CN103924719A - 暗框幕墙装配铝型材 - Google Patents

暗框幕墙装配铝型材 Download PDF

Info

Publication number
CN103924719A
CN103924719A CN201410126793.1A CN201410126793A CN103924719A CN 103924719 A CN103924719 A CN 103924719A CN 201410126793 A CN201410126793 A CN 201410126793A CN 103924719 A CN103924719 A CN 103924719A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed frame
incubated
described fixed
temperature
curtain wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410126793.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103924719B (zh
Inventor
陈学松
于沛
黄德斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuancheng Huilv Aluminum Industry Co Ltd
Original Assignee
Xuancheng Huilv Aluminum Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuancheng Huilv Aluminum Industry Co Ltd filed Critical Xuancheng Huilv Aluminum Industry Co Ltd
Priority to CN201410126793.1A priority Critical patent/CN103924719B/zh
Publication of CN103924719A publication Critical patent/CN103924719A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103924719B publication Critical patent/CN103924719B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种暗框幕墙装配铝型材，包括固定框，其特征在于：所述固定框的右侧壁上固定安装有托板，所述固定框的右侧壁通过螺栓固定连接有压块，所述压块内压装有上玻璃连接座，所述固定框的下端面通过螺栓固定连接有下玻璃连接板。本发明型材强度高，连接牢固，装配使用稳定。

Description

暗框幕墙装配铝型材
技术领域
本发明涉及一种暗框幕墙装配铝型材。
背景技术
    幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构，现有技术中，幕墙的建设，需要用到大量的铝合金板材，通过不同型号的铝合金板材之间的组合搭配，最后形成，传统的技术中，板材的结构不合理，导致安装速度慢，结构不稳定。
现有的幕墙安装用铝合金材料，存在强度不够，由于幕墙使用时间长，环境恶劣，长期使用会出现变形、老化等，导致幕墙上的玻璃损坏、破裂，引发事故。
发明内容
本发明目的是提供了一种型材强度高，连接牢固，装配使用稳定的暗框幕墙装配铝型材。本发明的固定框铝合金材料，具有较好的抗拉强度与屈服强度，长期使用不变形，耐老化， 安全可靠。
本发明解决技术问题提供如下方案：
一种暗框幕墙装配铝型材，包括固定框，其特征在于：所述固定框的右侧壁上固定安装有托板，所述固定框的右侧壁通过螺栓固定连接有压块，所述压块内压装有上玻璃连接座，所述固定框的下端面通过螺栓固定连接有下玻璃连接板。
所述固定框的内部设有横向连接板，所述固定框的右侧壁上具有梯形凸起。
所述固定框采用铝合金材料，按质量百分数比该合金化学成分为：Si 0.3-0.7、Cu≤0.10、Mg 4.4-5.2、Zn≤0.25、Mn 0.6-1.2、Nb 0.2-0.5、Ti ≤0.10、Cr 0.15-0.35、Ta 0.1-0.2、Ir 0.05-0.15、Sc 0.03-0.06、Pm 0.02-0.04，余量为Al。
制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按配方配比计算称取炉料，取铝锭、镁锭加入熔化炉中加热熔化，当熔液温度达730-750℃时，依次加入Al-8wt%Mn中间合金、Al-3wt%Ta中间合金，搅拌均匀后继续升温至745-765℃，依次加入Al-5wt%Nb中间合金、Al-2wt%Cr中间合金、Al-1wt%Ir中间合金，炉料全部熔化后，搅拌15-20min，使成分均匀，调整温度至725-745℃，通过氮气将精炼剂吹入至熔液面2/3处进行精炼，精炼剂用量为熔液重量的1-2%，精炼15-25min后扒渣，静置10-15min，调整温度至710-730℃，加入其它剩余元素合金成分，搅拌15-20min后，取样分析、调整至合格；以气体流量为1.5-2L/min通80Ar+20%Cl2混合气体除气精炼15-20min，扒渣，升温至720-740℃，保温静置10-15min后即可出炉浇注，浇注温度为650-670℃；
（2）将步骤（1）得到的铸坯加入到熔化炉中，加热至715-735℃，待其完全熔化后，搅拌20-25min后进行第二次取样分析，调整化学成分，然后调整温度至700-720℃，以气体流量为2-2.5L/min通70%N2+30%CCl2F2混合气体除气精炼10-15min，扒渣后静置15-20min，取样进行炉前快速分析，分析结果符合合金成分要求即可出炉浇注，浇注温度为660-690℃；
（3）将步骤（2）得到的重熔铸坯在均匀化处理炉中进行均匀化处理：先在320-350℃下保温3-5h，空冷至室温，再在480-500℃下保温8-12h，然后强风冷却至210-240℃后放入0-5℃冰水中冷却至50℃以下，再在430-460℃下保温5-10h，空冷至室温；
（4）将均匀化后的铸坯挤压成型，挤压温度为470-490℃，挤压速率为15-20m/min，然后将挤出的型材采用在线风冷或水雾冷却淬火，淬火后进行拉伸矫直, 拉伸变形量为1-2%；
（5）将拉伸矫直后的铝合金型材进行时效处理：先在115-125℃下保温10-15h，空冷至室温，再在170-190℃下保温1-2h，降温至70-80℃，保温5-10h，水冷至室温，再在90-110℃下保温12-16h，出炉空冷至室温。
本发明在固定框的右侧壁上通过螺栓固定连接有托板，且在托板的上方设有压板，通过压板连接有上玻璃安装框，且在固定框的下端通过螺栓固定连接有下玻璃连接板，这样的结构比较稳定，不易松动。
本发明固定框铝合金型材具有很高的机械强度，抗拉强度可达550MPa以上,屈服强度可达480MPa以上，且具有较高的韧性，较好的抗应力腐蚀开裂性能、良好的热加工性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种暗框幕墙装配铝型材，包括固定框1，所述固定框1的右侧壁上固定安装有托板2，所述固定框1的右侧壁通过螺栓3固定连接有压块4，所述压块4内压装有上玻璃连接座5，所述固定框1的下端面通过螺栓固定连接有下玻璃连接板6。
所述固定框1的内部设有横向连接板7，所述固定框1的右侧壁上具有梯形凸起8。
所述固定框1采用铝合金材料，按质量百分数比该合金化学成分为：Si 0.3-0.7、Cu≤0.10、Mg 4.4-5.2、Zn≤0.25、Mn 0.6-1.2、Nb 0.2-0.5、Ti ≤0.10、Cr 0.15-0.35、Ta 0.1-0.2、Ir 0.05-0.15、Sc 0.03-0.06、Pm 0.02-0.04，余量为Al。
制备方法，包括以下步骤：
    （1）按配方配比计算称取炉料，取铝锭、镁锭加入熔化炉中加热熔化，当熔液温度达740℃时，依次加入Al-8wt%Mn中间合金、Al-3wt%Ta中间合金，搅拌均匀后继续升温至755℃，依次加入Al-5wt%Nb中间合金、Al-2wt%Cr中间合金、Al-1wt%Ir中间合金，炉料全部熔化后，搅拌20min，使成分均匀，调整温度至735℃，通过氮气将精炼剂吹入至熔液面2/3处进行精炼，精炼剂用量为熔液重量的1.5%，精炼15-25min后扒渣，静置10min，调整温度至720℃，加入其它剩余元素合金成分，搅拌15-20min后，取样分析、调整至合格；以气体流量为1.8L/min通80Ar+20%Cl2混合气体除气精炼20min，扒渣，升温至730℃，保温静置15min后即可出炉浇注，浇注温度为660℃；
    （2）将步骤（1）得到的铸坯加入到熔化炉中，加热至725℃，待其完全熔化后，搅拌25min后进行第二次取样分析，补充、调整化学成分，然后调整温度至710℃，以气体流量为2.2L/min通70%N2+30%CCl2F2混合气体除气精炼15min，扒渣后静置20min，取样进行炉前快速分析，分析结果符合合金成分要求即可出炉浇注，浇注温度为680℃；
    （3）将步骤（2）得到的重熔铸坯在均匀化处理炉中进行均匀化处理：先在330℃下保温4h，空冷至室温，再在490℃下保温10h，然后强风冷却至220℃后放入1℃冰水中冷却至50℃以下，再在450℃下保温7h，空冷至室温；
    （4）将均匀化后的铸坯挤压成型，挤压温度为480℃，挤压速率为18m/min，然后将挤出的型材采用在线风冷或水雾冷却淬火，淬火后进行拉伸矫直, 拉伸变形量为2%；
（5）将拉伸矫直后的铝合金型材进行时效处理：先在120℃下保温12h，空冷至室温，再在180℃下保温1.5h，降温至80℃，保温10h，水冷至室温，再在105℃下保温15h，出炉空冷至室温。
经检验，所得铝合金型材的主要性能为：抗拉强度593MPa，屈服强度509Mpa。

Claims (3)

1.一种暗框幕墙装配铝型材，包括固定框，其特征在于：所述固定框的右侧壁上固定安装有托板，所述固定框的右侧壁通过螺栓固定连接有压块，所述压块内压装有上玻璃连接座，所述固定框的下端面通过螺栓固定连接有下玻璃连接板。
2.根据权利要求1所述暗框幕墙装配铝型材，其特征在于：所述固定框的内部设有横向连接板，所述固定框的右侧壁上具有梯形凸起。
3.根据权利要求1所述暗框幕墙装配铝型材，其特征在于：所述固定框采用铝合金材料，按质量百分数比该合金化学成分为：Si 0.3-0.7、Cu≤0.10、Mg 4.4-5.2、Zn≤0.25、Mn 0.6-1.2、Nb 0.2-0.5、Ti ≤0.10、Cr 0.15-0.35、Ta 0.1-0.2、Ir 0.05-0.15、Sc 0.03-0.06、Pm 0.02-0.04，余量为Al；制备方法，包括以下步骤：
（1）按配方配比计算称取炉料，取铝锭、镁锭加入熔化炉中加热熔化，当熔液温度达730-750℃时，依次加入Al-8wt%Mn中间合金、Al-3wt%Ta中间合金，搅拌均匀后继续升温至745-765℃，依次加入Al-5wt%Nb中间合金、Al-2wt%Cr中间合金、Al-1wt%Ir中间合金，炉料全部熔化后，搅拌15-20min，使成分均匀，调整温度至725-745℃，通过氮气将精炼剂吹入至熔液面2/3处进行精炼，精炼剂用量为熔液重量的1-2%，精炼15-25min后扒渣，静置10-15min，调整温度至710-730℃，加入其它剩余元素合金成分，搅拌15-20min后，取样分析、调整至合格；以气体流量为1.5-2L/min通80Ar+20%Cl2混合气体除气精炼15-20min，扒渣，升温至720-740℃，保温静置10-15min后即可出炉浇注，浇注温度为650-670℃；
（2）将步骤（1）得到的铸坯加入到熔化炉中，加热至715-735℃，待其完全熔化后，搅拌20-25min后进行第二次取样分析，调整化学成分，然后调整温度至700-720℃，以气体流量为2-2.5L/min通70%N2+30%CCl2F2混合气体除气精炼10-15min，扒渣后静置15-20min，取样进行炉前快速分析，分析结果符合合金成分要求即可出炉浇注，浇注温度为660-690℃；
（3）将步骤（2）得到的重熔铸坯在均匀化处理炉中进行均匀化处理：先在320-350℃下保温3-5h，空冷至室温，再在480-500℃下保温8-12h，然后强风冷却至210-240℃后放入0-5℃冰水中冷却至50℃以下，再在430-460℃下保温5-10h，空冷至室温；
（4）将均匀化后的铸坯挤压成型，挤压温度为470-490℃，挤压速率为15-20m/min，然后将挤出的型材采用在线风冷或水雾冷却淬火，淬火后进行拉伸矫直, 拉伸变形量为1-2%；
（5）将拉伸矫直后的铝合金型材进行时效处理：先在115-125℃下保温10-15h，空冷至室温，再在170-190℃下保温1-2h，降温至70-80℃，保温5-10h，水冷至室温，再在90-110℃下保温12-16h，出炉空冷至室温。
CN201410126793.1A 2014-03-28 2014-03-28 暗框幕墙装配铝型材 Expired - Fee Related CN103924719B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410126793.1A CN103924719B (zh) 2014-03-28 2014-03-28 暗框幕墙装配铝型材

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410126793.1A CN103924719B (zh) 2014-03-28 2014-03-28 暗框幕墙装配铝型材

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103924719A true CN103924719A (zh) 2014-07-16
CN103924719B CN103924719B (zh) 2016-08-17

Family

ID=51143097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410126793.1A Expired - Fee Related CN103924719B (zh) 2014-03-28 2014-03-28 暗框幕墙装配铝型材

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103924719B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104912238A (zh) * 2015-06-10 2015-09-16 泰州市鑫盛源幕墙工程有限公司 一种铝包木幕墙

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4094705A (en) * 1977-03-28 1978-06-13 Swiss Aluminium Ltd. Aluminum alloys possessing improved resistance weldability
CN2929013Y (zh) * 2006-07-25 2007-08-01 北京江河幕墙装饰工程有限公司 定距压块式隐框幕墙
CN202124974U (zh) * 2011-06-28 2012-01-25 安徽同曦金鹏铝业有限公司 一种全隐框铝合金玻璃幕墙横梁
CN202359714U (zh) * 2011-11-25 2012-08-01 深圳市深装总装饰工程工业有限公司 隐框玻璃幕墙的安装结构
CN202483360U (zh) * 2011-12-30 2012-10-10 上海玻机幕墙工程有限公司 销轴式连接幕墙窗
CN202689269U (zh) * 2012-06-27 2013-01-23 浙江中南建设集团有限公司 一种适用于明框、隐框、半隐框的玻璃幕墙
CN103306410A (zh) * 2013-05-17 2013-09-18 杜军桦 一种隐框幕墙安装结构

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4094705A (en) * 1977-03-28 1978-06-13 Swiss Aluminium Ltd. Aluminum alloys possessing improved resistance weldability
CN2929013Y (zh) * 2006-07-25 2007-08-01 北京江河幕墙装饰工程有限公司 定距压块式隐框幕墙
CN202124974U (zh) * 2011-06-28 2012-01-25 安徽同曦金鹏铝业有限公司 一种全隐框铝合金玻璃幕墙横梁
CN202359714U (zh) * 2011-11-25 2012-08-01 深圳市深装总装饰工程工业有限公司 隐框玻璃幕墙的安装结构
CN202483360U (zh) * 2011-12-30 2012-10-10 上海玻机幕墙工程有限公司 销轴式连接幕墙窗
CN202689269U (zh) * 2012-06-27 2013-01-23 浙江中南建设集团有限公司 一种适用于明框、隐框、半隐框的玻璃幕墙
CN103306410A (zh) * 2013-05-17 2013-09-18 杜军桦 一种隐框幕墙安装结构

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104912238A (zh) * 2015-06-10 2015-09-16 泰州市鑫盛源幕墙工程有限公司 一种铝包木幕墙

Also Published As

Publication number Publication date
CN103924719B (zh) 2016-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103484736B (zh) 一种超高强6000系铝合金及其制备方法
CN106282695B (zh) 一种掺杂稀土元素钇的6061铝合金及其制备方法
CN103484735A (zh) 一种优化后的6063铝合金的制作方法
CN103993205A (zh) 一种高延伸率铝合金型材及其制备方法
CN103898381A (zh) 一种高强度铝合金型材及其制备方法
CN103898377B (zh) 一种高耐磨铝合金型材及其制备方法
CN103924719A (zh) 暗框幕墙装配铝型材
CN103938770B (zh) 幕墙明框立柱
CN103924715B (zh) 铝合金架构横梁外表面玻璃安装组件
CN104047383A (zh) 铝合金立柱外表面玻璃安装架
CN103993206A (zh) 一种印刷用铝合金型材及其制备方法
CN103924716A (zh) 半隐框幕墙玻璃安装组件
CN103924718A (zh) 半隐框幕墙铝型材组件
CN103898383A (zh) 一种高热导率铝合金型材及其制备方法
CN103912193A (zh) 中腰上滑铝型材
CN103912085A (zh) 半隐框幕墙玻璃安装立柱
CN103953138B (zh) 隐框幕墙玻璃安装架
CN103924865A (zh) 移门门框边框
CN104251090A (zh) 中腰边板
CN104047502B (zh) 门框边框
CN104060917B (zh) 内扇下边板铝型材
CN103953143B (zh) 隐框幕墙玻璃安装横梁
CN109022950A (zh) 一种电缆支架用高强度铝合金及其制备方法
CN104060915B (zh) 内开内扇边板
CN104047498A (zh) U形封边铝型材

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160817

Termination date: 20180328

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee