CN103928097B - 监控报警系统用本安型控制电缆 - Google Patents
监控报警系统用本安型控制电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103928097B CN103928097B CN201410172766.8A CN201410172766A CN103928097B CN 103928097 B CN103928097 B CN 103928097B CN 201410172766 A CN201410172766 A CN 201410172766A CN 103928097 B CN103928097 B CN 103928097B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shape rubber
- conductor
- rubber skeleton
- cable
- mineral filler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种监控报警系统用本安型控制电缆，缆芯包括有中空结构的Y形橡胶骨架，Y形橡胶骨架上均匀开设有若干小孔，Y形橡胶骨架的中心设有引流线，Y形橡胶骨架的三个空隙中设有两根地线芯、一根控制线芯，地线芯包括有扇形导体，扇形导体外包裹有硅橡胶绝缘层，控制线芯包括有三根圆形导体、包裹在圆形导体外的氟塑料绝缘层，三根圆形导体绞合后外包云母层再与两根抗拉绳进行绞合；缆芯外部依次包裹有绕包层、护套层。本发明采用了中空结构的Y形橡胶骨架，Y形橡胶骨架上均匀开设有若干小孔，使得引流线可以将任意一漏电线芯的电流引流出去，既保证了电缆的使用安全性，又增加了电缆的牢固性、稳定性。
Description
技术领域
本发明主要涉及电缆领域，尤其涉及一种监控报警系统用本安型控制电缆。
背景技术
传统的监控报警系统用控制电缆其内导体为铜导体，护套为单层聚氯乙烯护套，现在电力电缆绝大多都要求电缆具有安全、低烟、无卤、环保、耐腐蚀、抗虫咬、阻水特性，显然传统的控制电缆已经不能满足现代监控报警系统的要求
传统的电缆护套料在遇到较高的冲撞外力时容易出现破损、开裂等现象，从而影响电缆的正常工作，
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种监控报警系统用本安型控制电缆。本发明电缆护套层抗冲击性好，不易破损与开裂。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种监控报警系统用本安型控制电缆，包括有缆芯，其特征在于：缆芯包括有中空结构的Y形橡胶骨架，Y形橡胶骨架上均匀开设有若干小孔，Y形橡胶骨架的中心设有引流线，Y形橡胶骨架的其中两个空隙中分别设有一根地线芯，Y形橡胶骨架的另一个空隙中设有一根控制线芯，地线芯包括有由七根以上镀锡铜丝进行绞合挤压构成的扇形导体，扇形导体外包裹有硅橡胶绝缘层，控制线芯包括有三根圆形导体、包裹在圆形导体外的氟塑料绝缘层，三根圆形导体绞合后外包云母层再与两根抗拉绳进行绞合；缆芯外部依次包裹有绕包层、护套层。
护套层材料由以下重量份的原料制成：氯化聚氯乙烯60-80、2,2-双(4-羟基苯基)丙烷聚碳酸酯15-25、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10-20、邻苯二甲酸二异癸酯16-22、偏苯三酸三辛酯12-18、氯化石蜡5-10、蓖麻油酸锌3-5、硬脂酸钙2-4、五氧化二锑4-6、活性碳酸钙10-15、沉淀硫酸钡5-10、季戊四醇硬脂酸酯1.5-3.5、改性复合矿物填料15-20、抗氧剂1680.3-0.6；
所述改性复合矿物填料的制备方法如下：a、按重量比5-10:3-6:2-4:1称取硅灰石、高岭土、叶腊石、铝矾土混合均匀，粉碎，过200-300目筛，650-750℃煅烧20-30min，自然冷却至室温；b、将上述煅烧处理的复合矿物填料加水打浆制成浓度为35-45％的悬浮液，用浓度为15-20％的盐酸溶液调节PH至4-5，水浴加热至70-80℃,1500-2000rpm高速研磨10-15min，然后用浓度为10-15％的氢氧化钠溶液中和至中性，静置20-30min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤2-3次，烘干后加入混合机中，在500-1000rpm高速搅拌下，取相当于复合矿物填料重量3-5％的甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯、0.5-1％的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、2-4％的聚马来酸混合均匀后以雾状或液滴态缓缓加入复合矿物填料中，在40-60℃温度下搅拌10-20min，烘干；c、取相当于复合矿物填料重量40-50％的氯化聚乙烯、15-25％的乙烯-丙烯酸正丁酯-羰基三元共聚物、5-10％的环氧大豆油、3-6％的乙撑双硬脂酰胺、1-2％的二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡与步骤b处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
本发明护套层材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将氯化聚氯乙烯、2,2-双(4-羟基苯基)丙烷聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物投入捏合机内混合均匀，然后加入邻苯二甲酸二异癸酯、偏苯三酸三辛酯搅拌片刻，待增塑剂被基本吸收后，加入蓖麻油酸锌、硬脂酸钙、季戊四醇硬脂酸酯，靠摩擦热使料温升到80-90℃，再加入余下原料，料温升至100-110℃时，将料卸到冷却混合机中降温，至45-50℃以下时出料；
(2)将上述捏合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速50-80r/min，加工温度为150-200℃；
(3)经计量后包装即可。
本发明的优点是：
本发明采用了中空结构的Y形橡胶骨架，Y形橡胶骨架上均匀开设有若干小孔，使得引流线可以将任意一漏电线芯的电流引流出去，既保证了电缆的使用安全性，又增加了电缆的牢固性、稳定性。本发明电缆护套料耐冲击，冲击强度≥25KJ·m-2，抗撞性能强，不变形，无损伤，且耐老化，抗腐蚀，适温性能好，化学稳定性好，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种监控报警系统用本安型控制电缆，包括有缆芯，缆芯包括有中空结构的Y形橡胶骨架1，Y形橡胶骨架1上均匀开设有若干小孔2，Y形橡胶骨架1的中心设有引流线3，Y形橡胶骨架1的其中两个空隙中分别设有一根地线芯，Y形橡胶骨架1的另一个空隙中设有一根控制线芯，地线芯包括有由七根以上镀锡铜丝进行绞合挤压构成的扇形导体4，扇形导体4外包裹有硅橡胶绝缘层5，控制线芯包括有三根圆形导体6、包裹在圆形导体外6的氟塑料绝缘层7，三根圆形导体6绞合后外包云母层8再与两根抗拉绳9进行绞合；缆芯外部依次包裹有绕包层10、护套层11。
护套层11材料由以下重量份的原料制成：氯化聚氯乙烯70、2,2-双(4-羟基苯基)丙烷聚碳酸酯20、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10、邻苯二甲酸二异癸酯18、偏苯三酸三辛酯16、氯化石蜡8、蓖麻油酸锌4、硬脂酸钙3、五氧化二锑5、活性碳酸钙12、沉淀硫酸钡8、季戊四醇硬脂酸酯2.5、改性复合矿物填料16、抗氧剂1680.4；
所述改性矿物填料的制备方法如下：a、按重量比8:4:3:1称取硅灰石、高岭土、叶腊石、铝矾土混合均匀，粉碎，过250目筛，680℃煅烧30min，自然冷却至室温；b、将上述煅烧处理的复合矿物填料加水打浆制成浓度为40％的悬浮液，用浓度为15％的盐酸溶液调节PH至4，水浴加热至75℃,2000rpm高速研磨10min，然后用浓度为10％的氢氧化钠溶液中和至中性，静置25min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤2次，烘干后加入混合机中，在800rpm高速搅拌下，取相当于复合矿物填料重量4％的甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯、0.6％的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、3％的聚马来酸混合均匀后以雾状或液滴态缓缓加入复合矿物填料中，在50℃温度下搅拌15min，烘干；c、取相当于复合矿物填料重量45％的氯化聚乙烯、20％的乙烯-丙烯酸正丁酯-羰基三元共聚物、8％的环氧大豆油、4％的乙撑双硬脂酰胺、1.5％的二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡与步骤b处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
护套层11材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将氯化聚氯乙烯、2,2-双(4-羟基苯基)丙烷聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物投入捏合机内混合均匀，然后加入邻苯二甲酸二异癸酯、偏苯三酸三辛酯搅拌片刻，待增塑剂被基本吸收后，加入蓖麻油酸锌、硬脂酸钙、季戊四醇硬脂酸酯，靠摩擦热使料温升到80-90℃，再加入余下原料，料温升至100-110℃时，将料卸到冷却混合机中降温，至45-50℃以下时出料；
(2)将上述捏合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速50-80r/min，加工温度为150-200℃；
(3)经计量后包装即可。
经检测，制得的护套层11材料的性能结果如下表：
Claims (2)
1.一种监控报警系统用本安型控制电缆，包括有缆芯，其特征在于：缆芯包括有中空结构的Y形橡胶骨架，Y形橡胶骨架上均匀开设有若干小孔，Y形橡胶骨架的中心设有引流线，Y形橡胶骨架的其中两个空隙中分别设有一根地线芯，Y形橡胶骨架的另一个空隙中设有一根控制线芯，地线芯包括有由七根以上镀锡铜丝进行绞合挤压构成的扇形导体，扇形导体外包裹有硅橡胶绝缘层，控制线芯包括有三根圆形导体、包裹在圆形导体外的氟塑料绝缘层，三根圆形导体绞合后外包云母层再与两根抗拉绳进行绞合；缆芯外部依次包裹有绕包层、护套层。
2.根据权利要求1所述的监控报警系统用本安型控制电缆，其特征在于所述的护套层材料由以下重量份的原料制成：氯化聚氯乙烯60-80、2,2-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯15-25、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10-20、邻苯二甲酸二异癸酯16-22、偏苯三酸三辛酯12-18、氯化石蜡5-10、蓖麻油酸锌3-5、硬脂酸钙2-4、五氧化二锑4-6、活性碳酸钙10-15、沉淀硫酸钡5-10、季戊四醇硬脂酸酯1.5-3.5、改性复合矿物填料15-20、抗氧剂1680.3-0.6；
所述改性复合矿物填料的制备方法如下：a、按重量比5-10:3-6:2-4:1称取硅灰石、高岭土、叶腊石、铝矾土混合均匀，粉碎，过200-300目筛，650-750℃煅烧20-30min，自然冷却至室温；b、将上述煅烧处理的复合矿物填料加水打浆制成浓度为35-45%的悬浮液，用浓度为15-20%的盐酸溶液调节PH至4-5，水浴加热至70-80℃,1500-2000rpm高速研磨10-15min，然后用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液中和至中性，静置20-30min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤2-3次，烘干后加入混合机中，在500-1000rpm高速搅拌下，取相当于复合矿物填料重量3-5%的甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯、0.5-1%的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、2-4%的聚马来酸混合均匀后以雾状或液滴态缓缓加入复合矿物填料中，在40-60℃温度下搅拌10-20min，烘干；c、取相当于复合矿物填料重量40-50%的氯化聚乙烯、15-25%的乙烯-丙烯酸正丁酯-羰基三元共聚物、5-10%的环氧大豆油、3-6%的乙撑双硬脂酰胺、1-2%的二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡与步骤b处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410172766.8A CN103928097B (zh) | 2014-04-26 | 2014-04-26 | 监控报警系统用本安型控制电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410172766.8A CN103928097B (zh) | 2014-04-26 | 2014-04-26 | 监控报警系统用本安型控制电缆 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103928097A CN103928097A (zh) | 2014-07-16 |
| CN103928097B true CN103928097B (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=51146290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410172766.8A Active CN103928097B (zh) | 2014-04-26 | 2014-04-26 | 监控报警系统用本安型控制电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103928097B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105037994A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-11-11 | 中山市鸿程科研技术服务有限公司 | 一种防腐阻燃电缆料及其制备方法 |
| CN107195365B (zh) * | 2017-06-30 | 2023-08-11 | 渝丰科技股份有限公司 | 一种防撕裂的电缆及其制备工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202711777U (zh) * | 2012-06-05 | 2013-01-30 | 安徽华联电缆集团有限公司 | 一种通用橡套电缆 |
| CN202839090U (zh) * | 2012-08-25 | 2013-03-27 | 安徽海纳电缆集团有限公司 | 一种高强度感温电力电缆 |
| CN203503337U (zh) * | 2013-09-17 | 2014-03-26 | 安徽金阳电器科技发展有限责任公司 | 一种耐高温绝缘软电缆 |
| CN203521019U (zh) * | 2013-09-17 | 2014-04-02 | 安徽金阳电器科技发展有限责任公司 | 一种抗压型电力电缆 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5532013B2 (ja) * | 2011-05-19 | 2014-06-25 | 日立金属株式会社 | ノンハロゲン難燃性樹脂組成物、電線、及びケーブル |
-
2014
- 2014-04-26 CN CN201410172766.8A patent/CN103928097B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202711777U (zh) * | 2012-06-05 | 2013-01-30 | 安徽华联电缆集团有限公司 | 一种通用橡套电缆 |
| CN202839090U (zh) * | 2012-08-25 | 2013-03-27 | 安徽海纳电缆集团有限公司 | 一种高强度感温电力电缆 |
| CN203503337U (zh) * | 2013-09-17 | 2014-03-26 | 安徽金阳电器科技发展有限责任公司 | 一种耐高温绝缘软电缆 |
| CN203521019U (zh) * | 2013-09-17 | 2014-04-02 | 安徽金阳电器科技发展有限责任公司 | 一种抗压型电力电缆 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103928097A (zh) | 2014-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103928158A (zh) | 一种电焊机用阻燃耐火电缆 | |
| CN104031309B (zh) | 一种电线电缆护套用复合阻燃材料 | |
| CN105733107A (zh) | 一种铁路机车用高效阻燃电缆材料 | |
| CN104725733A (zh) | 辐照型cpe电缆护套料及其制备方法 | |
| CN103928172B (zh) | 阻燃交联聚乙烯绝缘电力电缆 | |
| CN103928097B (zh) | 监控报警系统用本安型控制电缆 | |
| CN103943218B (zh) | 传感器用电线电缆 | |
| CN103943219B (zh) | 扁形信号传输电缆 | |
| CN103928171A (zh) | 耐高温电力电缆 | |
| CN103928131B (zh) | 石油平台用防虫咬卷筒电缆 | |
| CN103928161A (zh) | 一种带有y形橡胶骨架的综合电缆 | |
| CN103928735B (zh) | 海洋工程用射频电缆 | |
| CN103985456A (zh) | 一种舰船用阻水扁电缆 | |
| CN103928132B (zh) | 石油平台用耐火电缆 | |
| CN103928107A (zh) | 新型电焊机用阻燃扁电缆 | |
| CN103928134B (zh) | 带有y形橡胶骨架的本安型综合电缆 | |
| CN103928136A (zh) | 一种带有十字形尼龙骨架的防虫咬卷筒电缆 | |
| CN103943254A (zh) | 带有y形尼龙骨架的本安型硅橡胶绝缘电缆 | |
| CN103928096A (zh) | 耐高温射频电缆 | |
| CN103928183B (zh) | 监控报警系统用本安型电力电缆 | |
| CN103928104A (zh) | 船舶用射频电缆 | |
| CN103928159B (zh) | 耐火电力电缆 | |
| CN103928103B (zh) | 带有十字形橡胶骨架的控制软电缆 | |
| CN103943195B (zh) | 扁电缆 | |
| CN103985455A (zh) | 防咬噬散热型电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Fu Yonghai Inventor before: Yang Chenfen Inventor before: She Chen Inventor before: He Yuan Inventor before: He Chenglong |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171220 Address after: 236800 Anhui Bozhou City Qiaocheng Xintiandi WAL-MART International Shopping Plaza, Bozhou Qiaocheng District, Guangming Road, Anhui Patentee after: Bozhou Jingxing Network Technology Co. Ltd. Address before: 241002 Zhanghe Road, Yijiang District, Wuhu City, Anhui Province, hi tech Industrial Development Zone, No. 15 Patentee before: Wuhu Aerospace Special Cable Factory |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20191106 Address after: 314500 Town Industrial Park, Chongfu Town, Tongxiang City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Tongxiang Yongcheng Cable Co., Ltd. Address before: 236800 Anhui Bozhou City Qiaocheng Xintiandi WAL-MART International Shopping Plaza, Bozhou Qiaocheng District, Guangming Road, Anhui Patentee before: Bozhou Jingxing Network Technology Co. Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |