CN103925227A - 一种复合基陶瓷泵 - Google Patents
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Abstract
整体水泵包括:蜗壳(1)、多级泵进水段(2)、出水段(3)、中段(4)、叶轮(5)、导叶(6)、泵盖(7),使用复合基陶瓷新材料(一种陶瓷与塑料复合而成)。传统泵使用金属材料,铸造成毛坯,经车、铣、钳、刨等复杂工艺过程加工而成,污染严重,能源消耗较大,人员劳动强度大,加工成本较高,本发明目的就是要彻底改变水泵传统的金属件加工工艺,让水泵制造变成加工简便、绿色环保、节能高效,且能够耐腐蚀、耐磨蚀、耐气蚀。复合基陶瓷泵其基体选用高分子材料(塑料),添加一定比例的陶瓷微粒(SiC微粒)。使用塑料模具,制作的相关零部件:蜗壳(1)、多级泵进水段(2)、出水段(3)、中段(4)、叶轮(5)、导叶(6)、泵盖(7),一次成型,使本发明有效的达到了上述发明目的。
Description
在水力设计,结构设计方面对水泵进行创新研究,在整体泵:蜗壳(1)、多级泵进水段(2)、出水段(3)、中段(4)、叶轮(5)、导叶(6)、泵盖(7)使用复合基陶瓷新材料(一种陶瓷与塑料复合而成)。从而彻底颠覆了水泵传统的金属件加工工艺,对水泵行业起到革命性转变。
技术背景
传统泵体使用金属材料,铸造成毛坯,经车、铣、钳、刨等复杂工艺过程加工而成,污染严重,能源消耗较大,人员劳动强度大,加工成本较高,且不能够耐腐蚀、耐磨蚀、耐气蚀。
本发明目的就是要彻底改变水泵传统的金属件加工工艺,让水泵制造变成加工简便、绿色环保、节能高效,且能够耐腐蚀、耐磨蚀、耐气蚀。
本发明目的主要是通过下述技术方案得以实现的:所述复合基陶瓷泵体其基体选用高分子材料(塑料),添加一定比例的陶瓷微粒(SiC微粒),SiC的硬度、强度次于碳化硼,综合各种因素,包括价格因素在内,选用SiC微粒作为泵体硬质材料。
材料硬度相关参数
材料 | 硬度HV | 比重g/cm3 | 强度MPa | 韧性 | 掺杂物 | 价格 |
碳钢 | 900 | 7.85 | 450 | 好 | 大 | 低 |
玻璃 | 550 | 3.2 | 210 | 极差 | 低 | |
氧化铝 | 1900 | 3.9 | 450 | 一般 | 较大 | 一般 |
氧化锆 | 1700 | 5.9 | 900 | 较好 | 较少 | 较高 |
氮化硅 | 1900 | 3.2 | 1100 | 较好 | 较少 | 较高 |
碳化硅 | 2300 | 3.2 | 620 | 一般 | 较少 | 较高 |
碳化硼 | 2800 | 2.5 | 110 | 较差 | 少 | 高 |
作为基体材料——高分子材料(塑料)在高温、高压下,溶入一定比例的陶瓷微粒(SiC微粒),使用塑料模具,制作的相关零部件:蜗壳(1)、多级泵泵体进水段(2)、出水段(3)、中段(4)、叶轮(5)、导叶(6)、泵盖(7),一次成型,总装后经过多次试验,强度、硬度都比金属材料铸造零件要高,同时我们在黄河抽砂、煤矿抽煤粉、铝厂抽腐蚀性铝渣中使用,该种泵体具有耐磨蚀、耐气蚀、耐腐蚀等特点,使本发明有效的达到了上述发明目的。
发明内容
1、蜗壳及蜗壳进、出口、全流道使用不同配比陶瓷新材料。
2、多级泵泵体进水段使用不同配比陶瓷新材料。
3、多级泵泵体出水段使用不同配比陶瓷新材料。
4、多级泵泵体中段使用不同配比陶瓷新材料。
5、叶轮使用陶瓷新材料。
6、导叶使用陶瓷新材料。
7、泵盖使用陶瓷新材料。
Claims (7)
- 一种复合基陶瓷泵包括:1.蜗壳及蜗壳进、出口、全流道使用不同配比陶瓷新材料。
- 2.多级泵进水段使用不同配比陶瓷新材料。
- 3.多级泵出水段使用不同配比陶瓷新材料。
- 4.多级泵中段使用不同配比陶瓷新材料。
- 5.叶轮使用陶瓷新材料。
- 6.导叶使用陶瓷新材料。
- 7.泵盖使用陶瓷新材料。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140716 |