CN103934583A - 一种提高汇流排手工焊接质量的方法 - Google Patents

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张恭政
马永泉
朱军平
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Abstract

本发明属于铅酸蓄电池加工工艺技术领域，尤其是涉及一种提高汇流排手工焊接质量的方法。一种提高汇流排手工焊接质量的方法，手工焊接模具通过温度传感器检测当前模具温度，温度传感器将检测到的温度值即时传输给控制器，控制器比对预设值和所传输的温度值，根据比对结果发出指令。本发明的有益效果是：本发明是提高手工模具焊接质量的一种方法，特别适用于目前中大密电池生产普通使用的烧焊入槽一体机进行手工模具焊接操作的使用，能够有效调节模具温度，既保证手工模具焊接过程中汇流排合金良好的晶型结构，增强耐腐蚀性，同时又有效防止汇流排焊接漏铅，提高了生产效率。

Description

一种提高汇流排手工焊接质量的方法
技术领域
本发明属于铅酸蓄电池加工工艺技术领域，尤其是涉及一种提高汇流排手工焊接质量的方法。
背景技术
目前国内生产的中大密铅酸蓄电池汇流排焊接，多采用烧焊入槽一体机进行手工模具操作，手工模具焊接存在以下问题：
1、目前手工模具在焊接过程中多采用毛刷或棉布蘸水刷模具表面进行降温，模具温度的骤降导致焊接过程中汇流排合金冷却速度快，汇流排合金熔解不充分，凝固后合金晶型结构粗糙，在使用过程中耐腐蚀性能差，从而造成汇流排断裂而影响电池的使用寿命；
2、手工模具焊接过程中，模具温度逐渐累积的过程导致模具温度逐渐升高，焊接过程中汇流排冷却速度慢，如果在汇流排合金没有完全凝固前拆解焊接模具，容易造成汇流排和极耳处产生裂纹，在使用过程中易造成汇流排或极耳断裂，如果等待汇流排合金完全凝固会影响生产效率；
3、手工模具焊接过程中，如果模具温度过高而没有采取冷却措施易产生汇流排漏铅现象而影响电池质量。
现提供一种蓄电池汇流排焊接工艺方法，如公告号为：CN202283652U的中国发明专利提供的一种蓄电池极群烧焊焊接用梳板，包括正、负梳板及压条，所述压条为两片，包括放置在所述正、负梳板之间第一压条以及叠放于所述第一压条之上的与所述第一压条等长等宽的第二压条；所述第二压条两侧中部的汇流排处设有与所述正、负梳板上的梳齿排对应的凹陷结构。该蓄电池极群烧焊焊接方式采用两层焊接模具结构,能够防止汇流排焊接漏铅，但是缺少模具温度调节措施，在焊接过程中，温度难以调节，过低或过高的温差会使得汇流排或极耳断裂，影响电池的使用寿命等问题。
发明内容
本发明主要是针对现有蓄电池汇流排焊接方法所存在的模具温度难以调节，汇流排或极耳易断裂的问题，提供一种能够有效调节模具温度，改善温差，提高生产效率的提高汇流排手工焊接质量的方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种提高汇流排手工焊接质量的方法，手工焊接模具通过温度传感器检测当前模具温度，温度传感器将检测到的温度值即时传输给控制器，控制器比对预设值和所传输的温度值，根据比对结果发出如下指令；a、当温度值处于预设值的范围内时，控制器不做反应；b、当温度值大于预设值的上限值时，控制器启动冷却液控制装置，向手工焊接模具内的冷却液循环通道内注入冷却液，冷却液与手工焊接模具做热交换，手工焊接模具的温度逐步降低，至温度值处于预设值范围内，控制器关闭冷却液控制装置；c、当温度值小于预设值的下限值时，控制器启动手工焊接模具上的加热组件，加热组件使手工焊接模具的温度逐步升高，至温度值处于预设值范围内，控制器关闭加热组件；d、重复上述步骤，保持手工焊接模具的温度处于预设值范围内，此时可进行汇流排焊接操作。本发明是提高手工模具焊接质量的一种方法，特别适用于目前中大密电池生产普通使用的烧焊入槽一体机进行手工模具焊接操作的使用。预先在控制器内设定适合焊接的预设温度值，再通过温度传感器测定手工焊接模具的温度，并将测定值传输给控制器，控制器比对测定值与预设值，测定值高于预设值，表明当前手工焊接模具温度过高，测定值低于预设值，表明当前手工焊接模具温度过低，控制器将根据比对结果向冷却液控制装置或加热组件发送信号，冷却液控制装置或加热组件接收到信号后启动，对手工焊接模具进行冷却或加热，使手工焊接模具温度达到预设值范围内，保持温度恒定，进行汇流排焊接操作，该提高汇流排手工焊接质量的方法能够有效调节模具温度，改善温差，提高焊接质量，防止焊接汇流排或极耳断裂，延长手工焊接模具的寿命。
作为优选，控制器的温度预设值的范围为120～220℃。将手工模具工作温度控制在120～220℃，既保证手工模具焊接过程中汇流排合金良好的晶型结构，增强耐腐蚀性，同时又有效防止汇流排焊接漏铅，提高了生产效率。
作为优选，冷却液控制装置为通断阀或节流阀。
作为优选，加热组件为陶瓷加热器。
因此，本发明的有益效果是：本发明是提高手工模具焊接质量的一种方法，特别适用于目前中大密电池生产普通使用的烧焊入槽一体机进行手工模具焊接操作的使用，能够有效调节模具温度，既保证手工模具焊接过程中汇流排合金良好的晶型结构，增强耐腐蚀性，同时又有效防止汇流排焊接漏铅，提高了生产效率。
附图说明
附图1是本发明的一种示意图；
附图2是附图1中的A-A剖视图。
图中所示：1-手工焊接模具、2-温度传感器、3-冷却液循环通道、4-加热组件。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：
如说明书附图1、2所示，一种提高汇流排手工焊接质量的方法，控制器的温度预设值的范围为120～220℃，手工焊接模具1通过温度传感器2检测当前模具温度，温度传感器2将检测到的温度值即时传输给控制器，控制器比对预设值和所传输的温度值，根据比对结果发出如下指令；a）、当温度值处于预设值的范围内时，控制器不做反应；b）、当温度值大于预设值的上限值时，即温度值大于220℃，控制器启动冷却液控制装置，冷却液控制装置为通断阀或节流阀，作为优选方案，本实施例中选取冷却液控制装置为通断阀，向手工焊接模具1内的冷却液循环通道3内注入冷却液，冷却液与手工焊接模具1做热交换，手工焊接模具1的温度逐步降低，至温度值处于预设值范围内，控制器关闭冷却液控制装置；c）、当温度值小于预设值的下限值时，即温度值小于120℃，控制器启动手工焊接模具1上的加热组件4，加热组件4为陶瓷加热器，加热组件4使手工焊接模具1的温度逐步升高，至温度值处于预设值范围内，控制器关闭加热组件4；d）、重复上述步骤，保持手工焊接模具1的温度处于预设值范围内，此时可进行汇流排焊接操作。
温度传感器2有两个，两个温度传感器2连接在手工焊接模具1的同一侧；加热组件4有两个，两个加热组件4对称设置在手工焊接模具1的两侧；冷却液循环通道3呈“S”形设置在手工焊接模具1内，冷却液循环通道3的首端与冷却液控制装置连接，冷却液循环通道3有两个，两个冷却液循环通道3对称布置在手工焊接模具1的两侧。
本发明是提高手工模具焊接质量的一种方法，特别适用于目前中大密电池生产普通使用的烧焊入槽一体机进行手工模具焊接操作的使用。预先在控制器内设定适合焊接的预设温度值，再通过温度传感器测定手工焊接模具的温度，并将测定值传输给控制器，控制器比对测定值与预设值，测定值高于预设值，表明当前手工焊接模具温度过高，测定值低于预设值，表明当前手工焊接模具温度过低，控制器将根据比对结果向冷却液控制装置或加热组件发送信号，冷却液控制装置或加热组件接收到信号后启动，对手工焊接模具进行冷却或加热，将手工模具工作温度控制在120～220℃，既保证手工模具焊接过程中汇流排合金良好的晶型结构，增强耐腐蚀性，同时又有效防止汇流排焊接漏铅，提高了生产效率。该提高汇流排手工焊接质量的方法能够有效调节模具温度，改善温差，提高焊接质量，防止焊接汇流排或极耳断裂，延长手工焊接模具的寿命。
应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种提高汇流排手工焊接质量的方法，其特征在于，手工焊接模具（1）通过温度传感器（2）检测当前模具温度，温度传感器（2）将检测到的温度值即时传输给控制器，控制器比对预设值和所传输的温度值，根据比对结果发出如下指令；
a、当温度值处于预设值的范围内时，控制器不做反应；
b、当温度值大于预设值的上限值时，控制器启动冷却液控制装置，向手工焊接模具（1）内的冷却液循环通道（3）内注入冷却液，冷却液与手工焊接模具（1）做热交换，手工焊接模具（1）的温度逐步降低，至温度值处于预设值范围内，控制器关闭冷却液控制装置；
c、当温度值小于预设值的下限值时，控制器启动手工焊接模具（1）上的加热组件（4），加热组件（4）使手工焊接模具（1）的温度逐步升高，至温度值处于预设值范围内，控制器关闭加热组件（4）；
d、重复上述步骤，保持手工焊接模具（1）的温度处于预设值范围内，此时可进行汇流排焊接操作。
2.据权利要求1所述的一种提高汇流排手工焊接质量的方法，其特征在于，控制器的温度预设值的范围为120～220℃。
3.据权利要求1或2所述的一种提高汇流排手工焊接质量的方法，其特征在于，冷却液控制装置为通断阀或节流阀。
4.据权利要求1或2所述的一种提高汇流排手工焊接质量的方法，其特征在于，加热组件（4）为陶瓷加热器。
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