CN103934977A - 模具的斜销上滑块结构 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
    • B29C45/332—Mountings or guides therefor; Drives therefor

Abstract

本发明揭示一种模具的斜销上滑块结构，成型具有倒钩的产品，所述模具具有公模仁，该斜销上滑块结构包括：斜销，其与竖直方向的夹角为第一倾角，所述斜销顶部具有第一导轨；滑块，其底部具有与所述第一导轨配合的第一导向槽，所述滑块一侧具有第二导轨，所述第二导轨与竖直方向的夹角为第二倾角，所述第二倾角大于所述第一倾角；第二导向槽，其设于所述公模仁内，与所述第二导轨配合。由于所述第二倾角大于所述第一倾角，因此在斜销的顶出行程无需太大的情况下，即可达到对距离较大的产品倒钩进行退出，同时也可以节省模具成本。

Description

模具的斜销上滑块结构
【技术领域】
本发明涉及一种滑块结构，特别是涉及一种模具的斜销上滑块结构。
【背景技术】
圆销滚动式斜销机构是普遍使用的一种斜销结构。请参阅图1，图1绘示为现有技术的圆销滚动式斜销结构。该结构通过顶杆100推动下顶出板101及上顶出板102向上运动；所述上顶出板102上设有斜销座103，所述斜销座103内设有滑槽104，斜销105底部设有圆销106，所述圆销106滑动式设于所述滑槽104内；所述上顶出板102向上运动，所述圆销106在所述滑槽104内被推动相应向上及向左运动，进而所述斜销105具有一个向左运动的分量，以达到退出产品107倒钩108的目的。
但缺点是此类斜销结构是将一个推力化分为两个方向的推力（相当于扭曲力），所以倾斜度值最大值通常取到12度，超过12度斜105销容易卡死。当产品107倒钩108距离大于20mm时，模具的顶出行程要加大至大于100mm（竖直方向的顶出行程为100mm时，取最大角度12度，其对应的水平方向行程为21.26mm，考虑到安全余量2mm，仅能对应19.26mm的倒钩），从而模具总体高度要增大，所需机台吨位也要加大，增加了模具成本。
有鉴于此，实有必要开发一种模具的斜销上滑块结构，以解决上述问题。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种模具的斜销上滑块结构，以解决成型的产品倒钩距离较大时，斜销的最大角度太小，斜销的顶出行程太大，模具成本过高的问题。
为了达到上述目的，本发明提供的模具的斜销上滑块结构，成型具有倒钩的产品，所述模具具有公模仁，该斜销上滑块结构包括：
斜销，其与竖直方向的夹角为第一倾角，所述斜销顶部具有第一导轨；
滑块，其底部具有与所述第一导轨配合的第一导向槽，所述滑块一侧具有第二导轨，所述第二导轨与竖直方向的夹角为第二倾角，所述第二倾角大于所述第一倾角；
第二导向槽，其设于所述公模仁内，与所述第二导轨配合。
可选的，所述第一导轨为T型，所述第一导向槽为T型。
可选的，所述第一导轨为燕尾型，所述第一导向槽燕尾槽。
可选的，所述第二导轨为T型，所述第二导向槽为T型。
可选的，所述第二导轨为燕尾型，所述第二导向槽燕尾槽。
可选的，所述滑块远离所述第二导轨一侧具有容设孔，所述模具的斜销上滑块结构还具有弹簧，所述弹簧一端容设于所述容设孔、另一端抵持于所述斜销的顶端的一侧。
可选的，所述模具的斜销上滑块结构还具有挡块，所述滑块对应具有止挡部。
相较于现有技术，利用本发明的模具的斜销上滑块结构，于开模时，所述斜销带动所述滑块沿着与竖直方向呈第一倾角的方向运动；同时，所述滑块通过所述第一导轨与所述第一导向槽之间的配合在水平方向运动；进而最终达成所述第二导轨在所述第二导向槽内沿着所述第二倾角方向运动。由于所述第二倾角大于所述第一倾角，因此在斜销的顶出行程无需太大的情况下，即可达到对距离较大的产品倒钩进行退出，同时也可以节省模具成本。
【附图说明】
图1绘示为现有技术的圆销滚动式斜销结构。
图2绘示为本发明的模具的斜销上滑块结构的合模状态结构示意图。
图3绘示为本发明的模具的斜销上滑块结构的开模状态结构示意图。
图4绘示为本发明的模具的斜销上滑块结构的合模状态立体结构示意图。
图5绘示为本发明的模具的斜销上滑块结构的开模状态立体结构示意图。
图6绘示为图5的分解结构示意图。
【具体实施方式】
请共同参阅图2、图3、图4、图5、图6，其分别绘示为本发明的模具的斜销上滑块结构的合模状态结构示意图、本发明的模具的斜销上滑块结构的开模状态结构示意图、本发明的模具的斜销上滑块结构的合模状态立体结构示意图、本发明的模具的斜销上滑块结构的开模状态立体结构示意图、图5的分解结构示意图。
为了达到上述目的，本发明提供的模具的斜销上滑块结构，成型具有倒钩108的产品107（所述倒钩108在水平方向的分量较长），所述模具具有公模仁200，该斜销上滑块结构包括：
斜销201，其与竖直方向的夹角为第一倾角，所述斜销201顶部具有第一导轨202；
滑块203，其底部具有与所述第一导轨202配合的第一导向槽204，所述滑块203一侧具有第二导轨205，所述第二导轨205与竖直方向的夹角为第二倾角，所述第二倾角大于所述第一倾角；
第二导向槽206，其设于所述公模仁200内，与所述第二导轨205配合。
其中，于本实施例，所述第一导轨202为T型，所述第一导向槽204为T型；可选的，所述第二导轨205为T型，所述第二导向槽206为T型。
当然，所述第一导轨202也可以为燕尾型，所述第一导向槽204也可以为燕尾槽；所述第二导轨205可以为燕尾型，所述第二导向槽206也可以为燕尾槽。只要导轨与导向槽的形状配合即可。
其中，所述滑块203远离所述第二导轨205一侧还可以具有容设孔207，所述模具的斜销上滑块结构相应地还具有弹簧208，所述弹簧208一端容设于所述容设孔207、另一端抵持于所述斜销201的顶端的一侧，从而可以协助所述滑块203在水平方向的运动，以达到更好地退出。
其中，所述模具的斜销上滑块结构还具有挡块209，所述滑块203对应具有止挡部210，以限制所述滑块203的滑动范围。
请再结合参阅图2、图3，于开模时，所述斜销201带动所述滑块203沿着与竖直方向呈第一倾角的方向运动；同时，所述滑块203通过所述第一导轨202与所述第一导向槽204之间的配合在水平方向运动；进而最终达成所述第二导轨205在所述第二导向槽206内沿着所述第二倾角方向运动。
相较于现有技术，利用本发明的模具的斜销上滑块结构，由于所述第二倾角大于所述第一倾角，因此在斜销201的顶出行程无需太大的情况下，即可达到对距离较大的产品107的倒钩108进行退出，同时也可以节省模具成本。

Claims (7)

1.一种模具的斜销上滑块结构，成型具有倒钩的产品，所述模具具有公模仁，其特征在于，该斜销上滑块结构包括：
斜销，其与竖直方向的夹角为第一倾角，所述斜销顶部具有第一导轨；
滑块，其底部具有与所述第一导轨配合的第一导向槽，所述滑块一侧具有第二导轨，所述第二导轨与竖直方向的夹角为第二倾角，所述第二倾角大于所述第一倾角；
第二导向槽，其设于所述公模仁内，与所述第二导轨配合。
2.如权利要求1所述的模具的斜销上滑块结构，其特征在于，所述滑块远离所述第二导轨一侧具有容设孔，所述模具的斜销上滑块结构还具有弹簧，所述弹簧一端容设于所述容设孔、另一端抵持于所述斜销的顶端的一侧。
3.如权利要求1所述的模具的斜销上滑块结构，其特征在于，所述模具的斜销上滑块结构还具有挡块，所述滑块对应具有止挡部。
4.如权利要求1-3中任一项所述的模具的斜销上滑块结构，其特征在于，所述第一导轨为T型，所述第一导向槽为T型。
5.如权利要求1-3中任一项所述的模具的斜销上滑块结构，其特征在于，所述第一导轨为燕尾型，所述第一导向槽燕尾槽。
6.如权利要求1-3中任一项所述的模具的斜销上滑块结构，其特征在于，所述第二导轨为T型，所述第二导向槽为T型。
7.如权利要求1-3中任一项所述的模具的斜销上滑块结构，其特征在于，所述第二导轨为燕尾型，所述第二导向槽燕尾槽。
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