CN103934490A - 一种微型印制板的成型加工方法 - Google Patents
一种微型印制板的成型加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103934490A CN103934490A CN201410128207.7A CN201410128207A CN103934490A CN 103934490 A CN103934490 A CN 103934490A CN 201410128207 A CN201410128207 A CN 201410128207A CN 103934490 A CN103934490 A CN 103934490A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- miniature printed
- processing
- milling
- printed boards
- miniature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种微型印制板的成型加工方法,所述方法包括以下步骤:步骤1.利用丝印孔定位,整板铣连接筋;步骤2.将单件产品固定;步骤3.将对各个微型印制板有筋的地方下刀,把连接筋铣断转成数控加工的程序格式进行数控加工;步骤4.将单件产品取下,完成成品加工。本发明改变了微型印制板的传统手工加工成型方式,在固定住各个单品的情况下,利用数控加工的方式将连接筋铣断,提高了准确度,省掉了手工锉平连接筋的步骤,节约了人力物力,提供了效率。
Description
技术领域
本发明涉及微型印制板的成型加工领域,尤其涉及一种微型印制板的成型加工方法。
背景技术
无定位孔微小尺寸印制板是一种特种板材,具备无定位孔、成品尺寸很小(小于1.5mm×1.5mm)的特点。
传统的工艺方法是一次将无定位孔微小尺寸印制板块连接筋铣完,然后用手工方法将单件产品从整板上取下,再用砂子将连接筋修平,从而完成外形的加工。
这种铣连接筋、手工锉平的方式生产,使加工工艺产品质量得不到保障,而且需花费大量的人力物力。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种微型印制板的成型加工方法,所述方法包括以下步骤:
步骤1.利用丝印孔定位,整板铣连接筋。
步骤2.将单件产品固定。
步骤3.将对各个微型印制板有筋的地方下刀,把连接筋铣断转成数控加工的程序格式进行数控加工;
步骤4.将单件产品取下,完成成品加工。
进一步的,在步骤2中,单个产品的固定采用的方式是将整板两面贴上胶带。
进一步的,在步骤4中,通过撕掉胶带取下单件产品。
进一步的,在步骤3中,所用刀具为直径为1.2mm~1.6mm的双刃铣刀。
进一步的,在步骤3中,铣筋转速为18Kr/min~22 Kr/min,进刀速度为0.5m/min~0.8m/min。
本发明的有益效果为:
本发明改变了微型印制板的传统手工加工成型方式,在固定住各个单品的情况下,利用数控加工的方式将连接筋铣断,提高了准确度,省掉了手工锉平连接筋的步骤,节约了人力物力,提供了效率。
本发明的使用对微型印制板的加工成型具有重大的意义,具有很好的经济价值。
附图说明
图1为本发明的步骤流程图。
具体实施方式
本发明提供了一种微型印制板的成型加工方法,为了使本发明的目的、技术方案及效果更佳清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所述,为本发明的微型印制板的成型加工方法的流程图,该方法包括以下步骤。
步骤1:利用丝印孔定位,整板铣连接筋。
在微型印制板与微型印制板之间,会有若干根连接筋,使整个印制板的强度满足生产要求,否则运输和贴片过程中很容易碎裂。在将印制板分离之前,需要铣连接筋。
本发明所述一次铣筋,利用丝印孔定位,整板铣连接筋。
步骤2:取下整板,将单件产品固定。
由于单件产品的周围都具有连接筋,切掉其中一侧的连接筋会导致单间产品位置倾斜,为后续切筋造成不便,因此,本发明创造性的将各个微型印制板用胶带固定住,有效避免了单侧连接筋断了后造成的产品倾斜。
步骤3:将对各个微型印制板有筋的地方下刀,把连接筋铣断转成数控加工的程序格式进行数控加工;
各个微型印制板顺次进行,经过数控加工后,其侧边的连接筋都被铣掉,不用再进行手工锉平。刀具要求:为了减小扭力,需采用铣刀直径相对较小的铣刀,一般为??1.2mm~??1.6mm,选用双刃铣刀。
铣筋参数要求:为了减小拉力,防止产品变形,需采用低转速,小进刀量的参数加工,一般铣削参数:转速:18Kr/min~22 Kr/min,进刀速度:0.5m/min~0.8m/min。
步骤4:将胶带撕下,取下单件产品,完成成品加工。
本发明的有益效果为:
本发明改变了微型印制板的传统手工加工成型方式,在固定住各个单品的情况下,利用数控加工的方式将连接筋铣断,提高了效率与准确度,省掉了手工锉平连接筋的步骤,节约了人力物力,提供了效率。
本发明的使用,对微型印制板的加工成型具有重大的意义,具有很好的经济价值。
Claims (5)
1.一种微型印制板的成型加工方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
步骤1.利用丝印孔定位,整板铣连接筋;
步骤2.将单件产品固定;
步骤3.将对各个微型印制板有筋的地方下刀,把连接筋铣断转成数控加工的程序格式进行数控加工;
步骤4.将单件产品取下,完成成品加工。
2.如权利要求1所述的微型印制板的成型加工方法,其特征在于,在步骤2中,单个产品的固定采用的方式是将整板两面贴上胶带。
3.如权利要求2所述的微型印制板的成型加工方法,其特征在于,在步骤4中,通过撕掉胶带取下单件产品。
4.如权利要求1~3中任一项 所述的微型印制板的成型加工方法,其特征在于,在步骤3中,所用刀具为直径为1.2mm~1.6mm的双刃铣刀。
5.如权利要求4所述的微型印制板的成型加工方法,其特征在于,在步骤3中,铣筋转速为18Kr/min~22 Kr/min,进刀速度为0.5m/min~0.8m/min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410128207.7A CN103934490A (zh) | 2014-04-01 | 2014-04-01 | 一种微型印制板的成型加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410128207.7A CN103934490A (zh) | 2014-04-01 | 2014-04-01 | 一种微型印制板的成型加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103934490A true CN103934490A (zh) | 2014-07-23 |
Family
ID=51182509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410128207.7A Pending CN103934490A (zh) | 2014-04-01 | 2014-04-01 | 一种微型印制板的成型加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103934490A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106851995A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-06-13 | 昆山苏杭电路板有限公司 | 高精密多联片可拆可装单元印制板的加工方法 |
CN107052412A (zh) * | 2017-01-17 | 2017-08-18 | 英诺莱比(北京)科技有限公司 | 一种铣床非夹持式固定方法及铣切毛坯正反两面的方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001121481A (ja) * | 1999-10-28 | 2001-05-08 | Nec Machinery Corp | プリント基板切断装置 |
CN201742643U (zh) * | 2010-05-19 | 2011-02-09 | 苏州安可信通信技术有限公司 | 印刷线路板拼板以及配套使用的工装夹具 |
CN202212774U (zh) * | 2011-08-22 | 2012-05-09 | 深圳市深联电路有限公司 | 一种无销钉的线路板铣外形装置 |
CN102573300A (zh) * | 2010-12-29 | 2012-07-11 | 富葵精密组件(深圳)有限公司 | 电路板分板方法 |
CN103170857A (zh) * | 2011-12-21 | 2013-06-26 | 上海手机测试公共服务平台有限公司 | 分板治具 |
-
2014
- 2014-04-01 CN CN201410128207.7A patent/CN103934490A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001121481A (ja) * | 1999-10-28 | 2001-05-08 | Nec Machinery Corp | プリント基板切断装置 |
CN201742643U (zh) * | 2010-05-19 | 2011-02-09 | 苏州安可信通信技术有限公司 | 印刷线路板拼板以及配套使用的工装夹具 |
CN102573300A (zh) * | 2010-12-29 | 2012-07-11 | 富葵精密组件(深圳)有限公司 | 电路板分板方法 |
CN202212774U (zh) * | 2011-08-22 | 2012-05-09 | 深圳市深联电路有限公司 | 一种无销钉的线路板铣外形装置 |
CN103170857A (zh) * | 2011-12-21 | 2013-06-26 | 上海手机测试公共服务平台有限公司 | 分板治具 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107052412A (zh) * | 2017-01-17 | 2017-08-18 | 英诺莱比(北京)科技有限公司 | 一种铣床非夹持式固定方法及铣切毛坯正反两面的方法 |
CN107052412B (zh) * | 2017-01-17 | 2019-05-31 | 英诺莱比(北京)科技有限公司 | 一种铣床非夹持式方式铣切毛坯正反两面的方法 |
CN106851995A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-06-13 | 昆山苏杭电路板有限公司 | 高精密多联片可拆可装单元印制板的加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203611305U (zh) | 一种连续冲切系统 | |
CN204585423U (zh) | 一种圆弧板 | |
CN105479913A (zh) | 一种规则排版补强片贴胶方法 | |
CN104244595A (zh) | 一种胶内缩补强片的制作方法 | |
CN103934490A (zh) | 一种微型印制板的成型加工方法 | |
CN103434262A (zh) | 凹版印刷机精确进入套印位置的方法 | |
CN105392294A (zh) | 一种胶内缩补强片的定位制作方法 | |
CN104084967A (zh) | 一种切纸机 | |
CN202318428U (zh) | 提取刀 | |
CN203957028U (zh) | 软硬结合线路板的半固化片开窗装置 | |
CN203062915U (zh) | 一种数控旋切机系统 | |
CN205247343U (zh) | 触摸屏导电膜结构和制作触摸屏导电膜结构的蚀刻刀模 | |
CN202447531U (zh) | 一种拉延模具 | |
CN204195852U (zh) | 模切冲裁时自动排废装置 | |
CN205276650U (zh) | 一种穹形曲面吊顶 | |
CN107139259A (zh) | 自动送料排孔裁切冲床 | |
CN205601338U (zh) | Oca风力送料装置 | |
CN202593909U (zh) | 自动贴麦拉系统 | |
CN206153263U (zh) | 一种万能异形标签报废系统 | |
CN201287470Y (zh) | 多层压板机 | |
CN104441045A (zh) | 一种胶带的裁切工艺 | |
CN205736146U (zh) | 用于物联网rfid瓦楞纸箱的安装系统 | |
CN205497672U (zh) | 一种模切机 | |
CN205705936U (zh) | 一种镂空式软木布料 | |
CN203973687U (zh) | 模切机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140723 |