CN103928822A - 一种高压电缆绝缘屏蔽层剥离后的清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机电安装工程领域，具体涉及一种高压电缆绝缘屏蔽层剥离后的清理装置。该装置包括刀具压板(7)、刀具(8)、外套管(9)、内套管(10)和固定定位套(11)，刀具(8)放置在外套管(9)上端部的凹槽内，刀具压板(7)用螺钉固定在外套管(9)上，刀具固定螺钉(13)用于压紧调整到位的刀具(8)，外套管(9)与内套管(10)通过螺纹连接，固定定位套(11)为楔形结构，将内套管(10)固定在电缆主绝缘(4)上，并保持同心，固定定位套(11)与内套管(10)的右侧楔形结构的斜度一致。该装置简单，重量轻，操作容易，方便可靠。

Description

一种高压电缆绝缘屏蔽层剥离后的清理装置
技术领域
本发明属于机电安装工程领域，具体涉及一种高压电缆绝缘屏蔽层剥离后的清理装置。
背景技术
高压电缆的绝缘结构中，在主绝缘层与铜屏蔽层之间设有用于改善电位梯度防止局部放电的绝缘屏蔽层，该绝缘屏蔽层是半导体材料。高压电缆端头制作过程中，需要剥离绝缘屏蔽层，在剥除黑色半导体材料后，还有一些肉眼看不见的半导体材质留在主绝缘层表面，常规的清理办法是采用不导电氧化铝砂纸打磨后，用清洁纸擦拭干净。但是这种操作容易造成污染，或者清理不彻底，导致放电或者漏电，轻者运行一段时间就击穿，重者耐压试验时就击穿。也有操作人员在清理过程中采用玻璃片等不导电硬物刮削主绝缘层表面以清除遗留的半导体材质，但是由于硬物锋利及刮削力度难于掌控等原因会造成主绝缘表面出现棱角或凹坑，一方面可能消弱主绝缘，另一方面可能会造成遗留间隙，存在局部放电隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高压电缆屏蔽层剥离后的清理装置，
具体技术方案如下：
一种高压电缆屏蔽层剥离后的清理装置，包括刀具压板、刀具、外套管、内套管和固定定位套，其中刀具压板、刀具、外套管、内套管组装在一起形成切削机构；刀具放置在外套管上端部的凹槽内，刀具压板用螺钉固定在外套管上，刀具固定螺钉用于压紧调整到位的刀具，外套管设内螺纹，内套管一端设外螺纹，另一端内部为楔形结构，外套管与内套管通过螺纹连接，螺纹的螺距与加工刀具的宽度匹配，固定定位套为楔形结构，将内套管固定在电缆主绝缘上，并保持同心，固定定位套与内套管的楔形结构的斜度一致。
外套管、内套管和固定定位套均采用聚丙烯工程塑料制造，重量轻，又不污染电缆主绝缘。刀具采用普通6mm玻璃裁制，加工后的主绝缘表面光滑平整，不会残留金属粒子或者半导体粒子，有效避免了砂纸选择不当、砂纸打磨不彻底以及砂纸打磨飞散造成污染的可能性。装置简单，操作容易，方便可靠。
附图说明
本发明共有2幅附图
图1为高压电缆屏蔽层剥离后的清理装置结构图
1—电缆外护套  2—电缆铠装  3—电缆铜屏蔽  4—电缆主绝缘
5—电缆绝缘屏蔽层  6—电缆导体  7—刀具压板  8—刀具
9—外套管  10—内套管  11—固定定位套
图2为高压电缆屏蔽层剥离后的清理装置内部结构示意图
12—刀具压板固定螺钉  13—刀具固定螺钉
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明
该高压电缆屏蔽层剥离后的清理装置基本原理：利用管状螺母结构在待清理的高压电缆主绝缘表面构建一个切削机构，通过转动装设玻璃刀具的外套管，完成对主绝缘表面厚约0.05mm的切削，以达到清理彻底和表面光滑的目的。
图1中，高压电缆屏蔽层剥离后的清理装置由刀具压板7、刀具8、外套管9、内套管10和固定定位套11构成，其中刀具压板7、刀具8、外套管9、内套管10组装在一起形成切削机构。
图2中，刀具8放置在外套管9上端部的凹槽内，刀具压板7用2个压板固定螺钉12固定在外套管9上，刀具固定螺钉13用于压紧调整到位的刀具8。外套管9设内螺纹，内套管10一端设外螺纹，另一端内部为楔形结构，外套管9与内套管10通过螺纹连接，螺纹的螺距与加工刀具的宽度匹配，确保加工面完整。固定定位套11为楔形结构，将内套管10固定在电缆主绝缘4上，并保持同心。固定定位套11与内套管10的楔形结构的斜度一致，达到有效锁紧。
在剥离电缆绝缘屏蔽层5后，依据电气规程规范要求量取规定长度，在电缆主绝缘4表面上用字号笔标记切削的起点位置，将切削机构套在电缆主绝缘4上，刀具8对准起点位置，套入楔形结构的固定定位套11，固定牢靠。调整刀具8至接触到主绝缘4表面，要求切削厚度约0.05mm，锁紧刀具8。用手转动切削机构外套管9进行切削工作。切削完成后，调整刀具8离开主绝缘4表面，反方向旋转外套管9复位后，移除固定定位套11，从主绝缘4上取下切削机构，用清洁纸向铜屏蔽3方向擦拭切削后的主绝缘表面，清理工作完成。继续后续电缆终端制作工作。
外套管9、内套管10和固定定位套11均采用聚丙烯工程塑料制造，重量轻，又不污染电缆主绝缘；刀具8采用普通6mm玻璃裁制，加工后的主绝缘表面光滑平整，不会残留金属粒子或者半导体粒子，有效避免了砂纸选择不当、砂纸打磨不彻底以及砂纸打磨飞散造成污染的可能性。装置简单，操作容易，方便可靠。

Claims (2)

1.一种高压电缆屏蔽层剥离后的清理装置，其特征在于，包括刀具压板(7)、刀具(8)、外套管(9)、内套管(10)和固定定位套(11)，其中刀具压板(7)、刀具(8)、外套管(9)、内套管(10)组装在一起形成切削机构；刀具(8)放置在外套管(9)上端部的凹槽内，刀具压板(7)用压板固定螺钉(12)固定在外套管(9)上，刀具固定螺钉(13)用于压紧调整到位的刀具(8)，外套管(9)设内螺纹，内套管(10)一端设外螺纹，另一端内部为楔形结构，外套管(9)与内套管(10)通过螺纹连接，该螺纹的螺距与加工刀具的宽度匹配，固定定位套(11)为楔形结构，将内套管(10)固定在电缆主绝缘(4)上，并保持同心，固定定位套(11)与内套管(10)的楔形结构的斜度一致。
2.根据权利要求1所述的一种高压电缆屏蔽层剥离后的清理装置，其特征在于：所述外套管(9)、内套管(10)和固定定位套(11)均采用聚丙烯工程塑料制造，刀具(8)采用普通玻璃裁制。
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