CN103950875A - 回转式油性颗粒灌装定量阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种回转式油性颗粒灌装定量阀，具体的说是一种用于油性颗粒类流体食品灌装的设备，属于灌装技术领域。其包括上阀体、下阀体、阀板和阀板开启轴，上阀体包括定量杯和上连接板，定量杯和上连接板上下连接成一体，下阀体包括下连接板和下料口，下连接板和下料口上下连接成一体，下料口从上端到下端直径逐渐变小。上阀体的上连接板与下阀体的下连接板通过螺栓连接，上连接板和下连接板之间设有左右贯通的滑道，滑道内滑动安装阀板，阀板中部设有酱料通过孔。本发明工作稳定可靠，酱料在通过下料口进入灌装瓶时不会掉落在瓶口或者溅出。上连接板和下连接板内侧面向阀板端面设有密封条，密封条提高了密封性。
Description
技术领域
本发明涉及一种回转式油性颗粒灌装定量阀，具体的说是一种用于油性颗粒类流体食品灌装的设备，属于灌装技术领域。
背景技术
罐装食品因为易于存储及运输，已经成为一种最常见的食品包装方式，在人们的日常生活中随处可见。传统的方式多采用人工进行灌装，其劳动强度大，灌装效率低，卫生情况无法得到保证。
为了克服人工灌装效率低的问题，有些厂家研发了一些自动灌装设备进行食品自动灌装，有效的提高了生产效率。但是目前的自动灌装设备只能适用于进行液体类和流体类食品的灌装，对于带有颗粒类流体食品的灌装，比如花生酱、牛肉酱、辣酱酱、雪菜酱、香辣脆、豆豉酱等浓酱颗粒食品，现有自动灌装设备还存在诸多问题。
定量阀是自动灌装设备的重要部件，灌装食品通过搅拌刮板刮满定量阀，然后从定量阀下端落入灌装瓶体中。现有技术中，定量阀在灌装酱料类食品的时候，由于酱料中存在大颗粒物，在掉落的过程中容易出现溅料，大颗粒也容易形成堵塞，定量阀的密封性也存在问题，容易溢料。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种回转式油性颗粒灌装定量阀，工作稳定可靠，避免了灌装时酱料四溅的现象，提高了灌装时的密封性。
按照本发明提供的技术方案，回转式油性颗粒灌装定量阀包括上阀体、下阀体、阀板和阀板开启轴，其特征是：上阀体包括定量杯和上连接板，定量杯和上连接板上下连接成一体，定量杯内设有上下贯通的圆柱形的物料容纳腔；下阀体包括下连接板和下料口，下连接板和下料口上下连接成一体，下料口从上端到下端直径逐渐变小；上阀体的上连接板与下阀体的下连接板通过螺栓连接，上连接板和下连接板之间设有左右贯通的滑道，滑道内滑动安装阀板，阀板中部设有酱料通过孔，酱料通过孔与定量杯的物料容纳腔直径大小相同；阀板一端固定阀板开启轴，阀板开启轴上端设有轴承。
进一步的，上连接板和下连接板内侧面向阀板端面设有密封条。
进一步的，密封条采用四氟乙烯材料制作。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，下料口从上端到下端直径逐渐变小，酱料在通过下料口进入灌装瓶时不会掉落在瓶口或者溅出；上连接板和下连接板内侧面向阀板端面设有密封条，密封条提高了密封性。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为本发明侧视图。
图3为本发明俯视图。
附图标记说明：1-上阀体、2-下阀体、3-阀板、4-密封条、5-定量杯、6-上连接板、7-下料口、8-下连接板、9-阀板开启轴、10-轴承、11-滑道、12-酱料通过孔。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~3所示，本发明主要包括上阀体1、下阀体2、阀板3和阀板开启轴9，上阀体1包括定量杯5和上连接板6，定量杯5和上连接板6上下连接成一体。定量杯5内设有上下贯通的圆柱形的物料容纳腔，按照需要灌装的每瓶食品的量计算好定量杯内物料容纳腔的直径和高度，灌装时定量杯5内的酱料刚好能够装满一个灌装瓶，而不会发生物料溢出。
下阀体2包括下连接板8和下料口7，下连接板8和下料口7上下连接成一体。下料口7从上端到下端直径逐渐变小，酱料在通过下料口7进入灌装瓶时不会掉落在瓶口或者溅出。
上阀体1的上连接板6与下阀体2的下连接板8通过螺栓连接，上连接板6和下连接板8之间设有左右贯通的滑道11，滑道11内滑动安装阀板3，阀板3中部设有酱料通过孔12，酱料通过孔12与定量杯5的物料容纳腔直径大小相同。
所述上连接板6和下连接板8内侧面向阀板3端面设有密封条4，密封条4采用四氟乙烯材料制作。密封条4防止通过的酱料从上连接板6、下连接板8和阀板3的间隙中流出，提高了密封性。
阀板3一端固定阀板开启轴9，阀板开启轴9上端设有轴承10。在工作时，定量杯5处于进料工位，阀板3密封定量杯5下端，刮板使定量杯中料刮满。当定量杯5中料刮满后进入下料工位，阀板开启轴9的轴承10进入阀门开启凸轮的轨道内，凸轮轨道通过轴承带动阀板开启轴9向外侧运动，从而将阀板3拉开，酱料通过孔12与物料容纳腔、下料口7连通，酱料顺利下料。
本发明的工作原理是：在工作时，定量杯5首先处于进料工位，阀板3密封定量杯5下端，刮板使定量杯中料刮满。当定量杯5中料刮满后进入下料工位，阀板开启轴9的轴承10进入阀门开启凸轮的轨道内，凸轮轨道通过轴承带动阀板开启轴9向外侧运动，从而将阀板3拉开，酱料通过孔12与物料容纳腔、下料口7连通，酱料顺利下料。下料口7从上端到下端直径逐渐变小，酱料在通过下料口7进入灌装瓶时不会掉落在瓶口或者溅出。同时，上连接板6和下连接板8内侧面向阀板3端面设有密封条4，密封条4提高了密封性。
Claims (3)
1. 一种回转式油性颗粒灌装定量阀，包括上阀体（1）、下阀体（2）、阀板（3）和阀板开启轴（9），其特征是：上阀体（1）包括定量杯（5）和上连接板（6），定量杯（5）和上连接板（6）上下连接成一体，定量杯（5）内设有上下贯通的圆柱形的物料容纳腔；下阀体（2）包括下连接板（8）和下料口（7），下连接板（8）和下料口（7）上下连接成一体，下料口（7）从上端到下端直径逐渐变小；上阀体（1）的上连接板（6）与下阀体（2）的下连接板（8）通过螺栓连接，上连接板（6）和下连接板（8）之间设有左右贯通的滑道（11），滑道（11）内滑动安装阀板（3），阀板（3）中部设有酱料通过孔（12），酱料通过孔（12）与定量杯（5）的物料容纳腔直径大小相同；阀板(3)一端固定阀板开启轴（9），阀板开启轴（9）上端设有轴承（10）。
2.如权利要求1所述的回转式油性颗粒灌装定量阀，其特征是：所述上连接板（6）和下连接板（8）内侧面向阀板（3）端面设有密封条（4）。
3.如权利要求2所述的回转式油性颗粒灌装定量阀，其特征是：所述密封条（4）采用四氟乙烯材料制作。
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