CN103925529A - Led灯具及其制造方法 - Google Patents

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刘兆辉
田建
涂阳球
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SHENZHEN RICHFUL SOLAR ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本发明涉及LED灯具及其制造方法。该LED灯具散热体的外表面连接光源模组,散热体的内表面通过连接组件将光源模组连接到灯杆固定组件上,光源模组、散热体与电源组件间通过密封材料封装。制造方法:铝基板通过裁剪、冲压出含多个平行的L型散热鳍片的U型架L型散热鳍片被拉伸后在U型架上成型有若干个与外界贯通的散热槽;将LED光源与后背密封支架分别连接在散热体U形架的内、外平面的对应部位;各LED光源的正负极与各PCB板间分别经连接插针焊接导通,使LED光源间串并连接;在光源模组、PCB板与散热体之间的后背密封支架密封空间内注入密封胶;将光源模组与散热体通过连接组件连接到灯杆固定组件上。

Description

LED灯具及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种LED灯具及其制造方法。
背景技术
现有的LED灯具,散热设计是其中的一大瓶颈,目前市场上较常见的有压铸式散热基体、型材式散热基体、片式散热基体等。为达到LED散热效果,灯具散热基体要么做得较为笨重,要么结构设计较为繁硕,这样一来,对于大型灯具,如路灯来说,其整灯较重,灯体加工工艺也较为复杂,模具投入较大,市场售后维护较为困难等。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用CN201110025152.3“剪切拉延板式LED灯散热器”添加量子调控材料的铝板作基板,散热体导热系数高、散热效果好,满足大功率 LED 灯具散热要求,灯具体积小、总重量比同等功率其它铝材散热体制成的灯具轻,储运方便的LED灯具。本发明的另一目的是提供一种灯具设计中设备及模具投入少,加工工艺简单,生产效率高,便于大批量生产,该灯具散热体剪切、拉延过程中无废料,材料利用率高,生产成本低的LED灯具的制造方法。
本发明的技术解决方案是所述LED灯具,包括光源模组、散热体和电源组件,其特殊之处在于:所述散热体的外平面连接光源模组,散热体的内平面通过连接组件将光源模组连接到灯杆固定组件上,所述光源模组、散热体与电源组件间通过密封材料封装形成密封空间。
作为优选:所述散热体由U形架、U形架转角处冲压、拉伸的多个平行的L型散热鳍片及L型散热鳍片被拉伸后在U型架上成型的若干个与外界贯通的散热槽组成。
作为优选:所述光源模组由透镜、套装在透镜内腔的LED光源、嵌套透镜的密封环、夹套在透镜与密封环之间的密封胶圈组成;所述光源模组与所述后背密封支架分别贴覆在所述散热体U形架的内、外平面的对应部位,并通过螺栓分别穿设在二者对应开设的螺孔内将二者连接。
作为优选:若干组光源模组分别通过若干组后背密封支架垂直连接在一个连接架上;所述的一个连接架与所述的一个灯杆固定组件固定连接。
作为优选:所述灯杆固定组件由灯杆固定套筒、灯杆固定套筒对称两侧边设有用于调整灯具安装角度的灯杆固定调节片、灯杆固定调节片沿纵向排列部位开设通过螺钉与灯杆固定套筒开设螺孔螺接的螺孔、灯杆固定调节片底端的垂直转角延伸片上开设的螺孔组成;所述灯杆固定调节片与所述连接组件的连接架的对应部位分别设有螺孔并通过螺钉将二者连接。
作为优选:所述电源组件由套装在后背密封支架内的电源构件支承架、电源构件支承架上设置的PCB板与连接插针、LED光源组成;PCB板与LED光源通过连接插针使LED光源间串并连接。
作为优选:所述后背密封支架的密封空间由容设在所述后背密封支架底端的两条纵向密封槽内的密封条、所述后背密封支架其中的一个横端面设置的密封条及后背密封支架组成;所述后背密封支架的密封空间内注入密封胶干燥后形成密封结构。
本发明的另一技术解决方案是所述LED灯具的制造方法,其特殊之处在于,包括以下工序:
⑴沿铝基板长边的垂直方向冲压出若干平行排列的线槽;
⑵沿所述相邻的二线槽长边中心弯折成U型架并同时冲压、拉伸二线槽之间的舌片为多个平行的L型散热鳍片,L型散热鳍片被拉伸后在U型架上成型有若干个与外界贯通的散热槽;
⑶将光源模组与后背密封支架分别贴覆在散热体U形架的内、外平面的对应部位,并通过螺栓分别穿设在二者对应开设的螺孔内将二者连接;
⑷后背密封支架安装前,需将密封条分别对称地容设在所述后背密封支架底端的两条纵向密封槽内,再将后背密封支架横向的一端面用密封条封装,从而形成独立的密封空间,以方便灌胶密封;
⑹各光源模组中的LED光源的正负极与各PCB板间分别通过连接插针焊接导通,使LED光源间串并连接;
⑺在光源模组、PCB板与散热体之间的后背密封支架的密封空间内注入密封胶;
⑻将光源模组与散热体通过连接组件连接到灯杆固定组件上。
作为优选:将若干组光源模组分别通过若干组后背密封支架构成光源组合,所述光源组合通过连接架垂直连接在灯杆固定组件上;所述光源模组之间通过带防水接头的端子线对接。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
⑴该LED灯具散热体上所形成的多个平行排列的散热鳍片,增加了散热体的散热面积。同时,散热体上的多个散热槽,有利地减小了灯具的风阻,从而增强了散热体的散热效果及抗风阻的能力。
⑵该LED灯具散热基体导热系数高、散热效果好,完全满足大功率 LED 灯具的散热。
⑶该LED灯具体积小,占用空间小,能满足各种不同类型灯具的散热。
⑷该LED灯具散热基体剪切、拉延过程中无废料,材料利用率高,生产成本低。
⑸该LED灯具设计中设备及模具投入少,加工工艺简单,生产效率高,便于大批量生产。
⑹该LED灯具总重量比同等功率其它铝材散热基体制成的灯具要轻得多,市场维护及搬运方便不费力。
附图说明
图1是本发明LED灯具的结构示意图。
图2是本发明LED灯具的结构分解示意图。
图3是本发明LED灯具的结构装配示意图。
图4是本发明LED灯具的光源模组的结构示意图。
图5是本发明LED灯具的光源模组的装配示意图。
主要组件符号说明:
光源模组1、透镜11、LED光源12、密封环13、密封环穿孔131、密封胶圈14、散热体2、U形架21、U形架穿孔211、框形散热构件22、L形散热孔23、电源组件3、电源构件支承架31、PCB板32、连接插针33、连接组件4、支承架41、后背密封支架42、后背密封支架穿孔421、密封槽422、横端面423、连接架43、螺孔431、灯杆固定组件5、灯杆固定套筒51、螺孔511、螺孔512、螺钉513、灯杆固定调节片52、螺孔521、螺孔522、螺杆61、螺母62、螺钉63、螺钉64 、螺丝65、螺丝66、螺丝钉67、螺母68。
具体实施方式
本发明下面将结合附图作进一步详述: 
请参阅图1~图3所示,该LED灯具,包括光源模组1、散热体2和电源组件3,其中:散热体2的外表面连接光源模组1,散热体2的内表面通过连接组件4将光源模组1连接到灯杆固定组件5上,所述光源模组1、散热体2与电源组件3间通过密封材料封装形成密封空间。
本实施例中,所述散热体2由U形架21、U形架21转角处冲压、拉伸的多个平行的L型散热鳍片22及L型散热鳍片22被拉伸后在U型架21上成型的若干个与外界贯通的散热槽23组成。
本实施例中,所述连接组件4由对称连接在散热体U形架21内转角上的支承架41、分别连接在所述支承架41上的后背密封支架42、通过中部垂直连接在后背密封支架42上的连接架43组成。其中:支承架41与U形架21之间的螺孔通过螺杆65与螺母68螺接。后背密封支架42上的穿孔421与密封环13的穿孔131之间通过螺杆61与螺母62螺接。连接架43的螺孔431与后背密封支架42穿孔421通过螺丝钉67连接。
本实施例中,所述光源模组1由透镜11、套装在透镜11内腔的LED光源12、嵌套透镜11的密封环13、夹套在透镜11与密封环13之间的密封胶圈14组成;所述光源模组1与所述后背密封支架42分别贴覆在所述散热体U形架21的内、外平面的对应部位,并通过螺栓的螺杆61与螺母62分别穿设在二者对应开设的密封环穿孔131、U形架穿孔211、后背密封支架穿孔421将光源模组1与后背密封支架42连接在散热体2上。其中:LED光源12通过螺丝66固定在U形架21上。
本实施例中,根据客户要求,可以将不等数量的光源模组12通过不等数量的后背密封支架42组合成所需要的光源组合,垂直连接在一个连接架43上;所述的一个连接架43与所述的一个灯杆固定组件5固定连接。
本实施例中,所述灯杆固定组件5由灯杆固定套筒51、灯杆固定套筒51的对称两侧边设有用于调整灯具安装角度的灯杆固定调节片52、灯杆固定调节片52沿纵向排列部位开设通过螺钉63与灯杆固定套筒51开设螺孔511螺接的螺孔521、灯杆固定调节片52底端的垂直转角延伸片上开设的螺孔522组成;所述灯杆固定调节片52与所述连接组件的连接架43的对应部位分别设有螺孔522、螺孔431并通过螺钉64将二者连接。通过灯杆固定调节片52与灯杆固定套筒51之间的螺孔521、螺孔511,即可调整LED灯具的安装角度,同时,在后背密封支架42上固定安装电源即可(图中未示)。灯杆固定套筒51顶部的加强承板上开设有螺孔512及螺钉513。
本实施例中,所述电源组件3由套装在后背密封支架内的电源构件支承架31、电源构件支承架31上设置的PCB板32与连接插针33、LED光源12组成;PCB板32与LED光源12通过连接插针33使LED光源12间串并连接。PCB板32上引出一组输出线(图中未示)。
本实施例中,所述后背密封支架42的密封空间由容设在所述后背密封支架42底端的两条纵向密封槽422内的密封条(图中未示)、所述后背密封支架42其中的一个横端面423设置的密封条(图中未示)及后背密封支架42组成;所述后背密封支架42的密封空间内注入密封胶(图中未示)干燥后形成密封空间。
其中:
散热体2与LED光源12的接触面之间涂有导热胶(图中未示)。散热体2的外表面安装由防水型材构成LED光源透镜11密封及后背密封支架42的截面密封。光源模组1之间通过带防水接头的端子线对接(图中未示)。
请参阅图1~图5所示,该LED灯具的制造方法,包括以下工序:
⑴沿铝基板21长边的垂直方向冲压出若干平行排列的线槽;
⑵沿所述相邻的二线槽长边中心弯折成U型架21并同时冲压、拉伸二线槽之间的舌片为多个平行的L型散热鳍片22,L型散热鳍片22被拉伸后在U型架21上成型有若干个与外界贯通的散热槽23;
⑶后背密封支架安装前,需将密封条分别对称地容设在所述后背密封支架底端的两条纵向密封槽内,再将后背密封支架横向的一端面用密封条封装,从而形成独立的密封空间,以方便灌胶密封;
⑷各光源模组中的LED光源的正负极与各PCB板间分别通过连接插针焊接导通,使LED光源间串并连接;
⑸在光源模组、PCB板与散热体之间的后背密封支架的密封空间内注入密封胶;
⑹将若干组光源模组1分别通过若干组后背密封支架42构成光源组合,所述光源组合通过连接架43垂直连接在灯杆固定组件5上;所述光源模组1之间通过带防水接头的端子线对接(图中未示)。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明权利要求的涵盖范围。       

Claims (10)

1.一种LED灯具,包括光源模组、散热体和电源组件,其特征在于:所述散热体的外平面连接光源模组,散热体的内平面通过连接组件将光源模组连接到灯杆固定组件上,所述光源模组、散热体与电源组件间通过密封材料封装形成密封空间。
2.根据权利要求1所述LED灯具,其特征在于:所述散热体由U形架、U形架转角处冲压、拉伸的多个平行的L型散热鳍片及L型散热鳍片被拉伸后在U型架上成型的若干个与外界贯通的散热槽组成。
3.根据权利要求1所述LED灯具,其特征在于:所述连接组件由对称连接在散热体U形架内转角上的支承架、分别连接在所述支承架上的后背密封支架、通过中部垂直连接在后背密封支架上的连接架组成。
4.根据权利要求3所述LED灯具,其特征在于:所述光源模组由透镜、套装在透镜内腔的LED光源、嵌套透镜的密封环、夹套在透镜与密封环之间的密封胶圈组成;所述光源模组与所述后背密封支架分别贴覆在所述散热体U形架的内、外平面的对应部位,并通过螺栓分别穿设在二者对应开设的螺孔内将二者连接。
5.根据权利要求3所述LED灯具,其特征在于:若干组光源模组分别通过若干组后背密封支架垂直连接在一个连接架上;所述的一个连接架与所述的一个灯杆固定组件固定连接。
6.根据权利要求3所述LED灯具,其特征在于:所述灯杆固定组件由灯杆固定套筒、灯杆固定套筒的对称两侧边设有用于调整灯具安装角度的灯杆固定调节片、灯杆固定调节片沿纵向排列部位开设通过螺钉与灯杆固定套筒开设螺孔螺接的螺孔、灯杆固定调节片底端的垂直转角延伸片上开设的螺孔组成;所述灯杆固定调节片与所述连接组件的连接架的对应部位分别设有螺孔并通过螺钉将二者连接。
7.根据权利要求3所述LED灯具,其特征在于:所述电源组件由套装在后背密封支架内的电源构件支承架、电源构件支承架上设置的PCB板与连接插针、LED光源组成;PCB板与LED光源通过连接插针使LED光源间串并连接。
8.根据权利要求3所述LED灯具,其特征在于:所述后背密封支架的密封空间由容设在所述后背密封支架底端的两条纵向密封槽内的密封条、所述后背密封支架其中的一个横端面设置的密封条及后背密封支架组成;所述后背密封支架的密封空间内注入密封胶干燥后形成密封结构。
9.一种LED灯具的制造方法,其特征在于,包括以下工序:
⑴沿铝基板长边的垂直方向冲压出若干平行排列的线槽;
⑵沿所述相邻的二线槽长边中心弯折成U型架并同时冲压、拉伸二线槽之间的舌片为多个平行的L型散热鳍片,L型散热鳍片被拉伸后在U型架上成型有若干个与外界贯通的散热槽;
⑶将光源模组与后背密封支架分别贴覆在散热体U形架的内、外平面的对应部位,并通过螺栓分别穿设在二者对应开设的螺孔内将二者连接;
⑷后背密封支架安装前,需将密封条分别对称地容设在所述后背密封支架底端的两条纵向密封槽内,再将后背密封支架横向的一端面用密封条封装,从而形成独立的密封空间,以方便灌胶密封;
⑹各光源模组中的LED光源的正负极与各PCB板间分别通过连接插针焊接导通,使LED光源间串并连接;
⑺在光源模组、PCB板与散热体之间的后背密封支架的密封空间内注入密封胶;
⑻将光源模组与散热体通过连接组件连接到灯杆固定组件上。
10.根据权利要求9所述LED灯具的制造方法,其特征在于:所述工序⑸进一步包括:将若干组光源模组分别通过若干组后背密封支架构成光源组合,所述光源组合通过连接架垂直连接在灯杆固定组件上;所述光源模组之间通过带防水接头的端子线对接。
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