CN103947768A - 一种恒压冲浆机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种恒压冲浆机构，其特在于：它设置有盛浆容器(14)、电泵(10)、豆浆浆量检测机构、豆浆浆量调节器件(12)，该电泵(10)和盛浆容器(14)连通，该豆浆浆量调节器件(12)补水到盛浆容器(14)内调节豆浆浆量，实现中、小型豆腐机械嫩豆腐自动冲浆装箱，节省人力，结构更简单，便捷实用，节省原材料成本。

Description

一种恒压冲浆机构

技术领域

本发明涉及一种自动冲浆豆腐设备的冲浆机构，尤其是中、小型豆腐设备的冲浆机构。

背景技术

目前的豆腐机分为三大类：1.大型豆腐生产线，比如老豆腐生产线，采用卤水自动点浆，板式嫩豆腐自动冲浆生产线，采用石膏或者内脂凝固剂冲浆，适合大型企业规模化生产使用，2.小型豆腐机，比如即时豆腐机，小型豆腐生产线，彩色果蔬机豆腐机，采用卤水人工点浆，机器结构简单，功能单一，生产效率底下，不适合个体户小批量生产，3.家用豆腐机，价格便宜，体积小巧，人工采用石膏或者内脂冲浆，卤水点浆均可，适合家庭使用，板式嫩豆腐自动冲浆生产线，适合大型企业豆制品生产使用，其自动冲浆装置采用豆浆罐底部设置卸料门，凝固剂固体采用管道螺旋机构输送，豆浆和凝固剂在电机内搅拌混合，从豆浆罐低位溢出，在豆腐屉内快速定量混合冲浆，设备体积庞大，自动化程度高，价格昂贵，比如，在国家知识产权局官方网站检索的类似信息如下：发明名称：冲浆豆腐机，申请号：CN201020172996，申请日2010.04.28，公开(公告)号：CN20175828U，公开(公告)日：2011.03.16，IPC分类号：A23C20102，发明名称：发明名称：全自动冲浆豆腐机，申请号：CN201210268825，申请日：2012.07.23公开(公告)号.CN102754701A，公开(公告)日：2012.10.31，IPC分类号：A23C20102，与本技术方案相近似的豆腐机械是：发明名称：一种自动冲浆装置，申请号：201310240169.X，申请日：2013.06.01，公开号：CN103355428A，其优点是一机多用，缺点是结构较复杂，制造成本较高，全国各地主要是中、小型豆腐作坊为主，尤其是各大郊县城市，对于中、小规模豆腐加工作坊而言，即时豆腐机缺乏实用价值，大型企业的豆腐流水线设备价格昂贵，中、小型豆腐作坊，资金短缺，销路有限，目前中、小型豆腐加工作坊仍然采用传统手工制作为主，众所周知，豆腐制作工序繁琐，通常是晚上制作，第二天销售，非常辛苦，为此，本技术方案设计了一种结构更简单，成本更低廉，售价更便宜的恒压冲浆机构应对市场竞争。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种自动测控豆浆浆量的恒压冲浆机构，它具有结构简单，制造成本低廉，便捷实用的特点。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现的：

一种恒压冲浆机构，其特征在于：它设置有盛浆容器(14)、电泵(10)、豆浆浆量检测机构、豆浆浆量调节器件(12)，该电泵(10)和盛浆容器(14)连通，该豆浆浆量调节器件(12)补水到盛浆容器(14)内调节豆浆浆量。

作为本发明的进一步技术特征：所述盛浆容器(14)的底部(47)向该盛浆容器(14)外侧凸出，该盛浆容器(14)的底部(47)设置有开口面面向该底部(47)的弯管(15)。

作为本发明的进一步技术特征：所述弯管(15)设置在全密封管道(16)内，该弯管(15)的开口面面向该全密封管道(16)下方。

作为本发明的进一步技术特征：所述底部(47)设置有阀门(34)，该阀门(34)的上方设置有弯管(15)，该弯管(15)的开口面面向该阀门(34)。

作为本发明的进一步技术特征：所述豆浆浆量检测机构设置有浆位检测机构或称重传感器(11、17)，该浆位检测机构设置有豆浆取样电磁阀(31)、豆浆放浆电磁阀(32)、豆浆清洗电磁阀(33)、豆浆测量导管(36)、反馈导管(30)，该豆浆测量导管(36)内设置有检测支撑杆(35)、豆浆检测电极(37、40、42)、电极定位器(38、39、41)、该豆浆检测电极(37、40、42)固定在电极定位器(38、39、41)上，该豆浆检测电极(37、40、42)和检测导线(43、44、45)连接，该豆浆取样电磁阀(31)一端和豆浆测量导管(36)下方连通，该豆浆取样电磁阀(31)另一端和电泵(10)、反馈导管(30)连通，该豆浆测量导管(36)上方和豆浆清洗电磁阀(33)连通，该豆浆测量导管(36)下方和豆浆放浆电磁阀(32)连通，称重传感器(11、17)设置在盛浆容器(14)底部(47)的外侧。

作为本发明的进一步技术特征：所述电泵(10)一端和反馈导管(30)、豆浆开闭电磁阀(9)连通，该豆浆开闭电磁阀(9)另一端和预热管道(6)连通，该预热管道(6)另一端和流量调节阀(5)连通，该流量调节阀(5)另一端和导流弯头(4)连通，该导流弯头(4)悬空设置在导流管道(2)的入口上方，该导流管道(2)的入口还设置有凝固剂注入管道(3)，该导流管道(2)和软管(1)连通，该软管(1)出口下方设置有豆腐箱放置架(28)，该豆腐箱放置架(28)侧面设置有光电感应开关(27)，该豆腐箱放置架(28)上方设置有升降搅拌机构。

作为本发明的进一步技术特征：所述升降搅拌机构设置有搅拌器(26)、搅拌电机(25)、升降气缸(29)，该搅拌器(26)和搅拌电机(25)连接，该搅拌电机(25)和升降气缸(29)连接或该升降搅拌机构设置有搅拌器(26)、搅拌电机(25)、螺纹导向器(24)、螺纹传动杆(42)、升降电机(20)、螺栓(21、22)、支架(46)、导向槽(18、19)，该螺栓(21、22)穿过升降电机(20)底座和支架(46)的导向槽(18、19)定位，该升降电机(19)通过螺纹传动杆(42)、螺纹导向器(24)和搅拌电机(25)连接。

作为本发明的进一步技术特征：所述预热管道(6)和单向阀(7)连通，该单向阀(7)和蒸汽阀(8)连通。

作为本发明的进一步技术特征：所述盛浆容器(14)内设置有蒸汽管道(13)。

本发明提供的技术方案的有益效果如下：

在盛浆容器的底部设置向外侧凸出的锥形底面，且采用开口面面向底部的弯管，可以充分抽尽盛浆容器底部的剩余豆浆。

在盛浆容器的外侧设置称重传感器或浆位检测机构可以避开豆浆泡沫或者豆浆波动的干扰。

采用补水阀和外置称重传感器或浆位检测机构配合工作可以自动补水定量调节豆浆浆量。

在抽浆管道上设置预热管道，可以提高恒压冲浆装箱的准确度。

在豆腐箱放置架的侧面设置光电感应开关，可以自动控制恒压冲浆装箱的工作状态。

在豆腐箱放置架上方设置升降搅拌机构，可以提高豆腐恒压冲浆装箱的品质。

在一支豆浆测量导管内设置多支豆浆检测电极，可以集约化检测多种等级的豆浆浆位。

基于上述特点，本技术方案实现了中、小型豆腐机自动冲浆装箱，节省了人工冲浆，人工舀豆腐脑装箱的两道工序，降低劳动强度，提高生产效率，机械结构更简单，减少了原材料成本，实用性强，售价更便宜，具有较高的性价比，更能适应市场竞争。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明带有称重传感器的恒压冲浆机构透视图。

图2为本发明带有浆位测量机构的恒压冲浆机构透视图。

图3为本发明浆位测量导管剖视图。

具体实施方式

为使本发明的目的，技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

参见图1，如图所示设置有盛浆容器14、电泵10、豆浆浆量检测机构、补水阀12，该电泵10和盛浆容器14连通，该补水阀12补水到盛浆容器14内调节豆浆浆量。

所述盛浆容器14的底部47向该盛浆容器14外侧凸出，该盛浆容器14的底部47设置有开口面面向底部47的弯管15。

所述弯管15设置在全密封管道16内，该弯管15的开口面面向全密封管道16下方。

所述豆浆浆量检测机构设置有称重传感器11、称重传感器17，该称重传感器11、17设置在盛浆容器14底部47的外侧。

所述电泵10一端和反馈管道30、豆浆开闭电磁阀9连通，该豆浆开闭电磁阀9另一端和预热管道6连通，该预热管道6另一端和流量调节阀5连通，该流量调节阀5另一端和导流弯头4连通，该导流弯头4悬空设置在导流管道2的入口上方，该导流管道2的入口还设置有凝固剂注入管道3，该导流管道2和软管1连通，该软管1出口下方设置有豆腐箱放置架28，该豆腐箱放置架28侧面设置有光电感应开关27，该豆腐箱放置架28上方设置有升降搅拌机构。

所述升降搅拌机构设置有搅拌器26、搅拌电机25、螺纹导向器24、螺纹传动杆42、升降电机20、螺栓21、螺栓22、支架40、导向槽18、导向槽19，该螺栓21、螺栓22穿过升降电机20的底座和支架40的导向槽18、导向槽19定位，该升降电机20通过螺纹传动杆42、螺纹导向器24和搅拌电机25连接。

所述预热管道6和单向阀7连通，该单向阀7和蒸汽阀8连通。

所述盛浆容器14内设置有蒸汽管道13。

盛浆容器14内设置蒸汽管道13煮浆，该盛浆容器14的底部47设置有开口面向底部47的弯管15，该弯管15设置在全密封管道16内，该弯管15的开口面面向全密封管道16下方，该全密封管道16只有面向盛浆容器14内部的一面是开口，其它部分均可靠密封，其作用在于充分抽尽底部47的剩余豆浆，减少误差，盛浆容器14外设置称重传感器11、称重传感器17检测豆浆浆量，也就是检测豆浆的实际重量，当检测到豆浆含量未达到目标量时，补水阀12自动加水到盛浆容器14内调节豆浆浆量，外置称重传感器，可以避开豆浆波动或者豆浆泡沫对检测的干扰，盛浆容器14和电泵10、豆浆开闭电磁阀9、预热管道6、流量调节阀5、导流弯头4连通，电泵10一端和豆浆开闭电磁阀9连通，该电泵10另一端和盛浆容器14连通，该豆浆开闭电磁阀9一端和预热管道6连通，该预热管道6一端和流量调节阀5连通，该流量调节阀5一端和导流弯头4连通，豆浆通过电泵10恒压抽浆，该豆浆流经电泵10、豆浆开闭电磁阀9、预热管道6、流量调节阀5、导流弯头4流入导流管道2内，该预热管道6向冲浆管道内注入蒸汽对流量调节阀5预热，可以减少流量调节阀5受温度影响引起冲浆误差，提高第一箱豆腐自动冲浆装箱的准确度，该预热管道6和单向阀7连通，利用单向阀6正向接通，反向断开的功能阻止豆浆倒流入蒸汽阀8中，该单向阀6的一端和蒸汽阀8连通，该蒸汽阀8控制预热管道6内的蒸汽通断状态，该导流弯头4悬空设置在导流管道2的入口端，可以避免温差干扰，导致恒压冲浆误差大，该导流管道2的入口端设置有凝固剂注入管道3，豆浆从导流弯头4流出来和豆浆凝固剂溶液充分混合，再流经导流管道2和软管1，最后流入放置在豆腐箱放置架28上的豆腐箱内凝固，该豆腐箱放置架28的侧面安装有光电感应开关27，人工将豆腐箱放置在豆腐箱放置架28上后，光电感应开关27感应到有豆腐箱时，豆浆和凝固剂溶液按照一定比例均匀冲浆之后流入豆腐箱内凝固，由于豆浆在豆腐箱中即将达到目标量时，豆浆和凝固剂混合不够均匀，难以控制豆腐的品质，因此，在豆腐箱放置架28的上方设置有升降搅拌机构，该升降搅拌机构的搅拌器26自动伸入豆腐箱中搅拌几秒钟之后上升，该升降搅拌机构设置有搅拌器26、升降电机20、支架46、该升降电机20底座通过螺栓21、螺栓22和导向槽18、导向槽19滑动导向，该升降电机20通过螺纹传动杆42、螺纹导向器24和搅拌电机25连接，升降电机20升降的同时，搅拌电机25搅拌。

参见图2.如图所示设置有盛浆容器14、电泵10、豆浆浆量检测机构、补水阀12，该电泵10和盛浆容器14连通，该补水阀12补水到盛浆容器14内调节豆浆浆量。

所述盛浆容器14的底部47向该盛浆容器14外侧凸出，该盛浆容器14的底部47设置有开口面面向该底部47的弯管15。

所述底部47设置有阀门34，该阀门34的上方设置有弯管15，该弯管15的开口面面向该阀门34。

所述豆浆浆量检测机构设置有浆位检测机构，该浆位检测机构设置有豆浆取样电磁阀31、豆浆放浆电磁阀32、豆浆清洗电磁阀33、豆浆测量导管36、反馈导管30、检测导线43、检测导线44、检测导线45，该豆浆取样电磁阀31一端和豆浆测量导管36下方连通，该豆浆取样电磁阀31另一端和电泵10、反馈导管30连通，该豆浆测量导管36上方和豆浆清洗电磁阀33连通，该豆浆测量导管36下方和豆浆放浆电磁阀32连通。

所述电泵10一端和反馈导管30、豆浆开闭电磁阀9连通，该豆浆开闭电磁阀9另一端和预热管道6连通，该预热管道6另一端和流量调节阀5连通，该流量调节阀5另一端和导流弯头4连通，该导流弯头4悬空设置在导流管道2的入口上方，该导流管道2的入口还设置有凝固剂注入管道3，该导流管道2和软管1连通，该软管1出口下方设置有豆腐箱放置架28，该豆腐箱放置架28侧面设置有光电感应开关27，该豆腐箱放置架28上方设置有升降搅拌机构。

所述升降搅拌机构设置有搅拌器26、搅拌电机25、升降气缸29，该搅拌器26和搅拌电机25连接，该搅拌电机25和升降气缸29连接。

所述预热管道6和单向阀7连通，该单向阀7和蒸汽阀8连通。

该盛浆容器14的底部47设置有开口面向阀门34的弯管15，其作用在于充分抽尽底部47的剩余豆浆，减少误差，该阀门34的作用是排放盛浆容器14内的豆浆或者废水，便于清洗盛浆容器14，盛浆容器14外设置浆位检测机构，该浆位检测机构设置有豆浆清洗电磁阀33、豆浆取样电磁阀31、豆浆测量导管36、豆浆放浆电磁阀32，检测导线43、检测导线44、检测导线45，该检测导线43、检测导线44、检测导线45将豆浆液位信号反馈到控制器控制补水阀12的补水状态，检测盛浆容器14内豆浆的实际浆位，也就是检测盛浆容器14内豆浆的含量，当开始检测时，豆浆取样电磁阀31得电打开，豆浆流入豆浆测量导管36内，利用同一液体的表面是同一水平面的原理，通过检测豆浆测量导管36内的豆浆液面就可以得知盛浆容器14内的实际液面，也就确定了盛浆容器14内豆浆的实际浆量，当检测结束时，豆浆清洗电磁阀33、豆浆放浆电磁阀32同时得电打开，从豆浆清洗电磁阀33注入清水到豆浆测量导管36内冲洗经过检测的豆浆，该豆浆从豆浆放浆电磁阀32排放出来，因为豆浆在豆浆测量导管36内冷却速度快，冷却的豆浆乳化之后会严重堵塞豆浆取样电磁阀31，必须即时排放，提高反复检测的可靠性，该盛浆容器14设置有补水阀12，当检测到豆浆含量未达到目标量时，补水阀12自动加水到盛浆容器14内调节豆浆浆量，外置浆位检测机构，可以避开豆浆波动或者豆浆泡沫对检测的干扰，盛浆容器14和电泵10、豆浆开闭电磁阀9、预热管道6、流量调节阀5、导流弯头4连通，电泵10一端和豆浆开闭电磁阀9、反馈导管30连通，该电泵10另一端和盛浆容器14连通，该反馈导管30和盛浆容器14连通，该豆浆开闭电磁阀9一端和预热管道6连通，该预热管道6一端和流量调节阀5连通，该流量调节阀5一端和导流弯头4连通，豆浆通过电泵10恒压抽浆，该豆浆流经电泵10、豆浆开闭电磁阀9、预热管道6、流量调节阀5、导流弯头4流入导流管道2内，该预热管道6向冲浆管道内注入蒸汽对流量调节阀5预热，可以减少流量调节阀5受温度影响引起冲浆误差，提高第一箱豆腐自动冲浆装箱的准确度，该预热管道6和单向阀7连通，利用单向阀6正向接通，反向断开的功能阻止豆浆倒流入蒸汽阀8中，该单向阀6的一端和蒸汽阀8连通，该蒸汽阀8控制预热管道6内的蒸汽通断状态，该导流弯头4悬空设置在导流管道2的入口端，可以避免温差干扰，导致恒压冲浆误差大，该导流管道2的入口端设置有凝固剂注入管道3，豆浆从导流弯头4流出来和豆浆凝固剂溶液充分混合，再流经导流管道2和软管1，最后流入放置在豆腐箱放置架28上的豆腐箱内凝固，该豆腐箱放置架28的侧面安装有光电感应开关27，人工将豆腐箱放置在豆腐箱放置架28上后，光电感应开关27感应到有豆腐箱时，豆浆和凝固剂溶液按照一定比例均匀冲浆之后流入豆腐箱内凝固，由于豆浆在豆腐箱中即将达到目标量时，豆浆和凝固剂混合不够均匀，难以控制豆腐的品质，因此，在豆腐箱放置架28的上方设置有升降搅拌机构，该升降搅拌机构的搅拌器26自动伸入豆腐箱中搅拌几秒钟之后上升，该升降搅拌机构设置有搅拌器26、搅拌电机25、升降气缸29，该升降气缸29连接搅拌电机25，该搅拌电机25连接搅拌器26，升降气缸29升降的同时，搅拌电机25搅拌。

参见图3.如图所示设置有豆浆测量导管36，该豆浆测量导管36内设置有检测支撑杆35、豆浆检测电极37、豆浆检测电极40、豆浆检测电极42、电极定位器38、电极定位器39、电极定位器41，该豆浆检测电极37、豆浆检测电极40、豆浆检测电极42固定在电极定位器38、电极定位器39、电极定位器41上，该豆浆检测电极37、豆浆检测电极40、豆浆检测电极42和检测导线43、检测导线44、检测导线45连接，在一支豆浆测量导管36内设置有多支豆浆检测电极，可以集约化检测多种等级的豆浆浆位，该豆浆测量导管36采用透明材料制成，便于观察实际浆位。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，按照本发明的权利要求实施，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种恒压冲浆机构，其特征在于：它设置有盛浆容器(14)、电泵(10)、豆浆浆量检测机构、豆浆浆量调节器件(12)，该电泵(10)和盛浆容器(14)连通，该豆浆浆量调节器件(12)补水到盛浆容器(14)内调节豆浆浆量。

2.根据权利要求1所述的恒压冲浆机构，其特征在于：所述盛浆容器(14)的底部(47)向该盛浆容器(14)外侧凸出，该盛浆容器(14)的底部(47)设置有开口面面向该底部(47)的弯管(15)。

3.根据权利要求2所述的恒压冲浆机构，其特征在于：所述弯管(15)设置在全密封管道(16)内，该弯管(15)的开口面面向该全密封管道(16)下方。

4.根据权利要求2所述的恒压冲浆机构，其特征在于：所述底部(47)设置有阀门(34)，该阀门(34)的上方设置有弯管(15)，该弯管(15)的开口面面向该阀门(34)。

5.根据权利要求1所述的恒压冲浆机构，其特征在于：所述豆浆浆量检测机构设置有浆位检测机构或称重传感器(11、17)，该浆位检测机构设置有豆浆取样电磁阀(31)、豆浆放浆电磁阀(32)、豆浆清洗电磁阀(33)、豆浆测量导管(36)、反馈导管(30)，该豆浆测量导管(36)内设置有检测支撑杆(35)、豆浆检测电极(37、40、42)、电极定位器(38、39、41)、该豆浆检测电极(37、40、42)固定在电极定位器(38、39、41)上，该豆浆检测电极(37、40、42)和检测导线(43、44、45)连接，该豆浆取样电磁阀(31)一端和豆浆测量导管(36)下方连通，该豆浆取样电磁阀(31)另一端和电泵(10)、反馈导管(30)连通，该豆浆测量导管(36)上方和豆浆清洗电磁阀(33)连通，该豆浆测量导管(36)下方和豆浆放浆电磁阀(32)连通，称重传感器(11、17)设置在盛浆容器(14)底部(47)的外侧。

6.根据权利要求1所述的恒压冲浆机构，其特征在于：所述电泵(10)一端和反馈导管(30)、豆浆开闭电磁阀(9)连通，该豆浆开闭电磁阀(9)另一端和预热管道(6)连通，该预热管道(6)另一端和流量调节阀(5)连通，该流量调节阀(5)另一端和导流弯头(4)连通，该导流弯头(4)悬空设置在导流管道(2)的入口上方，该导流管道(2)的入口还设置有凝固剂注入管道(3)，该导流管道(2)和软管(1)连通，该软管(1)出口下方设置有豆腐箱放置架(28)，该豆腐箱放置架(28)侧面设置有光电感应开关(27)，该豆腐箱放置架(28)上方设置有升降搅拌机构。

7.根据权利要求6所述的恒压冲浆机构，其特征在于：所述升降搅拌机构设置有搅拌器(26)、搅拌电机(25)、升降气缸(29)，该搅拌器(26)和搅拌电机(25)连接，该搅拌电机(25)和升降气缸(29)连接或该升降搅拌机构设置有搅拌器(26)、搅拌电机(25)、螺纹导向器(24)、螺纹传动杆(42)、升降电机(20)、螺栓(21、22)、支架(46)、导向槽(18、19)，该螺栓(21、22)穿过升降电机(20)底座和支架(46)的导向槽(18、19)定位，该升降电机(19)通过螺纹传动杆(42)、螺纹导向器(24)和搅拌电机(25)连接。

8.根据权利要求6所述的恒压冲浆机构，其特征在于：所述预热管道(6)和单向阀(7)连通，该单向阀(7)和蒸汽阀(8)连通。

9.根据权利要求1所述的恒压冲浆机构，其特征在于：所述盛浆容器(14)内设置有蒸汽管道(13)。