CN103947344A - 一种穴距可调的插秧机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种穴距可调的插秧机,包括动力轴、圆锥齿轮、传动轴,动力轴轴端的圆锥齿轮A与传动轴上的圆锥齿轮B相啮合,圆锥齿轮B右面设有变速齿轮组,变速齿轮组与双向圆柱螺旋凸轮轴上的滑移齿轮相啮合,送秧轴上设有滑套,滑套的一端套在双向圆柱螺旋凸轮轴上,另一端套在移箱轴上,滑套与秧盘固定连接,双向圆柱螺旋凸轮轴上设送秧凸轮和滑移齿轮;滑套两侧设有摆杆,送秧轴两端设有棘爪,主动滚轮轴两端设有棘轮,主动滚轮轴上还设有若干个带轮,带轮通过输送带与从动滚轮轴上的带轮连接。本发明用于对各种规格穴距秧苗进行栽插,大幅地减少了伤秧,伤根及漏秧现象的发生,使插秧穴距标准化和规范化,且投入成本低,易于生产。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械中的水稻插秧机领域,具体地说是涉及到一种新型的横、纵向穴距可调、无级变速的插秧机。
背景技术
水稻钵苗机插技术,也叫钵形毯状秧苗机插技术。相比于最初的机插毯苗,钵苗具有取秧精确,插秧根系带土,伤秧、伤根率和机插漏秧率低,机插苗丛间均匀一致,机插后秧苗返青快,发根和分蘖早等特点,有利于实现高产。 在现有的钵苗育秧体制下,育秧盘具有多种规格,不同规格的育秧盘培育的钵形毯状秧苗穴距有较大差异。现有的插秧机不具备横向及纵向调距的功能,在插秧过程中就不能准确地取秧,会出现伤秧,伤根及漏秧的现象,对实现水稻的高产有较大的影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型的横、纵向穴距可调、无级变速的插秧机,以满足现有钵苗育秧体制下各种规格穴距秧苗的栽插,能有效地减少伤秧,伤根及漏秧现象的发生,提高插秧机的适应性。
本发明采用的技术方案是:一种穴距可调的插秧机,包括动力轴、圆锥齿轮A、链轮、传动轴和送秧轴,其特征在于:所述动力轴轴端设置有圆锥齿轮A,圆锥齿轮A与传动轴上的圆锥齿轮B相啮合,链轮设在传动轴两端,圆锥齿轮B右面设置有变速齿轮组,变速齿轮组与双向圆柱螺旋凸轮轴上的滑移齿轮相啮合,送秧轴上设有滑套,滑套的一端套在双向圆柱螺旋凸轮轴上,滑套另一端套在移箱轴上,滑套与秧盘固定连接,双向圆柱螺旋凸轮轴上左端设送秧凸轮,右端设从右至左设滑移齿轮和送秧凸轮;送秧轴上的滑套两侧设有摆杆,各摆杆外侧设有回位弹簧,送秧轴两端设有棘爪,棘爪和棘轮组成棘轮棘爪机构,棘轮设置在主动滚轮轴两端,主动滚轮轴上还设有若干个带轮,带轮通过输送带与从动滚轮轴上的带轮连接。
本发明所述的送秧轴设置为曲轴。
本发明所述的输送带为同步齿形带。
本发明的优点是:1、本发明实现了现有钵苗育秧体制下各种规格穴距秧苗的有效栽插,大幅地减少了伤秧,伤根及漏秧现象的发生,提高了插秧机的适应性。
2、本发明实现了插秧机与现有钵苗育秧体制的统一,使得插秧穴距标准化和规范化,利于插秧机推广应用以及后期维护。
3、本发明是在现有插秧机上做的改动,因此投入成本低,易于改进,便于生产。
附图说明
图1是本发明传动机构示意图。
图2是纵向送秧机构结构示意图。
图中的标记:1、圆锥齿轮A,2、圆锥齿轮B,3、传动轴,4、链轮,5、送秧凸轮,6、摆杆,7、送秧轴,8、棘爪,9、棘轮,10、动力轴,11、双向圆柱螺旋凸轮轴,12、滑套,13、变速齿轮组,14、滑移齿轮,15、回位弹簧,16、移箱轴,17、秧盘,18、主动滚轮轴, 19、带轮,20、从动滚轮轴,21、输送带,22、秧苗。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明做进一步的说明:
参照附图,一种穴距可调的插秧机,包括动力轴10、圆锥齿轮A、链轮4、传动轴3和送秧轴7,其特征在于:所述动力轴10轴端设置有圆锥齿轮A,圆锥齿轮A与传动轴3上的圆锥齿轮B相啮合,链轮4设在传动轴3两端,圆锥齿轮B右面设置有变速齿轮组13,变速齿轮组13与双向圆柱螺旋凸轮轴11上的滑移齿轮14相啮合,送秧轴7上设有滑套12,滑套12的一端套在双向圆柱螺旋凸轮轴11上,滑套12的另一端套在移箱轴16上,滑套12与秧盘17固定连接,双向圆柱螺旋凸轮轴11上左端设送秧凸轮5,右端从右至左设滑移齿轮14和送秧凸轮5;送秧轴7上的滑套12两侧设有摆杆6,各摆杆6外侧设有回位弹簧15,送秧轴7两端设有棘爪8,棘爪8和棘轮9组成棘轮棘爪机构,棘轮9设置在主动滚轮轴18两端,主动滚轮轴18上还设有若干个带轮19,带轮19通过输送带21与从动滚轮轴20上的带轮连接。所述送秧轴7设置为曲轴,所述输送带21为同步齿形带。
横向输送机构的原理是:动力轴10带动传动轴3运转,传动轴3通过变速齿轮组13和滑移齿轮14的齿轮的啮合带动双向圆柱螺旋凸轮轴11运转,双向圆柱螺旋凸轮轴11带动设置在送秧轴7上的滑套12来回运动,滑套12带动秧盘17横向移动,从而实现横向输送。对滑移齿轮14进行拨动调整将与变速齿轮组13组成若干组传动比,以适应现有的钵苗育秧体制下各种横向穴距秧苗的栽插。
纵向输送机构的原理是:摆杆6由滑套12推动与送秧凸轮5形成接触或分离,当摆杆6和送秧凸轮5接触时带动送秧轴7运转,送秧轴7上的棘爪8将推动棘轮9转动,棘轮9带动主动滚轮轴18转动,主动滚轮轴18通过带轮19带动输送带21运转,从而实现纵向输送。所述摆杆6的初始位置是可调节的,调整摆杆6的位置即可改变摆杆6的转动角度进而改变棘爪8的转角,从而改变主动滚轮轴18的转角,输送带21的送秧行程也会随之改变,以适应现有的钵苗育秧体制下各种纵向穴距秧苗的栽插。
综上,该插秧机的工作原理是:发动机动力经动力轴10传入传动轴3,变速齿轮组13及链轮4跟随传动轴3转动,可拨动的滑移齿轮14与变速齿轮组13配合起到调速的作用,转动的动力经过齿轮啮合传递到双向圆柱螺旋凸轮轴11上,双向圆柱螺旋凸轮轴11将带动滑套12在送秧轴7上来回运动,当滑套12运动到左右两个位置时将压缩回位弹簧15使得摆杆6与送秧凸轮5接触,送秧凸轮5将带动送秧轴7转动,连接在送秧轴7上的棘爪8将转过一定角度推动棘轮9转动,棘轮9转动将带动主动滚轮轴18转动从而带动纵向送秧机构中的带轮19转动,带轮19将带动输送带21运动从而起到纵向输送秧苗的作用。同步齿形带可提高纵向送秧距离的准确性。本发明实现了现有钵苗育秧体制下各种规格穴距秧苗的有效栽插,大幅地减少了伤秧,伤根及漏秧现象的发生,提高了插秧机的适应性,使得插秧穴距标准化和规范化,利于插秧机推广应用以及后期维护;且本发明是在现有插秧机上做的改动,投入成本低,易于改进,便于生产。
Claims (3)
1.一种穴距可调的插秧机,包括动力轴(10)、圆锥齿轮A(1)、链轮(4)、传动轴(3)
和送秧轴(7),其特征在于:所述动力轴(10)轴端设置有圆锥齿轮A(1),圆锥齿轮A(1)与传动轴(3)上的圆锥齿轮B(2)相啮合,链轮(4)设在传动轴(3)两端,圆锥齿轮B(2)右面设置有变速齿轮组(13),变速齿轮组(13)与双向圆柱螺旋凸轮轴(11)上的滑移齿轮(14)相啮合,送秧轴(7)上设有滑套(12),滑套(12)一端套在双向圆柱螺旋凸轮轴(11)上,滑套(12)另一端套在移箱轴(16)上,滑套(12)与秧盘(17)固定连接,双向圆柱螺旋凸轮轴(11)上左端设送秧凸轮(5),右端从右至左设滑移齿轮(14)和送秧凸轮(5);送秧轴(7)上的滑套(12)两侧设有摆杆(6),各摆杆(6)外侧设有回位弹簧(15),送秧轴(7)两端设有棘爪(8),棘爪(8)和棘轮(9)组成棘轮棘爪机构,棘轮(9)设置在主动滚轮轴(18)两端,主动滚轮轴(18)上还设有若干个带轮(19),带轮(19)通过输送带(21)与从动滚轮轴(20)上的带轮连接。
2.根据权利要求1所述的一种穴距可调的插秧机,其特征在于,所述送秧轴(7)设置为曲轴。
3.根据权利要求1或2所述的一种穴距可调的插秧机,其特征在于,所述输送带(21)为同步齿形带。
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