CN103937390A - 一种抗静电耐磨涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种抗静电耐磨涂料,由下列重量份的原料制成:非干性醇酸树脂30-40、硝化棉8-11、纳米氮化铝粉末2-3、磷酸锌3-5、聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.1-0.2、聚氨酯树脂16-21、环烷酸钴2-4、氧化锌晶须8-12、醋酸乙酯12-15、氢化蓖麻油2-4、二异丁基酮8-10、附着助剂4-6;本发明的涂料固化成膜后,有光泽和韧性,附着力强,并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性;通过添加氧化锌晶须,提高了涂料的抗静电剂、白色性、高效性、永久性,耐磨性,通过添加纳米氮化铝粉末,增加了涂料的导热性能,该涂料经久耐用,适用于高档产品的喷涂,经济价值高。
Description
技术领域
本发明属于涂料领域,尤其涉及一种抗静电耐磨涂料及其制备方法。
背景技术
现在涂料的使用领域很多,由于经常暴露在大气之中,受到氧气、水分等的侵蚀,容易造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等现象,随着人们生活水平的提高,对涂料各方面的要求都有所提高,尤其是对涂料的硬度、耐磨性、丰满度、耐冲击性、耐老化性、防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等性能等方面的要求越来越高,因此需要研究更加进步的涂料以满足人们的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗静电耐磨涂料及其制备方法,该涂料具有良好的光泽和韧性,附着力强,并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性;还具有优异的抗静电剂、白色性、高效性、永久性、耐磨性,导热性能好。
本发明的技术方案如下:
一种抗静电耐磨涂料,其特征在于由下列重量份的原料制成:非干性醇酸树脂30-40、硝化棉8-11、纳米氮化铝粉末2-3、磷酸锌3-5、聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.1-0.2、聚氨酯树脂16-21、环烷酸钴2-4、氧化锌晶须8-12、醋酸乙酯12-15、氢化蓖麻油2-4、二异丁基酮8-10、附着助剂4-6;
所述附着助剂由下列重量份的原料制成:丙烯酸异冰片酯5-7、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5-7、丙烯酸月桂酯4-7、氯丁橡胶6-8、聚酯二醇7-9、聚苯醚2-3、过氧化乙酰0.1-0.2、醇酯十二成膜助剂5-7、钛酸酯偶联剂TMC-TTS0.6-1、环烷酸钙1-2、二氯乙烷8-13、甲乙酮8-11、异氰酸酯2-3、乙酸乙酯5-8、马来酸1-2、氢氧化铝4-5;制作方法为:将甲乙酮、二氯乙烷、乙酸乙酯混合,在4000-6000转/分下加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、氯丁橡胶,溶解后再加入丙烯酸异冰片酯、丙烯酸月桂酯、聚酯二醇,搅拌40-60分钟,加入其他剩余成分,加热至80-90℃,搅拌反应40-60分钟,即得。
所述的抗静电耐磨涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)制备 A 组份 :将非干性醇酸树脂在4000-6000转/分下加入纳米氮化铝粉末、氧化锌晶须,搅拌50-60分钟,超声分散6-9分钟,制得A组份;
(2)制备 B 组份 :在密闭的搅拌器中,将醋酸乙酯、聚氨酯树脂、二异丁基酮混合,在4000-6000转/分下加入硝化棉、磷酸锌,搅拌1-2小时,分散并研磨至细度≤ 50μm ,制得B组份;
(3)将其他剩余成分混合均匀,加入A组份和B组份,搅拌30-40分钟,即得。
本发明的有益效果
本发明的涂料固化成膜后,有光泽和韧性,附着力强,并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性;通过添加氧化锌晶须,提高了涂料的抗静电剂、白色性、高效性、永久性,耐磨性,通过添加纳米氮化铝粉末,增加了涂料的导热性能,该涂料经久耐用,适用于高档产品的喷涂,经济价值高。
具体实施方式
一种抗静电耐磨涂料,由下列重量份(公斤)的原料制成:非干性醇酸树脂35、硝化棉10、纳米氮化铝粉末2.5、磷酸锌4、聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.1、聚氨酯树脂18、环烷酸钴3、氧化锌晶须10、醋酸乙酯14、氢化蓖麻油3、二异丁基酮9、附着助剂5;
所述附着助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:丙烯酸异冰片酯6、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯6、丙烯酸月桂酯6、氯丁橡胶7、聚酯二醇8、聚苯醚2.5、过氧化乙酰0.2、醇酯十二成膜助剂6、钛酸酯偶联剂TMC-TTS0.8、环烷酸钙1.5、二氯乙烷11、甲乙酮9、异氰酸酯2.5、乙酸乙酯6、马来酸1.5、氢氧化铝4.5;制作方法为:将甲乙酮、二氯乙烷、乙酸乙酯混合,在5000转/分下加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、氯丁橡胶,溶解后再加入丙烯酸异冰片酯、丙烯酸月桂酯、聚酯二醇,搅拌50分钟,加入其他剩余成分,加热至85℃,搅拌反应50分钟,即得。
所述的抗静电耐磨涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)制备 A 组份 :将非干性醇酸树脂在5000转/分下加入纳米氮化铝粉末、氧化锌晶须,搅拌55分钟,超声分散8分钟,制得A组份;
(2)制备 B 组份 :在密闭的搅拌器中,将醋酸乙酯、聚氨酯树脂、二异丁基酮混合,在5000转/分下加入硝化棉、磷酸锌,搅拌1.5小时,分散并研磨至细度为50μm ,制得B组份;
(3)将其他剩余成分混合均匀,加入A组份和B组份,搅拌35分钟,即得。
该涂料耐人工老化性3300小时,涂层在保持低光泽度和高耐磨性的前提下膜层厚度达到30微米以上,附着力为1 级,抗冲击强度≥54kg·cm,柔韧性为1mm。
Claims (2)
1.一种抗静电耐磨涂料,其特征在于由下列重量份的原料制成:非干性醇酸树脂30-40、硝化棉8-11、纳米氮化铝粉末2-3、磷酸锌3-5、聚醚改性聚二甲基硅氧烷0.1-0.2、聚氨酯树脂16-21、环烷酸钴2-4、氧化锌晶须8-12、醋酸乙酯12-15、氢化蓖麻油2-4、二异丁基酮8-10、附着助剂4-6;
所述附着助剂由下列重量份的原料制成:丙烯酸异冰片酯5-7、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5-7、丙烯酸月桂酯4-7、氯丁橡胶6-8、聚酯二醇7-9、聚苯醚2-3、过氧化乙酰0.1-0.2、醇酯十二成膜助剂5-7、钛酸酯偶联剂TMC-TTS0.6-1、环烷酸钙1-2、二氯乙烷8-13、甲乙酮8-11、异氰酸酯2-3、乙酸乙酯5-8、马来酸1-2、氢氧化铝4-5;制作方法为:将甲乙酮、二氯乙烷、乙酸乙酯混合,在4000-6000转/分下加入三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、氯丁橡胶,溶解后再加入丙烯酸异冰片酯、丙烯酸月桂酯、聚酯二醇,搅拌40-60分钟,加入其他剩余成分,加热至80-90℃,搅拌反应40-60分钟,即得。
2.根据权利要求1所述的抗静电耐磨涂料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)制备 A 组份 :将非干性醇酸树脂在4000-6000转/分下加入纳米氮化铝粉末、氧化锌晶须,搅拌50-60分钟,超声分散6-9分钟,制得A组份;
(2)制备 B 组份 :在密闭的搅拌器中,将醋酸乙酯、聚氨酯树脂、二异丁基酮混合,在4000-6000转/分下加入硝化棉、磷酸锌,搅拌1-2小时,分散并研磨至细度≤ 50μm ,制得B组份;
(3)将其他剩余成分混合均匀,加入A组份和B组份,搅拌30-40分钟,即得。
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