制方法 - Google Patents
琉璃组合烧制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103951375A CN103951375A CN201410160758.1A CN201410160758A CN103951375A CN 103951375 A CN103951375 A CN 103951375A CN 201410160758 A CN201410160758 A CN 201410160758A CN 103951375 A CN103951375 A CN 103951375A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coloured glaze
- glaze
- coloured
- combination method
- cooking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种琉璃组合烧制方法，包括：预制琉璃件、打磨修整、摆放琉璃、填充琉璃、烧制琉璃、去除模具、对成品打磨修整。通过上述方式，本发明琉璃组合烧制方法具有可靠性高、结构紧凑、制造周期快、产品造型方便、生产效率高、价格低廉、造型精美、收藏观赏价值高等优点，同时在琉璃制造领域有着广泛的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及琉璃制造领域，特别是涉及一种琉璃组合烧制方法。
背景技术
琉璃，是中国汉族传统手工艺品之一，用各种颜色的人造水晶为原料，采用古代青铜脱蜡铸造法高温脱蜡而成的水晶作品。其色彩流云漓彩、美轮美，品质晶莹剔透、光彩夺目，现有的琉璃制造工艺为将彩色玻璃按照工艺要求叠放，之后送入窑内烧制，琉璃色彩为玻璃流动自然形成，由于琉璃为非晶体材料，且融化温度较高，为了使琉璃材料彻底融化并填充入模具内，往往需要很长时间的烧制，耗费能源，且制造效率不高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种琉璃组合烧制方法，通过预先制作琉璃零件并拼接烧制的方式，大大提高了琉璃制作效率；通过使用耐火砖、石膏和钢制模具，方便烧制，保证烧制时稳固不晃动；在连接处进行磨砂工艺处理，保证粘结强度，提高琉璃件质量；具有可靠性高、结构紧凑、制造周期快、产品造型方便、生产效率高、价格低廉、造型精美、收藏观赏价值高等优点，同时在琉璃制造领域有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种琉璃组合烧制方法，包括：1）预制琉璃件，制作光滑琉璃板或带花纹的琉璃板，2）将预制琉璃件按照设计要求切割并打磨修整，3）将切割后的琉璃件按照要求摆放在模具内并在琉璃和琉璃接触位置填充粘合粉末，4）在摆放好的琉璃间填充琉璃固定模具，5）将固定好的琉璃送入窑内烧制，6）烧制完成后去除模具并对成品打磨修整。
在本发明一个较佳实施例中，所述琉璃模具为耐火砖、石膏或钢制模具。
在本发明一个较佳实施例中，所述粘合粉末为玻璃粉、琉璃粉、碎琉璃等混合物。
在本发明一个较佳实施例中，所述将预制琉璃件按照设计要求切割并打磨修整的打磨步骤包括将琉璃切割后的锐角打磨和琉璃拼接面的粗糙磨砂处理。
在本发明一个较佳实施例中，所述烧制温度为1400℃，烧制时间为1-3天。
本发明的有益效果是：本发明琉璃组合烧制方法通过预先制作琉璃零件并拼接烧制的方式，大大提高了琉璃制作效率；通过使用耐火砖、石膏和钢制模具，方便烧制，保证烧制时稳固不晃动；在连接处进行磨砂工艺处理，保证粘结强度，提高琉璃件质量；具有可靠性高、结构紧凑、制造周期快、产品造型方便、生产效率高、价格低廉、造型精美、收藏观赏价值高等优点，同时在琉璃制造领域有着广泛的市场前景。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括：
一种琉璃组合烧制方法，包括：制作光滑琉璃板或带花纹的琉璃板，将预制的琉璃件按照设计要求切割并打磨修整，之后将切割后的琉璃件按照要求摆放在耐火砖、石膏或钢制模具内并在琉璃和琉璃接触位置填充玻璃粉、琉璃粉、碎琉璃等混合物粘合粉末，在摆放好的琉璃间填充琉璃固定模具，将固定好的琉璃送入窑内烧制，以1400℃烧制2天，烧制完成后去除模具并对成品打磨修整。
本发明琉璃组合烧制方法的有益效果是：
一、通过预先制作琉璃零件并拼接烧制的方式，大大提高了琉璃制作效率；
二、通过使用耐火砖、石膏和钢制模具，方便烧制，保证烧制时稳固不晃动；
三、在连接处进行磨砂工艺处理，保证粘结强度，提高琉璃件质量；
四、具有可靠性高、结构紧凑、制造周期快、产品造型方便、生产效率高、价格低廉、造型精美、收藏观赏价值高等优点，同时在琉璃制造领域有着广泛的市场前景。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种琉璃组合烧制方法，其特征在于，包括：1）预制琉璃件，制作光滑琉璃板或带花纹的琉璃板，2）将预制琉璃件按照设计要求切割并打磨修整，3）将切割后的琉璃件按照要求摆放在模具内并在琉璃和琉璃接触位置填充粘合粉末，4）在摆放好的琉璃间填充琉璃固定模具，5）将固定好的琉璃送入窑内烧制，6）烧制完成后去除模具并对成品打磨修整。
2.根据权利要求1所述的琉璃组合烧制方法，其特征在于，所述琉璃模具为耐火砖、石膏或钢制模具。
3.根据权利要求1所述的琉璃组合烧制方法，其特征在于，所述粘合粉末为玻璃粉、琉璃粉、碎琉璃等混合物。
4.根据权利要求1所述的琉璃组合烧制方法，其特征在于，所述将预制琉璃件按照设计要求切割并打磨修整的打磨步骤包括将琉璃切割后的锐角打磨和琉璃拼接面的粗糙磨砂处理。
5.根据权利要求1所述的琉璃组合烧制方法，其特征在于，所述烧制温度为1400℃，烧制时间为1-3天。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410160758.1A CN103951375A (zh) | 2014-04-22 | 2014-04-22 | 琉璃组合烧制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410160758.1A CN103951375A (zh) | 2014-04-22 | 2014-04-22 | 琉璃组合烧制方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103951375A true CN103951375A (zh) | 2014-07-30 |
Family
ID=51328766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410160758.1A Pending CN103951375A (zh) | 2014-04-22 | 2014-04-22 | 琉璃组合烧制方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103951375A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102249516A (zh) * | 2011-04-11 | 2011-11-23 | 宁波千玉水晶工艺品发展有限公司 | 琉璃照明用具的制备方法 |
| CN102432163A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-05-02 | 林戈 | 琉璃焊接玻璃的方法 |
-
2014
- 2014-04-22 CN CN201410160758.1A patent/CN103951375A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102249516A (zh) * | 2011-04-11 | 2011-11-23 | 宁波千玉水晶工艺品发展有限公司 | 琉璃照明用具的制备方法 |
| CN102432163A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-05-02 | 林戈 | 琉璃焊接玻璃的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108081848B (zh) | 一种陶瓷饰品制作工艺方法 | |
| CN107778031B (zh) | 一种钧瓷釉料的施釉方法 | |
| CN103588510B (zh) | 一种制造防滑釉面砖的方法 | |
| CN105175026A (zh) | 一种喷墨渗花有釉瓷质砖及其制备方法 | |
| CN102557756A (zh) | 一种仿石材釉面砖的制备方法 | |
| CN103304225A (zh) | 一种浮雕陶瓷餐具的制备方法 | |
| CN104496416A (zh) | 汝瓷透明豆绿薄釉的制作方法 | |
| CN103508723B (zh) | 一种高温釉下五彩毛瓷双层保温杯的制作方法 | |
| CN103373861B (zh) | 一种镀金属抛釉陶瓷砖及其制备方法 | |
| CN106864144A (zh) | 一种铁画画芯的制造方法及包括其的铁画花瓶 | |
| CN103922569A (zh) | 琉璃浇筑成型方法 | |
| CN102152704A (zh) | 仿景泰蓝制品的制造工艺 | |
| CN104097443A (zh) | 铜胎与琉璃结合结构及其加工方法 | |
| CN202225663U (zh) | 一种琉璃工艺品 | |
| CN103951375A (zh) | 琉璃组合烧制方法 | |
| CN104230347A (zh) | 一种玻璃、陶瓷结合制作的瓷器及方法 | |
| CN101747052B (zh) | 一种堆料电镀装饰陈设艺术瓷器的制造方法 | |
| CN103922570A (zh) | 琉璃离心成型法 | |
| CN109291718A (zh) | 一种山水画绞胎瓷的制作方法 | |
| CN103922568A (zh) | 一种琉璃烧制方法 | |
| CN101244946A (zh) | 马赛克及其加工方法 | |
| CN102924091B (zh) | 一种高温釉下五彩灯具瓷的制作方法 | |
| CN102677854B (zh) | 一种磁性马赛克的制作工艺 | |
| CN103172352A (zh) | 一种仿珍珠镶钻装饰陈设艺术瓷器的制造方法 | |
| CN103449722B (zh) | 一种花纹玻璃砖制造工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140730 |