CN103934730A - 镗床自制镗刀精调装置及方法 - Google Patents

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种镗床自制镗刀精调装置及方法，在镗床的工作台上对应镗刀安装位置通过磁力表座固定百分表，对镗刀进行调整，利用百分表精确反映镗刀位置。能够快速准确的对自制镗刀进行微调，降低了操作者的调刀时间，尺寸可控。

Description

镗床自制镗刀精调装置及方法
技术领域
本发明涉及一种镗床自制镗刀精调装置及方法。
背景技术
目前，在镗床上加工待加工件的时候，某些情况下常规镗刀不能满足加工要求，这时就需要采用自制镗刀，而这种自制镗刀往往不带有微调功能。因此，在镗床上采用自制镗刀加工一个高精度的孔就存在困难，操作费时不方便。如加工一个                                                的孔，需要先进行粗调刀，加工5mm深后测量实际加工尺寸，再根据实际加工尺寸凭手感进行精调刀。参见图1，比如经过测量后尺寸需加大0.05mm，则刀具2需往“+”方向调整0.025mm，现有方法为用手压紧刀具2后微微松开压紧螺钉1，再对刀具2进行调整，但这种方法存在不确定因素，完全凭手感，不能精确地调整0.025mm，需要调整多次才能达到合适的尺寸。如何解决这一技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。
发明内容
本发明的目的就是提供一种镗床自制镗刀精调装置及方法，解决了现有技术自制镗刀调刀速度慢、精度不高的问题。
本发明的目的通过下述技术方案来实现： 
一种镗床自制镗刀精调装置，包括镗床及百分表，在镗床的工作台上对应镗刀安装位置通过磁力表座固定百分表。
作为优选，所述百分表的测量头为平底。这种具有平底测量头的百分表有利于找到自制镗刀刀尖的最高点，方便测量，测量准确。
一种镗床自制镗刀精调方法，包括以下步骤：
步骤1，将自制镗刀安装在镗床上的刀杆上，并利用压紧螺钉压紧；
步骤2，百分表通过磁力表座对应自制镗刀固定在镗床工作台上；
步骤3，旋转刀杆使自制镗刀的刀尖与百分表测量头底面接触，读取百分表数值并记录；
步骤4，旋转刀杆使自制镗刀不与百分表接触，松开压紧螺钉调整自制镗刀位置后再次利用百分表读取数值并记录；
步骤5，通过百分表两次读取数值确定自制镗刀调整后的位置是否为需要的尺寸位置，如自制镗刀没有符合需要的尺寸位置，则重复步骤4直到自制镗刀被调整到需要位置；
步骤6，自制镗刀调整好以后拧紧压紧螺钉并再次通过百分表进行确认位置后即可对待加工件进行加工。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：结构简单，设计合理，能够快速准确的对自制镗刀进行微调，降低了操作者的调刀时间，尺寸可控。
附图说明
图1是现有技术调刀结构示意图；
图2是镗床自制镗刀精调装置的结构示意图；
图3是镗床自制镗刀精调装置的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。
如图2和图3所示，一种镗床自制镗刀精调装置，包括镗床及百分表3，在镗床的工作台4上对应自制镗刀6安装位置通过磁力表座5固定百分表3。
所述百分表3的测量头7为平底。这种具有平底测量头7的百分表3有利于找到自制镗刀6刀尖的最高点，方便测量，测量准确。
一种镗床自制镗刀精调方法，包括以下步骤：
步骤1，将自制镗刀6安装在镗床上的刀杆8上，并利用压紧螺钉9压紧，进行试加工，粗调镗刀加工产品至与所需尺寸相差不大（一般控制在2mm以内）；
步骤2，百分表3通过磁力表座5对应自制镗刀6固定在镗床工作台4上；
步骤3，旋转刀杆8使自制镗刀6的刀尖与百分表测量头7底面接触，读取百分表3数值并记录；
步骤4，旋转刀杆8使自制镗刀6不与百分表3接触，松开压紧螺钉9调整自制镗刀6位置后再次利用百分表3读取数值并记录；
步骤5，通过百分表3两次读取数值确定自制镗刀6调整后的位置是否为需要的尺寸位置，如自制镗刀6没有符合需要的尺寸位置，则重复步骤4直到自制镗刀6被调整到需要位置；
步骤6，自制镗刀6调整好以后拧紧压紧螺钉9并再次通过百分表3进行确认位置后即可对待加工件进行加工。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (3)

1.一种镗床自制镗刀精调装置，包括镗床及百分表，其特征在于：在镗床的工作台上对应镗刀安装位置通过磁力表座固定百分表。
2.根据权利要求1所述的镗床自制镗刀精调装置，其特征在于：所述百分表的测量头为平底。
3.利用权利要求1或2所述装置的镗床自制镗刀精调方法，包括以下步骤：
步骤1，将自制镗刀安装在镗床上的刀杆上，并利用压紧螺钉压紧；
步骤2，百分表通过磁力表座对应自制镗刀固定在镗床工作台上；
步骤3，旋转刀杆使自制镗刀的刀尖与百分表测量头底面接触，读取百分表数值并记录；
步骤4，旋转刀杆使自制镗刀不与百分表接触，松开压紧螺钉调整自制镗刀位置后再次利用百分表读取数值并记录；
步骤5，通过百分表两次读取数值确定自制镗刀调整后的位置是否为需要的尺寸位置，如自制镗刀没有符合需要的尺寸位置，则重复步骤4直到自制镗刀被调整到需要位置；
步骤6，自制镗刀调整好以后拧紧压紧螺钉并再次通过百分表进行确认位置后即可对待加工件进行加工。
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