CN203095839U - 平板玻璃熔窑卡脖成组交错式直线搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平板玻璃熔窑卡脖成组交错式直线搅拌装置,包括:一组搅拌杆(2),其前段均设有置于卡脖中的搅拌齿(11),搅拌杆后段均设有齿条;第一转轴(A),其上设有一组齿轮,对应齿轮与间隔的搅拌杆上的齿条啮合;传动转轴(C),传动转轴与第一转轴通过齿轮传动连接;第二转轴(D),第二转轴上设有一组齿轮,对应齿轮与间隔的搅拌杆上的齿条相啮合,第二转轴与传动转轴通过链轮副连接;驱动轴(B),其一端连有减速电机(13),驱动轴与传动转轴通过齿轮传动连接;本实用新型的优点是:使搅拌杆只做直线运动,且相邻的搅拌杆之间运动方向相反,在提高搅拌效果的同时,可将搅拌口封堵,从而降低了搅拌口处的热量损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于生产平板玻璃的设备,尤其是一种用于平板玻璃熔窑卡脖的搅拌装置。
背景技术
平板玻璃玻璃熔窑是生产平板玻璃的关键设备,由熔化部、澄清部、卡脖、冷却部等组成。卡脖为窄小的玻璃液通路,用于连接澄清部和冷却部。为使流经卡脖处玻璃液具有均匀的温度以及稳定的化学性质,都会在卡脖处设置一种旋转式水平搅拌装置。在旋转式水平搅拌装置搅拌的过程中,该装置的搅拌杆会有两个方向的运动,一是进出卡脖方向的运动,二是与之垂直的水平方向运动,因此会在卡脖一侧设置较大的扁平的矩形搅拌口。由于该装置的搅拌杆有两个方向的运动,造成该搅拌口不易被密封,致使大量热量从搅拌口散失。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术下卡脖搅拌口无法封堵的问题,提供一种能实现卡脖搅拌口封堵的交错式直线搅拌装置。
本实用新型的目的是通过以下技术手段予以实现的:
平板玻璃熔窑卡脖成组交错式直线搅拌装置,其特征在于包括:
a、设置一组搅拌杆,每个搅拌杆的前段均设有搅拌齿,搅拌齿置于卡脖中,每个搅拌杆的后段均设有齿条;
b、设置第一转轴,第一转轴的一段设有第一交错齿轮,其另一段设有一组第一传动齿轮,每个第一传动齿轮与间隔的搅拌杆上的齿条啮合;
c、设置传动转轴,传动转轴的一段设有第一调距链轮,其另一段设有第二交错齿轮,第二交错齿轮与第一交错齿轮相啮合;
d、设置第二转轴,第二转轴的一段设有第二调距链轮,第二调距链轮与第一调距链轮通过链条连接,第二转轴的另一段设有一组第二传动齿轮,每个第二传动齿轮与间隔的搅拌杆上的齿条相啮合;
e、设置驱动轴,驱动轴上设有驱动齿轮,驱动轴的一端连有减速电机;
f、设置摆动三角架,摆动三角架上设有一对换向转轴,每个换向转轴上均设有换向齿轮,换向齿轮与对应的驱动齿轮的一侧相啮合,摆动三角架的两端分别连有前段拉绳和后段拉绳,后段拉绳的另一端通过一组定滑轮连于搅拌杆的后段,前段拉绳的另一端则连于搅拌杆的前段;
g、成对设置的一组主支撑座,每对主支撑座的上端与对应的搅拌杆滑动配合;
h、设置一个支撑架,支撑架上端与对应的第一转轴和第二转轴的一段转动配合,支撑架还与对应的传动轴、驱动轴转动配合;
i、设置一组副支撑座,副支撑座的上端与对应的第一转轴和第二转轴的另一段转动配合。
传动转轴与第二转轴之间的距离即搅拌杆的移动量,该移动量应小于卡脖宽度。
所述的拉绳主要起拉动摆动三角架、实现搅拌杆换向以及限制搅拌杆的水平移动距离的作用。
在上述方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:
在卡脖搅拌口处设有一组封堵挡块,封堵挡块与对应的搅拌杆间隙配合。
所述成组设置的搅拌杆至少两根,可根据熔窑实际状况灵活设置相应数量的搅拌杆。
本实用新型的有益效果在于:使搅拌杆只做直线运动,且相邻的搅拌杆之间运动方向相反,在提高搅拌效果的同时,可将搅拌口封堵,从而降低了搅拌口处的热量损失。
下面便结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为图1的N—N剖视结构示意图;
图3为图1的M—M剖视结构示意图;
图4为图1的O—O剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提供的平板玻璃熔窑卡脖成组交错式直线搅拌装置,包括:卡脖外侧设置的一组搅拌杆2,每个搅拌杆的前段均设有搅拌齿11,搅拌齿置于卡脖中,每个搅拌杆的后段均设有齿条4;设置第一转轴A,第一转轴的一段设有第一交错齿轮A1,其另一段设有一组第一传动齿轮A2,每个第一传动齿轮A2与间隔的搅拌杆上的齿条4相啮合;设置传动转轴C,传动转轴的一段设有第一调距链轮C2,其另一段设有第二交错齿轮C1,第二交错齿轮C1与第一交错齿轮A1相啮合;设置第二转轴D,第二转轴的一段设有第二调距链轮D2,第二调距链轮D2与第一调距C2链轮通过链条12连接,第二转轴的另一段设有一组第二传动齿轮D1,每个第二传动齿轮D1与间隔的搅拌杆上的齿条4相啮合;设置驱动轴B,驱动轴上设有驱动齿轮B1,驱动轴的一端连有减速电机13;设置摆动三角架9,摆动三角架上设有一对换向转轴8,每个换向转轴上均设有换向齿轮7,换向齿轮7与对应的驱动齿轮B1的一侧相啮合,摆动三角架9的两端分别连有前段拉绳10和后段拉绳6,后段拉绳6的另一端通过一组定滑轮连于搅拌杆2的后段,前段拉绳6的另一端则连于搅拌杆2的前段;成对设置的一组主支撑座3a,每对主支撑座的上端与对应的搅拌杆2滑动配合;设置一个支撑架5,支撑架上端与对应的第一转轴A和第二转轴D的一段转动配合,支撑架还与对应的传动轴C、驱动轴B转动配合;设置一组副支撑座3b,每个副支撑座的上端与对应的第一转轴A和第二转轴D的另一段转动配合。同时,卡脖搅拌口处设有一组封堵挡块,封堵挡块与对应的搅拌杆间隙配合。
综上所述,本实用新型通过在卡脖外侧设置一组只做直线运动的搅拌杆,相邻的搅拌杆之间交错运动,既一根搅拌杆向卡脖内移动时、另一根搅拌杆则做反向移动,使玻璃液被连续交错搅拌,在进一步提高搅拌效果的同时,实现了对搅拌口的封堵。
Claims (2)
1.平板玻璃熔窑卡脖成组交错式直线搅拌装置,其特征在于包括:
a、设置一组搅拌杆(2),每个搅拌杆的前段均设有搅拌齿(11),搅拌齿置于卡脖中,每个搅拌杆的后段均设有齿条(4);
b、设置第一转轴(A),第一转轴的一段设有第一交错齿轮(A1),其另一段设有一组第一传动齿轮(A2),每个第一传动齿轮(A2)与间隔的搅拌杆上的齿条(4)啮合;
c、设置传动转轴(C),传动转轴的一段设有第一调距链轮(C2),其另一段设有第二交错齿轮(C1),第二交错齿轮(C1)与第一交错齿轮(A1)相啮合;
d、设置第二转轴(D),第二转轴的一段设有第二调距链轮(D2),第二调距链轮(D2)与第一调距链轮(C2)通过链条(12)连接,第二转轴的另一段设有一组第二传动齿轮(D1),每个第二传动齿轮(D1)与间隔的搅拌杆上的齿条(4)啮合;
e、设置驱动轴(B),驱动轴上设有驱动齿轮(B1),驱动轴的一端连有减速电机(13);
f、设置摆动三角架(9),摆动三角架上设有一对换向转轴(8),每个换向转轴上均设有换向齿轮(7),换向齿轮(7)与对应的驱动齿轮(B1)的一侧相啮合,摆动三角架的两端分别连有前段拉绳(10)和后段拉绳(6),后段拉绳(6)的另一端通过一组定滑轮连于搅拌杆的后段,前段拉绳(10)的另一端则连于搅拌杆的前段;
g、成对设置的一组主支撑座(3a),每对主支撑座的上端与对应的搅拌杆(2)滑动配合;
h、设置一个支撑架(5),支撑架上端与对应的第一转轴(A)和第二转轴(D)的一段转动配合,支撑架(5)还与对应的传动轴(C)、驱动轴(B)转动配合;
i、设置一组副支撑座(3b),副支撑座的上端与对应的第一转轴(A)和第二转轴(D)的另一段转动配合。
2.根据权利要求1所述的平板玻璃熔窑卡脖成组交错式直线搅拌装置,其特征在于在卡脖搅拌口(1a)处设有一组封堵挡块(1),封堵挡块与对应的搅拌杆间隙配合。
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Cited By (2)
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2013
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CN103073172B (zh) * | 2013-02-07 | 2015-05-13 | 蚌埠玻璃工业设计研究院 | 平板玻璃熔窑卡脖成组交错式直线搅拌装置 |
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