CN103951159A - 一种玻璃熔窑卡脖直线搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃熔窑卡脖直线搅拌装置，其由旋转支架、旋转轴、旋转臂、连杆、搅拌横杆、搅拌竖杆等组成，旋转轴带动旋转臂作旋转运动，连杆将旋转运动转换为直线运动，带动搅拌横杆作水平的直线运动，本装置沿玻璃液流动方向可设置多个。本发明结构简单、成本低廉，将传统的水平旋转搅拌方式通过连杆装置改变为直线搅拌方式，使搅拌口可封堵，大大减少了卡脖处热量的散失；多组装置不同步沿垂直液流方向来回直线运动，有效提高了玻璃的搅拌质量。

Description

一种玻璃熔窑卡脖直线搅拌装置

技术领域

 本发明涉及一种用于生产平板玻璃的设备，确切地说是一种用于平板玻璃熔窑卡脖处的玻璃液搅拌装置。

背景技术

玻璃熔窑是平板玻璃生产关键设备，由熔化部、澄清部、卡脖、冷却部等组成，熔化部将原料熔化成玻璃液，卡脖为窄小的玻璃液通路，用于连接澄清部和冷却部；为使玻璃液更为均匀，在卡脖处设有旋转式水平搅拌装置；这种搅拌装置由搅拌转盘、搅拌横杆、搅拌竖杆等组成，搅拌竖杆与搅拌横杆前端一起伸入到卡脖内，并由搅拌转盘带动做平面圆周运动，以搅拌玻璃液；为此，搅拌横杆须有平面行程区间；这种平面行程区间可分解成两个方向的合力，一是搅拌横杆进出卡脖方向，二是垂直方向的移动，因而在卡脖一侧设有扁平的矩形搅拌口；由于搅拌横杆的连续运动，搅拌口无法被密封，因此会造成卡脖处热量的散失。

现有技术中，解决上述问题的技术方案中，比较成功的有中国发明专利“玻璃熔窑卡脖交错式水平搅拌装置”（申请号为201210474601.7，公布号为CN102923932A），及中国发明专利“平板玻璃窑止脖成组交错式直线搅拌装置”（申请号为201320071494.3，授权公告号为CN203095839U），上述两项专利技术中，均采用设置成组的齿轮齿条啮合传动及其它一些复杂的传动装置，实现多组搅拌杆只做进出卡脖的水平直线且不同步的往复运动，而省去了垂直水平方向的运动，以解决搅拌口无法封堵的问题，并达到了预期的效果。但上述技术方案中，采用的齿轮、齿条啮合传动或链轮传动方式，存在着结构复杂，制造成本偏高，故障率高等缺陷。

发明内容

本发明的目的是解决现有水平直线搅拌装置结构复杂、制造成本偏高、故障率高的问题，提供一种结构简单、卡脖搅拌口可封堵的连杆传动式直线搅拌装置。

本发明目的是通过以下技术手段予以实现的：

一种玻璃熔窑卡脖直线搅拌装置，包括有搅拌竖杆、搅拌横杆、支承架、滑动支撑件、连杆、旋转件、旋转轴、旋转臂、旋转支承架、动力轴、皮带、从皮带轮、主皮带轮组成，其特征在于：套装于旋转支架上的旋转轴上固装有旋转臂，旋转臂一端与旋转轴固定连接，另一端通过旋转件b与连杆一端旋转连接；连杆另一端通过旋转件a与搅拌横杆活动连接，搅拌横杆套装在两件支承架上的滑动支撑件内，另一端穿过搅拌口，伸入卡脖内，搅拌横杆杆端固装有搅拌坚杆。

所述的玻璃熔窑卡脖直线搅拌装置，可设置两组及以上，各组搅拌装置的连杆长度根据实际需要设置，旋转臂的长度有差异，互不相同，相邻的旋转臂安装时互成角度，旋转臂长度用于控制搅拌横杆的运动距离，旋转臂安装角度用于控制运动初始位置，增加搅拌效果。

所述的旋转轴上固定套装有从皮带轮，动力轴上套装有主皮带轮，主皮带轮通过皮带传动带动从皮带轮，各组主皮带轮与相应的从皮带轮之间的传动比互不相同，用主皮带轮与从皮带轮传输比控制各组搅拌装置的运动速度，以实现同步或不同步运动。

所述的旋转件b套装在旋转臂上，可作360度旋转运动；旋转轴与动力轴间的间距大于旋转臂的长度；连杆将旋转运动转换为直线运动，带动搅拌横杆作水平的直线运动；所述的滑动支撑件与搅拌口在同一轴线上，多组搅拌横杆和搅拌竖杆安装后，因为搅拌横杆只作进出卡脖的直线运动，所以搅拌口可用活动材料封堵，这样不仅减少了卡脖处热量的散失，而且搅拌口仍可保留，便于装置的安装及热修。

本发明的效果：本发明结构简单、成本低廉，将传统的水平旋转搅拌方式通过连杆装置改变为直线搅拌方式，使搅拌口可封堵，大大减少了卡脖处热量的散失；多组装置不同步沿垂直液流方向来回直线运动，有效提高了玻璃的搅拌质量。

附图说明

图1为本发明剖视图。

图2为本发明局部俯视图。

具体实施方式

参见图1～2，一种玻璃熔窑卡脖直线搅拌装置，包括有卡脖1、搅拌竖杆2、搅拌横杆3、搅拌口4、支承架5、滑动支撑件6、连杆7、旋转件a8、旋转件b9、旋转轴10、旋转臂11、旋转支承架12、动力轴13、皮带14、从皮带轮15、主皮带轮16组成，其特征在于：套装于旋转支架12上的旋转轴10上固装有旋转臂11，旋转臂11一端与旋转轴10固定连接，另一端通过旋转件b9与连杆7一端旋转连接；连杆7另一端通过旋转件a8与搅拌横杆3活动连接，搅拌横杆3套装在两件支承架5上的滑动支撑件6内，另一端穿过搅拌口4，伸入卡脖1内，杆端固装有搅拌坚杆2。

所述的旋转轴10上固定套装有从皮带轮15，动力轴13上套装有主皮带轮16，主皮带轮通过皮带14传动。

如前所述的玻璃熔窑卡脖直线搅拌装置，各组搅拌装置的连杆长度根据实际需要设置，相邻的旋转臂11的长度存在差异，短的在5-8m之间，长的在8-10m之间，互不相同，安装时互成角度，相邻的每两个一般存在有10-20度的夹角，旋转臂长度用于控制搅拌横杆3的运动距离，旋转臂安装角度用于控制运动初始位置，用于调整搅拌效果。

各组搅拌装置的连杆7长度相同，旋转臂11安装角度不同，横杆3往复运动时，多对搅拌竖杆2在垂直于玻璃液流向的方向上，来回相对往复运动，这大大提高了搅拌效果。

所述的滑动支撑件6与搅拌口4在同一轴线上，多组搅拌横杆3和搅拌竖杆2安装后，因为搅拌横杆只作进出卡脖1的直线运动，所以搅拌口4可用活动材料封堵，这样不仅减少了卡脖处热量的散失，而且搅拌口仍可保留，便于装置的安装及热修。

所述的旋转件b9套装在旋转臂11上，可作360度旋转运动；旋转轴10与动力轴13间的间距大于旋转臂11的长度；连杆7将旋转运动转换为直线运动，带动搅拌横杆3作水平的直线运动。

Claims (3)

1.一种玻璃熔窑卡脖直线搅拌装置，包括有一组搅拌横杆（3），每个搅拌横杆（3）伸入卡脖（1）的一端固装有搅拌竖杆（2），每个搅拌横杆（3）分别与支承架（5）上的滑动支撑件（6）配合往复移动，其特征在于：设置一组旋转支架（12），每个旋转支架（12）上连接转动配合的旋转轴（10），旋转轴（10）一端连接有旋转臂（11），旋转臂（11）的一端与连杆（7） 的一端铰接，连杆（7）的另一端与搅拌横杆（3）铰接；每个旋转轴（10）另一端套装有从皮带轮（15），另外设置动力轴（13），在动力轴（13）上套装有一组主皮带轮（16），每个主皮带轮（16）与从皮带轮（15）通过皮带（14）对应连接。

2.如权利要求1所述的一种玻璃熔窑卡脖直线搅拌装置，其特征在于：所述的各组玻璃熔窑卡脖直线搅拌装置中的每相邻两个旋转臂（11）的长度有差异，各组中的旋转臂（11）之间互成角度。

3. 如权利要求1所述的一种玻璃熔窑卡脖直线搅拌装置，其特征在于：所述的旋转轴（10）与动力轴（13）间的间距大于旋转臂（11）的长度。