CN103924707B - 一种预制混凝土外墙外装饰面制备工艺 - Google Patents

Abstract

一种预制混凝土外墙外装饰面制备工艺，包括预制混凝土外墙板、预制外装饰面挂板和钢挂构件，在预制外装饰面挂板内植入或预埋钢挂构件的一段；在预制混凝土外墙板的支模，浇捣混凝土，震动后，附着覆盖已预制好的预制外装饰面挂板，并使钢挂构件下段插入浇捣混凝土震动后的混凝土外墙内；预制外装饰面挂板通过轻震或重力沉降与混凝土初凝前的预制混凝土外墙板结合，然后，保养，固化，连接成一整体，成为预制混凝土外墙外装饰面产品。本发明将建筑物外墙外装饰面进行预制，标准化、工业化生产，质量可控，无环境污染，生产成本低、效率高，适用于建筑工业化装配体系。

Description

一种预制混凝土外墙外装饰面制备工艺

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种预制混凝土外墙外装饰面制备工艺及其结构。

背景技术

所有的建筑物都有一个外墙装饰问题，而传统的建筑物外墙装饰都是在建筑主体完工后再进行外墙装饰，不能在主体施工时完成。传统的建筑物外墙装饰方法有刷涂料、贴瓷砖、石材干挂等，刷涂料污染环境，而且时间久了涂料变色，贴瓷砖容易脱落，而石材干挂成本费用高，这些传统外墙装饰方法的施工成本、安全性能、作业效率和质量保证在很大程度上依赖现场施工，人为因素大，通常存在费时、耗材、低效、质差等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种预制混凝土外墙外装饰面制备工艺及其结构，将建筑物外墙外装饰面进行预制，标准化、工业化生产，质量可控，无环境污染，生产成本低、效率高，适用于建筑工业化装配体系。

本发明采用的技术方案是：

一种预制混凝土外墙外装饰面制备工艺，为：

1）预制外装饰面挂板：按照建筑饰面要求，预制外装饰面挂板，并在预制外装饰面挂板内植入或预埋钢挂构件的一段；

2）预制混凝土外墙板：支模，浇捣混凝土，震动；

3）在预制混凝土外墙板的浇捣混凝土震动后，附着覆盖已预制好的预制外装饰面挂板，将预制外装饰面挂板的装饰面朝上，而将钢挂构件朝下，并使钢挂构件下段插入浇捣混凝土震动后的混凝土外墙板内；

4）预制外装饰面挂板通过轻震或重力沉降与混凝土初凝前的预制混凝土外墙板结合，然后，保养，固化，连接成一整体，成为预制混凝土外墙外装饰面产品。

上述技术方案中，所述步骤1）预制外装饰面挂板选用天然材料或人造材料，选用天然材料的外装饰面挂板在背面钻孔或开槽，植入钢挂构件的一段，然后通过机械或胶粘固定，钢挂构件表面尺寸达到结构锚固要求，操作过程不损伤外装饰面挂板的正面。

上述技术方案中，所述的预制外装饰面挂板正面根据设计要求成型为平面、曲面、凸凹面、线条、底边、拐角或者其结合。

上述技术方案中，所述步骤1）预制外装饰面挂板选用人造材料的制备方法为：支模，固定预埋钢挂构件，浇捣人造材料，震动，养护，固化成型，脱模。

一种预制混凝土外墙外装饰面结构，包括预制混凝土外墙板、预制外装饰面挂板和钢挂构件，所述钢挂构件一段植入或预埋在预制外装饰面挂板内，钢挂构件另一段锚固在预制混凝土外墙板内，预制外装饰面挂板与预制混凝土外墙板由混凝土固化成型连接为整体。

上述技术方案中，所述的预制外装饰面挂板为天然材料预制外装饰面挂板或人造材料预制外装饰面挂板。

上述技术方案中，所述的钢挂构件的一段锚固在预制混凝土外墙板内，其方法为：预制混凝土外墙板在支模、浇捣混凝土、震动后，附着覆盖预制外装饰面挂板，钢挂构件下段插入混凝土外墙板内，保养固化连接。

本发明采用湿挂的方式，在预制混凝土外墙板的生产过程中，便将预制外装饰面挂板和预制混凝土外墙板紧密结合在一起，通过工厂化标准化生产的有效管理控制其质量，消除了传统刷涂料、贴瓷砖、干挂等外装饰方式安全系数低、质量不可控、施工成本高、效率差、污染环境等缺陷。本发明采用工厂化生产，将预制混凝土外墙板和预制外装饰面挂板两者结合成一个产品，适用于建筑工业化装配体系，在建筑主体施工的同时，外墙装饰一起完成，无需在主体完工后，再进行人工装饰作业。本发明产品构成简单，易于标准化加工制造，质量可控，无环境污染，是建筑工艺的技术进步。

附图说明

图1为本发明结构剖面示意图；

图2为预制外装饰面挂板立体示意图；

图3为预制外装饰面挂板与预制混凝土外墙板装配成型示意图。

附图标记：

1-预制外装饰面挂板，2-钢挂构件，3-预制混凝土外墙板。

具体实施方式

参见图1、图2、图3，本发明的一种预制混凝土外墙外装饰面制备工艺，为：

1）预制外装饰面挂板：按照建筑饰面要求，预制外装饰面挂板，并在预制外装饰面挂板内植入或预埋钢挂构件的一段；

2）预制混凝土外墙板：支模，浇捣混凝土，震动；

3）在预制混凝土外墙板的浇捣混凝土震动后，附着覆盖已预制好的预制外装饰面挂板，将预制外装饰面挂板的装饰面朝上，而将钢挂构件朝下，并使钢挂构件下段插入浇捣混凝土震动后的混凝土外墙板内；

4）预制外装饰面挂板通过轻震或重力沉降与混凝土初凝前的预制混凝土外墙板结合，然后，保养，固化，连接化一整体，成型为预制混凝土外墙外装饰面产品。

上述步骤1）预制外装饰面挂板选用天然材料或人造材料，选用天然材料的外装饰面挂板在背面钻孔或开槽，植入钢挂构件的一段，然后通过机械或胶粘固定，钢挂构件表面尺寸达到结构锚固要求，操作过程不损伤外装饰面挂板的正面。

上述的预制外装饰面挂板正面根据设计要求成型为平面、曲面、凸凹面、线条、底边、拐角或者其结合。

上述步骤1）预制外装饰面挂板选用人造材料的制备方法为：支模，固定预埋钢挂构件，浇捣人造材料，震动，养护，固化成型，脱模。

一种预制混凝土外墙外装饰面结构，包括预制混凝土外墙板、预制外装饰面挂板和钢挂构件，所述钢挂构件一段植入或预埋在预制外装饰面挂板内，钢挂构件另一段锚固在预制混凝土外墙板内，预制外装饰面挂板与预制混凝土外墙板由混凝土固化成型连接为整体。

上述的预制外装饰面挂板为天然材料预制外装饰面挂板或人造材料预制外装饰面挂板。

上述的钢挂构件的一段锚固在预制混凝土外墙板内，其方法为：预制混凝土外墙板在支模、浇捣混凝土、震动后，附着覆盖预制外装饰面挂板，钢挂构件下段插入混凝土外墙板内，保养固化连接。

本发明采用湿挂的方式，即在工厂化预制混凝土外墙板时，浇捣混凝土震动后、混凝土初凝前，将外装饰面挂板铺在上面，外装饰面挂板通过钢挂构件和外墙板锚固，根据外装饰面挂板的大小和重量确定其沉降的方式为轻震或直接靠重力，待混凝土凝固完毕，外装饰面挂板就和外墙板形成了一个整体。本发明通过不同的预制外装饰面挂板这种方式解决一些建筑外立面的线条、底边、拐角和造型，同时在模具节约、质量可控、缝隙精度等方面都具备优势。

本发明的外装饰面挂板采用天然材料或人造材料，如天然石材、仿石材、瓷砖、大理石等材料，天然材料挂板通过开槽、钻孔、胶粘等加工方式植入钢挂构件，人工材料挂板则直接把钢挂构件预埋在挂板上，使钢挂构件和外装饰面挂板形成一个结构稳定的外装饰面预制挂板，将挂板做成标准大小，以实现标准化生产。

如图3所示的预制外装饰面挂板和外墙板生产结合示意图，其工艺流程如下：支外墙板模具—浇捣外墙板混凝土—混凝土震动—附着覆盖预制外装饰面挂板—轻震或靠重力沉降—保养。

Claims (6)

1.一种预制混凝土外墙外装饰面制备工艺，其特征在于，为：

1）预制外装饰面挂板：按照建筑饰面要求，预制外装饰面挂板，并在预制外装饰面挂板内植入或预埋钢挂构件的一段；

2）预制混凝土外墙板：支模，浇捣混凝土，震动；

3）在预制混凝土外墙板的浇捣混凝土震动后，附着覆盖已预制好的预制外装饰面挂板，将预制外装饰面挂板的装饰面朝上，而将钢挂构件朝下，并使钢挂构件下段插入浇捣混凝土震动后的混凝土外墙板内；

4）预制外装饰面挂板通过轻震或重力沉降与混凝土初凝前的预制混凝土外墙板结合，然后，保养，固化，连接成一整体，成为预制混凝土外墙外装饰面产品。

2.根据权利要求1所述的预制混凝土外墙外装饰面制备工艺，其特征在于，所述步骤1）预制外装饰面挂板选用天然材料或人造材料，选用天然材料的外装饰面挂板在背面钻孔或开槽，植入钢挂构件的一段，然后通过机械或胶粘固定，钢挂构件表面尺寸达到结构锚固要求，操作过程不损伤外装饰面挂板的正面。

3.根据权利要求1所述的预制混凝土外墙外装饰面制备工艺，其特征在于，所述的预制外装饰面挂板正面根据设计要求成型为平面、曲面、凸凹面、线条、拐角或者其结合。

4.根据权利要求1所述的预制混凝土外墙外装饰面制备工艺，其特征在于，所述步骤1）预制外装饰面挂板选用人造材料的制备方法为：支模，固定预埋钢挂构件，浇捣人造材料，震动，养护，固化成型，脱模。

5.根据权利要求1所述的预制混凝土外墙外装饰面制备工艺，其特征在于，所述的钢挂构件下段插入浇捣混凝土震动后的混凝土外墙板内，其方法为：预制混凝土外墙板在支模、浇捣混凝土、震动后，附着覆盖预制外装饰面挂板，钢挂构件下段插入混凝土外墙板内保养固化连接。

6.根据权利要求5所述的预制混凝土外墙外装饰面制备工艺，其特征在于，所述的预制外装饰面挂板为天然材料预制外装饰面挂板或人造材料预制外装饰面挂板。