CN103945741B - 用于制备饮料的方法、系统和包囊 - Google Patents

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Abstract

一种方法包括：第一步骤，在所述第一步骤期间，通过包囊，使来自于罐的水流达到预定温度，其中所述包囊被插入到渗滤元件中，并且所述包囊是具有不同的腔室的类型的，每个所述腔室容纳相应的泡制物；以及第二步骤，在第二步骤期间，将水流朝向多个通道引导，所述多个通道中的每一个由各自的所述腔室和由所述包囊的各自的出口区域限定。

Description

用于制备饮料的方法、系统和包囊
技术领域
本发明涉及一种用于制备泡制物（灌注物，infusion）类型的饮料的方法。
本发明还涉及一种实现上述方法的系统。
背景技术
通常，当一个人想通过由混合至少两种产品形成的泡制物来制备饮料（例如，制备卡布奇诺，正如众所周知的，卡布奇诺由咖啡和牛奶泡沫构成）时，使用其中已经混合有产品的包囊（capsule，容器）或腔室或其中限定有两个腔室（每个产品具有一个腔室，并且一个腔室与另一腔室交迭）的包囊。对于使用具有两个腔室的包囊的情况，受到压力的热水被引导到上腔室中以便形成具有第一产品的第一泡制物，然后第一泡制物通过开口被朝向第二腔室引导以便与第二产品混合来形成饮料。看起来明显的是，如果咖啡和牛奶被用作产品，则从包囊产生的饮料不是真正的卡布奇诺，而是普通的牛奶和咖啡。事实上，真正的卡布奇诺涉及咖啡和牛奶泡沫的单独制备，然后所述咖啡和牛奶泡沫总是被单独地注入杯中。
US-A1-2003/0005826（THE POCTER&GAMBLE）描述了一种饮料酿制装置，该装置有助于该饮料酿造装置中的液化以及香味提取。具体地，该装置包括许多实施例，该实施例中包括饮料酿造装置，该酿造装置包括一个或多个提取腔室。该饮料酿造装置有助于液化酿造工艺，使得所有容纳在酿造装置中的成分都进行酿造工艺。此外，获得了所酿造的饮料的期望特性，而无需使用单独的和/或机械装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于制备通过混合多个泡制物形成的饮料的方法，该方法没有上述缺点，并且该方法允许一旦所述泡制物制成就可混合这些泡制物。
本发明的目的还在于提供一种执行上述方法的系统。
本发明的另一目的在于提供一种没有上述缺点的包囊。
根据本发明，提供了一种用于制备饮料的方法，其特征在于，所述方法包括：
第一步骤，在第一步骤期间，借助于包囊，使来自于罐的水流达到预定温度，其中包囊被插入到渗滤元件中，并且包囊是具有不同的腔室的类型的，每个腔室容纳相应的泡制物；以及
第二步骤，在第二步骤期间，将水流朝向多个通道引导，所述多个通道中的每一个由各自的腔室和由包囊的各自的出口区域限定。
根据本发明，提供了一种用于制备饮料的系统，其特征在于，系统包括：
水罐；
渗滤元件；
包囊，包囊被插入到渗滤元件中，并且具有多个泡制腔室，多个泡制腔室中的每一个包含相应的泡制物并具有不同的出口区域；
多个通道，多个通道中的每一个由各自的腔室和由包囊的各自的出口区域限定；
用于控制沿通道的水流的装置；以及
用于使所述水流达到预定温度的装置。
根据本发明，提供了一种以下类型的用于制备饮料的包囊，包囊包括在上侧上由盖封闭的杯形本体，其特征在于，包囊在其内部具有多个泡制腔室，所述多个泡制腔室中的每一个设置有各自的用于水流的入口区域，并且所述多个泡制腔室中的每一个设置有各自的用于泡制物的出口区域。
附图说明
为更好地理解本发明，在附图的帮助下仅通过举例说明而不是限制性的方式在本文中描述了实施例，其中：
图1是根据本发明教导的用于制备饮料的系统的框图；
图2和3是根据包囊的不同角度的透视图；以及
图4是插入于渗滤腔室中的包囊的部分截面透视图。
本发明的具体实施方式
参照图1，用于制备饮料的系统作为整体示出。
该系统1包括：
水罐2；
第一管道3，其从罐2起始；
热交换器4（优选地是具有电源的类型），沿管道3安装并适于使从罐2排出的水达到预定温度；
泵5，沿管道3安装并适于沿该管道引导从罐2抽取的水；
渗滤元件6；
包囊7，安装在渗滤元件6内部；
第二管道8，适于将来自于第一管道3的水引导到所述渗透元件6的第一区域；
第三管道11，适于将来自于第一管道3的水引导至渗透元件6的第二区域；
元件12，适于被控制，以选择从第一管道3朝向第二管道8和/或朝向第三管道11的水流；以及
电子控制单元13，适于一旦由用户在控制面板14上设定数据则控制系统1的不同元件和装置。
如图2-4中所示，包囊7包括杯形本体21，该杯形本体在上侧上由盘形式的盖22封闭。杯形本体21具有底壁24和圆柱形形状的侧向壁23。一个中间壁25将杯形本体21的内部划分成两个泡制腔室26和27，所述中间壁存在于杯形本体21内部并且是与底壁24形成为一个单体，所述中间壁从所述底壁平行于侧向壁23延伸。腔室27同心于腔室26，并且在底部处由底壁24的环形部分31、以及横向地由中间壁25的外表面和由侧向壁23的内表面界定。在底壁24的中心部分28中，获得第一出口区域，在本实施例中，第一出口区域由多个通孔32限定。在底壁24的环形部分31中，获得第二出口区域，在本实施例中，第二出口区域由多个通孔33限定。两个环形突起34和35从底壁5的外表面起始并向下延伸。突起34紧邻中间壁25并且界定前述的第一出口区域。而突起35基本上是侧向壁23的下端的连续部，并且连同突起34一起限定前述的第二出口区域。侧向壁23在其上端处具有环形边缘36，该环形边缘的厚度大于同一壁23的其余部分；边缘36从壁4的外表面延伸。
盖22具有两个环形的加厚部37和38，该两个环形的加厚部限定两个部分41和42。加厚部37沿盖22的周边边缘形成，并且在盖22被安装的情况下，该加厚部邻接抵靠环形突起43，该环形突起形成在侧向壁23的内表面上且靠近其上端。加厚部38同心于加厚部37，并且在盖22被安装的情况下，加厚部38直到靠近中间壁25的上端终止。在部分41（该部分位于中央且由加厚部38界定）中，限定有第一入口区域。在部分42（该部分是环形的并且被界定在两个加厚部37和38之间），限定有第二入口区域。第一入口区域具有多个通孔44，并且第二入口区域具有沿部分42均匀地分布的多个通孔45。
如可以看到的，在盖被安装在包囊7内部的情况下，限定有两个腔室26和27，该两个腔室彼此隔开、并且相对于彼此被以流体密封的方式基本上密封。腔室26在底部处由底壁24的部分28、横向地由中间壁25的内表面、且在顶部处由盖22的部分41界定。需要强调的是，在组装盖22之后，部分41的邻近加厚部38的周边边缘邻接抵靠中间壁25的上端，因此在腔室26与腔室27之间获得流体密封方式的坚固密封。
腔室27在底部处由底壁24的部分31、横向地由中间壁25的外表面和由侧向壁23的内表面、以及在上侧上由盖22的部分42限定。需要强调的是，侧向壁23的内表面向上稍微扩张，并且盖22的直径形成为使得在组装之后，盖22的周边边缘被用力按压在侧向壁23的内表面上，以便获得腔室27的流体密封方式的密封。
实质上，包囊7具有两个单独的腔室26和27，该两个单独的腔室相对于彼此以流体密封的方式密封，并且每个腔室26和27具有各自的用于流体的入口区域以及各自的用于流体的出口区域。
参考图1和4，渗滤元件6包括下部杯状本体51，该杯状本体具有底壁52和圆柱形侧向壁53。元件6还包括覆盖侧向壁53的上边缘的板54。因而，元件6限定渗滤腔室55，该渗滤腔室在底部处由底壁52的内表面、横向地由侧向壁53的内表面以及在上侧上由覆盖板54的内表面界定。如可以从图4中可以看到的，当包囊7被插入于渗滤腔室55中时，板54被按压在加厚部37和38上，从而在被限定于包囊7的盖22中的两个入口区域之间形成密封。板54还被按压抵靠在侧向壁53的上边缘、包囊7的边缘36上。以这种方式，获得了从渗滤腔室55朝向外部的密封。最后，仍可从图4可以看到，突起34和35邻接抵靠本体51的底壁52的内表面，从而获得在包囊7的两个上述出口区域之间的流体密封方式的密封以及从出口区域朝向被限定在包囊7的外表面与渗滤腔室55之间的空间的密封。
在板54中，形成有两个通孔56和57，其中孔36具有上端和下端，管道8的一端插入于所述上端中，所述下端与盖22的部分41相对应、并且因此与包囊7的上述第一入口区域相对应。特别地，孔56可以被形成为与腔室55的纵向轴线对齐，并因此与包囊7的纵向轴线对齐。孔57具有上端和下端，管道11的一端插入于该上端中，该下端与盖22的部分42相对应、并因此与包囊7的上述第二入口区域相对应。本体51的底壁52也具有两个通孔58和61，其中孔58具有与包囊7的上述第一出口区域相对应的上端以及流向渗滤腔室55外部的下端。特别地，孔61形成为与孔57对齐。
重要的是应注意到，从元件12构造有两个不同的通道，一个通道用于注入于包囊1中的每种泡制物。第一通道提供管道8、孔56、腔室26和孔58。第二通道提供管道11、孔57、腔室27和孔61。通道的这种划分具有同时对两个通道供给的可能性，使得两个水流一旦遇到相应的泡制物则被混合到放置在渗滤元件6下方的贮存器中。或者，通道的该划分可沿第一通道引导第一水流并随后沿第二通道引导第二水流，使得通过第二泡制物的第二流落入其中已经包含有通过第一泡制物的第一水流的贮存器中。最后，两种泡制物可在前述的贮存器中混合、或者在它们在贮存器本身中被引导的同时进行混合、或在随后的时间进行混合。
实质上，用于制备饮料的方法包括：
第一步骤，其中，将包囊7插入渗滤元件6中并且控制热交换器4的电力供应；以及
第二步骤，其中，在热交换器4中的水达到的预定温度下，控制泵5，该泵将水沿管道3和沿两个通道进行引导，两个通道由第一管道8、由孔56、由腔室26和由孔58限定、并且第二通道由管道11、由孔57、由腔室27和由孔61限定。
控制单元13通过控制元件12的方式可同时控制沿前述通道的水流、或者以相继的时间控制沿两个通道的水流。此外，可通过元件12和/或通过包囊7的入口区域的孔径（aperture，孔口）（孔44和45的数量）和/或通道管道8和11的以及孔56和57的内直径的方式来选择用于每个通道的水流的流速。利用元件12来确定流速，该元件可以通过经由控制面板14设定一系列的数据而被控制。元件12仅仅是液压阀，优选地是已知类型的电控制的液压阀，其具有一入口和两个出口、并具有开闭件，该开闭件适于打开入口与两个出口之间的水通道（其中可能改变每个出口的孔径）或入口与仅一个出口之间的水通道。
看起来明显的是，上述方法的可能的变型可以提供将主管道3分成两个管道，该两个管道中的第一个管道适于液压地连接罐2与管道8，并且第二个管道适于液压地连接罐2与管道11。以这种方式，可以为每个通道提供其自身的泵和其自身的热交换器，并进而可为每个通道不仅选择水的流速、而且更重要的是可选择水流的温度。该变型对于一些泡制物来说可能是有用的，所述一些泡制物所需要的水温不同于其它泡制物所使用的水温，以便改进感觉特性和/或改进浸泡过程。
显而易见的是，可使用具有更多数量的腔室的包囊7，以便不仅使用多种泡制物（每个腔室具有一种泡制物）、而且还在同一包囊7的情况下决定泡制物的哪种混合物可构成饮料。实际上，可预期的是选择哪些通道将被供给有相应的水流、具有什么流速以及处于什么温度。
另一变型可以在盖22中不提供加厚部38，并且因此，当主要特征是用于提供来自包囊7的两个不同的出口区域（每种泡制物具有一个出口区域）时，朝向包囊7的入口区域的水流可以提供位于管道8与11之间的单个管道以及位于孔56与57之间的单个孔。
从以上描述显而易见的是，通过本发明的实施例实现了多种优点。
特别地，提供了一种用于制备饮料的方法，其中，提供了具有多个腔室（每个腔室都具有泡制物）的包囊，该包囊允许为包囊的每个腔室引导水流。看起来明显的是，如果例如由咖啡粉限定一泡制物、且由奶粉或液体奶限定第二泡制物，则所得到的饮料是真正的卡布奇诺，而不是普通的牛奶和咖啡。而且，通过上面描述的方法，可以同时地或以相继的时间来控制通道的液压供应。应当强调的是，可以选择用于每个通道的水流的流速以及所述水流的温度。最后，对于具有多于两个单元的多个腔室的包囊来说，可以选择哪些腔室将由水流接合。

Claims (11)

1.一种用于制备饮料的方法，其特征在于，所述方法包括：
第一步骤，在所述第一步骤期间，借助于包囊(7)，使来自于罐(2)的水流达到预定温度，其中所述包囊被插入到渗滤元件(6)的渗滤腔室(55)中，并且所述包囊是这样的类型，即，具有不同的泡制腔室(26和27)，每个所述泡制腔室容纳相应的泡制物；以及
第二步骤，其中，在热交换器(4)中的水达到的预定温度下，泵(5)被控制，所述泵(5)将所述水沿管道(3)和沿两个通道进行引导，
第一通道由第一管道(8)、由进入到所述渗滤元件(6)的所述渗滤腔室(55)中的第一水流入口孔(56)、由所述包囊(7)的第一泡制腔室(26)以及由起始于所述渗滤元件(6)的所述渗滤腔室(55)的第一水流出口孔(58)限定，
并且
第二通道由第二管道(11)、由进入到所述渗滤元件(6)的所述渗滤腔室(55)中的第二水流入口孔(57)、由所述包囊(7)的第二泡制腔室(27)和由起始于所述渗滤元件(6)的所述渗滤腔室(55)的第二水流出口孔(61)限定。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第二步骤期间，所述水流同时地沿所述第一通道和所述第二通道流动。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第二步骤期间，所述水流以相继的时间沿所述第一通道和所述第二通道流动。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括这样的步骤，在该步骤期间，选择沿所述第一通道和所述第二通道的水流的流速。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括这样的步骤，在该步骤期间，选择沿所述第一通道和所述第二通道中的每一个通道的水流的温度。
6.一种用于制备饮料的系统，其特征在于，所述系统包括：
水罐(2)；
渗滤元件(6)；
包囊(7)，所述包囊被插入到所述渗滤元件(6)中，并且具有多个泡制腔室(26和27)，所述多个泡制腔室中的每一个包含相应的泡制物并具有不同的出口区域；
多个通道，每个通道分别由管道(8，11)、由所述渗滤元件(6)中的入口孔(56，57)、由所述包囊的各自的泡制腔室(26，27)以及由所述渗滤元件(6)中的出口孔(58，61)限定；
用于控制沿所述通道的水流的装置(5)；以及
用于使所述水流达到预定温度的装置(4)，
其中，所述系统包括源自所述水罐(2)的第一管道(3)以及用于将所述水流从所述第一管道(3)供应到所述通道的装置(12)；
系统的特征在于，所述渗滤元件(6)包括渗滤腔室(55)，所述渗滤腔室容纳所述包囊(7)并具有多个水流入口(56和57)和多个出口(58和61)，一个水流入口用于所述通道中的一个通道，一个出口用于所述通道中的一个通道。
7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述通道中的每一个通道都包括位于所述第一管道(3)与所述渗滤腔室(55)的相应入口(56和57)之间的管道(8或11)。
8.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述系统包括电子控制单元(13)，所述电子控制单元设置有数据设定面板(14)并且所述电子控制单元适合于控制所述系统的不同元件和装置。
9.一种以下类型的用于制备饮料的包囊，所述包囊包括在上侧上由盖(22)封闭的杯形本体(21)，
其中，所述包囊在其内部具有多个泡制腔室(26和27)，所述多个泡制腔室中的每一个设置有各自的用于水流的入口区域，并且所述多个泡制腔室中的每一个设置有各自的用于泡制物的出口区域；
其中，所述泡制腔室(26和27)相对于彼此以流体密封的方式密封；
其中，所述杯形本体(21)具有底壁(24)和圆柱形形状的侧向壁(23)；至少一个中间壁(25)，所述至少一个中间壁将所述杯形本体(21)的内部划分成所述泡制腔室(26和27)，所述至少一个中间壁存在于所述杯形本体(21)内部并且与所述底壁(24)一起形成为一个单件，所述至少一个中间壁从所述底壁平行于所述侧向壁(23)延伸；以及
其中，所述底壁(24)具有多个第一通孔(32和33)；
所述包囊的特征在于，源自所述底壁(24)的外表面且向下延伸的多个环形突起(34和35)将所述第一通孔中的一些(32)与其它所述第一通孔(33)隔开，以便限定用于泡制物的多个出口区域；所述出口区域被设置成每个所述泡制腔室(26和27)具有一个出口区域。
10.根据权利要求9所述的包囊，其特征在于，所述盖(22)具有多个第二通孔(44和45)，并且，其特征在于，所述盖具有多个环状加厚部(37和38)，所述多个环状加厚部将所述第二通孔中的一些(44)与其它所述第二通孔(45)隔开，以便限定用于水流的多个入口区域；所述入口区域被设置成每个所述泡制腔室(26和27)具有一个入口区域。
11.根据权利要求9所述的包囊，其特征在于，所述盖(22)邻接抵靠所述中间壁(25)，以便在所述泡制腔室(26和27)之间限定流体密封。
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