CN103934786A - 吸气式电动螺丝刀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸气式电动螺丝刀，包括设有电批头的电批主体，电批主体上螺纹连接有设有滑腔的套管，滑腔内滑动安装有贯穿套管端部且用于吸取螺钉的吸嘴，吸嘴上设有连通滑腔的空腔，吸嘴上还设有连通空腔的气道，气道上连接有气路接头，与气路接头相对应的套管上设有供气路接头滑动并与滑腔连通的滑道；位于滑腔内的电批主体与吸嘴之间设有弹性元件，弹性元件与吸嘴之间设有密封垫，密封垫上设有一供电批头穿过的第一通孔。吸嘴上的空腔形成用于工作的密闭空腔，实现自动吸取上料，且密闭空腔与电批主体和套管的连接处相隔离，保证了良好的密封性能；同时，不会因吸嘴与套管之间产生磨损而受到影响，提高了套管和吸嘴的寿命，降低了成本。
Description
技术领域
本发明属于电动螺丝刀技术领域，尤其涉及一种吸气式电动螺丝刀。
背景技术
目前，现有的吸气式电动螺丝刀通常是将电批主体(也就是电动螺丝刀主体)与吸嘴之间通过套管整体密封，进而三者之间形成密闭空腔，其中，电批主体与套管之间螺纹连接，套管内设有弹簧并顶靠在吸嘴的一端，使吸嘴可在套管内来回滑动。在具体工作中，通过套管上的吸气口吸气使密闭空腔内产生负压，吸嘴吸取螺钉完成自动上料，然后与电批主体连接的电批头实现螺钉的锁付。
但是该结构的吸气式电动螺丝刀在使用中存在以下弊端：
1、电批主体直接与套管和吸嘴形成密闭空腔，对电批主体的密封性能要求高，而电批主体与套管之间一般螺纹连接，长时间使用后会出现磨损，不仅难以保证密封连接，而且会影响正常的使用；
2、吸嘴在套管内滑动并实现密封配合，从而两者之间的配合度要求非常高，使用一段时间后两者之间易产生磨损需要经常更换，成本投入大。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种吸气式电动螺丝刀，以解决现有技术提供的吸气式电动螺丝刀中电批主体与套管难以保证长时间密封连接，影响正常的使用以及吸嘴与套管之间易磨损，需要经常更换，导致成本投入大的问题。
为解决上述技术问题，本发明实施例的技术方案是：吸气式电动螺丝刀，包括设有电批头的电批主体，所述电批主体上螺纹连接有套管，所述套管内设有滑腔，所述滑腔内滑动安装有贯穿所述套管端部且用于吸取螺钉的吸嘴，所述吸嘴上设有连通所述滑腔的空腔，所述吸嘴上还设有连通所述空腔的气道，所述气道上连接有气路接头，与所述气路接头相对应的所述套管上设有供所述气路接头滑动并与所述滑腔连通的滑道；
位于所述滑腔内的所述电批主体与所述吸嘴之间设有弹性元件，所述弹性元件与所述吸嘴之间设有密封垫，所述密封垫上设有一供所述电批头穿过的第一通孔。
作为一种改进，所述弹性元件与所述密封垫之间设有导向压板,所述导向压板上设有一供所述电批头穿过的第二通孔，所述第二通孔的中心线与所述第一通孔的中心线共线。
作为进一步的改进，所述吸嘴靠近所述导向压板的一端设有一凹槽，所述导向压板上设有一与所述凹槽相适配的凸起，所述凸起卡装在所述凹槽上；所述密封垫设置在所述凹槽内。
由于采用了上述技术方案，本发明实施例的有益效果是：
由于吸嘴上设有连通空腔的气道，气道上连接有气路接头，同时，弹性元件与吸嘴之间设有密封垫，从而通过气路接头往外抽气，吸嘴上的空腔形成负压，吸嘴的一端吸取螺钉，吸嘴另一端的密封垫受到吸力的作用便吸附在吸嘴的端部，进而吸嘴上的空腔形成一单独的并用于工作的密闭空腔，不仅实现了对螺钉自动吸取上料的目的，同时，该密闭空腔与电批主体和套管的螺纹连接处相隔离，进而保证了工作中所需的良好的密封性能，且能达到长时间正常使用的效果，解决了电批主体与套管之间因密封性而影响工作的问题；而且，与传统结构中完成工作需依靠套管与吸嘴配合的方式相比，该吸气式电动螺丝刀不会因吸嘴与套管之间产生磨损而受到影响，进而大大提高了套管和吸嘴的使用寿命，有效降低了成本；由于套管上设有滑道，从而在工作中，吸嘴克服弹性元件的张力而移动时，气动接头通过滑道随吸嘴的移动而移动，进一步保证了正常工作。
由于弹性元件与密封垫之间设有导向压板，从而通过导向压板将密封垫压向吸嘴，不仅保证了良好的密封效果，同时，通过导向压板还对电批头起到支撑和固定的作用，防止电批头在工作中抖动。
由于吸嘴上设有凹槽，导向压板上设有一与凹槽相适配并卡装在凹槽上的凸起，从而通过相互配合的凹槽和凸起，使导向压板和吸嘴配合良好，辅以设置在凹槽内的密封垫，实现良好的密封，进一步保证了该吸气式电动螺丝刀的正常使用。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是图1中导向压板和吸嘴配合的结构示意图；
图中，1-电批主体；2-压缩弹簧；3-滑道；4-导向压板；5-密封垫；6-气路接头；7-电批头；8-吸嘴；9-螺钉；10-套管；11-滑腔；12-气道；13-空腔；14-通孔；15-凸起；16-通孔；17-凹槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，该吸气式电动螺丝刀包括设有电批头7的电批主体1，该电批主体1上螺纹连接有套管10，该套管10内设有滑腔11，该滑腔11内滑动安装有贯穿套管10端部且用于吸取螺钉9的吸嘴8，该吸嘴8上设有连通滑腔11的空腔13，该吸嘴8上还设有连通空腔13的气道12，该气道12上螺纹连接有气路接头6，与气路接头6相对应的套管10上设有供气路接头6滑动并与滑腔11连通的滑道3；
位于滑腔11内的电批主体1与吸嘴8之间设有弹性元件，该弹性元件优选为压缩弹簧2，该压缩弹簧2与吸嘴8之间设有导向压板4，该吸嘴8靠近导向压板4的一端设有一凹槽17，该导向压板4靠近吸嘴8的一侧设有一与凹槽17相适配的凸起15，该凸起15卡装在凹槽17上(参见图2)；该导向压板4与吸嘴8之间设有密封垫5，该密封垫5设置在凹槽17内且密封垫5上设有一供电批头7穿过的第一通孔，该第一通孔为通孔16，该导向压板4上设有一供电批头7穿过的第二通孔，该第二通孔为通孔14，该通孔14的中心线与通孔16的中心线共线。从而通过相互配合的凹槽17和凸起15，实现导向压板4和吸嘴8配合良好，辅以设置在凹槽17内的密封垫5，达到良好的密封效果，保证了该吸气式电动螺丝刀的正常使用，同时，通过导向压板4还对电批头7起到支撑和固定的作用，防止电批头7在工作中抖动。
在具体工作中，根据螺钉9的大小、电批主体1和电批头7的不同选用合适的吸嘴8和套管10，以保证正常的工作。
在实际应用中，通过气路接头6往外抽气的过程中，吸嘴8上的空腔13形成负压，吸嘴8的一端吸取螺钉9，吸嘴8另一端的密封垫5受到吸力的作用便吸附在吸嘴8的凹槽17内，同时，通过导向压板4保证空腔13的密封效果，进而吸嘴8上的空腔13形成一单独的并用于工作的密闭空腔，不仅实现了对螺钉9自动吸取上料的目的，同时，该密闭空腔与电批主体1和套管10的螺纹连接处相隔离，进而保证了工作中所需的良好的密封性能，且能达到长时间正常使用的效果，解决了电批主体1与套管10之间因密封性而影响工作的问题；而且，与传统结构中完成工作需依靠套管10与吸嘴8配合的方式相比，该吸气式电动螺丝刀不会因吸嘴8与套管10之间产生磨损而受到影响，进而大大提高了套管10和吸嘴8的使用寿命，有效降低了成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.吸气式电动螺丝刀，包括设有电批头的电批主体，所述电批主体上螺纹连接有套管，其特征在于，所述套管内设有滑腔，所述滑腔内滑动安装有贯穿所述套管端部且用于吸取螺钉的吸嘴，所述吸嘴上设有连通所述滑腔的空腔，所述吸嘴上还设有连通所述空腔的气道，所述气道上连接有气路接头，与所述气路接头相对应的所述套管上设有供所述气路接头滑动并与所述滑腔连通的滑道；
位于所述滑腔内的所述电批主体与所述吸嘴之间设有弹性元件，所述弹性元件与所述吸嘴之间设有密封垫，所述密封垫上设有一供所述电批头穿过的第一通孔。
2.根据权利要求1所述的吸气式电动螺丝刀，其特征在于，所述弹性元件与所述密封垫之间设有导向压板,所述导向压板上设有一供所述电批头穿过的第二通孔，所述第二通孔的中心线与所述第一通孔的中心线共线。
3.根据权利要求2所述的吸气式电动螺丝刀，其特征在于，所述吸嘴靠近所述导向压板的一端设有一凹槽，所述导向压板上设有一与所述凹槽相适配的凸起，所述凸起卡装在所述凹槽上；所述密封垫设置在所述凹槽内。
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