CN203784832U - 整体透镜led模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种整体透镜LED模组，包括散热器、光源组件、透镜、透镜压盖、防水胶圈和防水接头；防水胶圈安装在散热器和透镜的凹槽内，由透镜压盖锁紧；所述散热器的导线过孔处设有防水接头。该种整体透镜LED模组，结构简单合理，新颖独特，整体密封性能好，采用鳍片散热器，散热面积大。采用压铆螺母柱固定的方式避免了在薄金属板上攻丝的困难。采用多颗小功率封装LED光源，避免了采用COB光源发热集中、耐压低的情况的同时，减小了光源组件的体积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种整体透镜LED模组。
背景技术
近年来，随着照明技术行业的飞速发展，发光二极管（LED）以其具有高亮度、低能耗、使用寿命长、绿色环保等诸多优点，被广泛地应用在照明行业的诸多个领域。
目前市场上大部分的LED模组都采用型材散热器结构，设计安装复杂，做工粗糙不美观，重量较大，生产成本较高。
对于光源部分，目前很多模组采用了集成封装(COB)光源，由于LED模组的功率较大，使用较大功率的COB光源就会存在发热集中和耐压较低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供整体透镜LED模组解决现有技术中存在需要型材散热器结构复杂、重量大和采用COB光源发热集中、耐压低的问题。
本实用新型的技术解决方案是：
一种整体透镜LED模组，包括散热器、光源组件、透镜、透镜压盖、防水胶圈和防水接头；防水胶圈安装在散热器和透镜的凹槽内，由透镜压盖锁紧；所述散热器的导线过孔处设有防水接头。
优选地，所述散热器采用鳍片散热器。
优选地，所述散热器的铝板上采用压铆螺母柱，所述光源组件和透镜压盖用螺钉固定在压铆螺母柱上。
优选地，所述光源组件采用多颗小功率封装LED 光源，光源组件外固定有调整发光角度的偏光或普通整体透镜。
本实用新型的有益效果是：该种整体透镜LED模组，结构简单合理，新颖独特，整体密封性能好，采用鳍片散热器，散热面积大。采用压铆螺母柱固定的方式避免了在薄金属板上攻丝的困难。采用多颗小功率封装LED光源，避免了采用COB光源发热集中、耐压低的情况的同时，减小了光源组件的体积。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
其中：1-散热器，2-压铆螺母柱，3-防水胶圈，4-光源组件，5-透镜，6-透镜压盖，7-防水接头。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
实施例
如图1所示，一种整体透镜LED模组，包括散热器1、光源组件4、透镜5、透镜压盖6、防水胶圈3和防水接头7；防水胶圈3安装在散热器1和透镜5的凹槽内，由透镜压盖6锁紧；所述散热器1的导线过孔处设有防水接头7所述散热器1采用鳍片散热器1。
散热器1的铝板上采用压铆螺母柱2，所述光源组件4和透镜压盖6用螺钉固定在压铆螺母柱2上。光源组件4采用多颗小功率封装LED 光源，光源组件4外固定有调整发光角度的偏光或普通整体透镜5。
采用鳍片散热器1作为散热器1，在散热器1中部背面压铆2个螺母柱，用螺钉将光源组件4固定在散热器1上；正面压铆4个螺母柱，用螺钉通过透镜压盖6将透镜5和防水胶圈3锁紧。所述散热器1的导线过孔处设有防水接头7，安装完成后实现防水防尘。
散热器1上设有多个压铆螺母柱2供安装固定透镜5和光源组件4，而不用再散热器1上攻丝。光源组件4采用铝基板上排布多颗小功率LED颗粒，解决COB光源热量集中和耐压低的问题，同时采用大角度整体透镜5满足配光的需要。该LED模组，结构新颖，防水防尘性能好，工艺简单，适合大规模生产。
以上特定实施例及相关附图中所描述的相关特定处理、机构、制造、材料、手段、方法和步骤,应理解为对本实用新型的举例说明，而不应该理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种整体透镜LED模组，其特征在于：包括散热器（1）、光源组件（4）、透镜（5）、透镜压盖（6）、防水胶圈（3）和防水接头（7）；防水胶圈（3）安装在散热器（1）和透镜（5）的凹槽内，由透镜压盖（6）锁紧；所述散热器（1）的导线过孔处设有防水接头（7）。
2.如权利要求1所述的整体透镜LED模组，其特征在于：所述散热器（1）采用鳍片散热器（1）。
3.如权利要求1或2所述的整体透镜LED模组，其特征在于：所述散热器（1）的铝板上采用压铆螺母柱（2），所述光源组件（4）和透镜压盖（6）用螺钉固定在压铆螺母柱（2）上。
4.如权利要求1或2所述的整体透镜LED模组，其特征在于：所述光源组件（4）采用多颗小功率封装LED 光源，光源组件（4）外固定有调整发光角度的偏光或普通整体透镜（5）。
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