CN103924394A - 一种全自动端盖pu注胶机装置 - Google Patents

Abstract

一种全自动端盖PU注胶机装置，涉及滤清器设备制造领域，由底架、电气柜、加料装置、搅拌装置、注胶装置、清洗装置构成，所述电气柜、加料装置、搅拌装置、注胶装置、清洗装置分别固定安装在底架上，启动装置，通过电气柜控制注胶机装置加料、送料、搅拌、注胶、清洗一系列工序进行全自动生产，操作简单方便，减少了人力投入，节约了生产成本，提高了生产效率，避免了安全事故的出现。

Description

一种全自动端盖PU注胶机装置

技术领域：

本发明涉及滤清器设备制造领域，尤其涉及一种全自动端盖PU注胶机装置。

背景技术：

滤清器的主要作用是滤除将要进入气缸的空气中有害杂质，以减少气缸、活塞、活塞环、气门及气门座的早期磨损，滤清器种类很多，其中一种就为滤纸芯滤清器，滤纸芯滤清器的中间为滤纸，两端端盖通过胶连接用来固定滤纸，两头端盖注胶，需要两种胶的融合形成的胶才可进行向端盖模具中注胶，在以往使用时，通过传统的人工进行混胶，然后向磨具中倒入，由于人工注胶不均匀导致混合胶的量不大，生产效率低，而且一定的时间如果不注胶，胶容易固化，造成浪费。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题，在于克服现有的技术缺陷，提供一种结构合理的全自动端盖PU注胶机。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种全自动端盖PU注胶机装置，由底架、电气柜、加料装置、搅拌装置、注胶装置、清洗装置构成，所述电气柜、加料装置、搅拌装置、注胶装置、清洗装置分别固定安装在底架上，其特征在于：

所述底架底部安装有滚轮，便于移动。

所述电气柜上设置操作按钮，通过按钮操作机器工作，安全方便。

所述加料装置由加料电机、加料器和送料管道构成，所述加料电机与加料器分别固定安装在底架固定座上，所述送料管道一端连接加料电机与加料器，另一端连接搅拌装置的胶桶底部，加料电机带动加料器通过送料管道把胶料送入胶桶。

所述搅拌装置由胶桶、胶桶封盖、密封阀门、搅拌电机构成，所述胶桶固定安装在底架上，胶桶分为内外两层，内层通过搅拌电机带动传动轴搅拌胶料，外层通过软管注入热水进行溶胶，所述胶桶封盖固定安装在胶桶顶部，所述密封阀门固定安装在胶桶封盖上，用于密封胶桶，所述搅拌电机固定安装在胶桶封盖上，搅拌电机带动胶桶内部传动轴，对胶桶内部的胶料进行搅拌，使胶料搅拌均匀。

所述注胶装置由升降臂、抽胶电机、注胶头构成，所述升降臂一端通过固定底座固定安装在电气柜一侧的底架上，另一端上部固定安装抽胶电机，下部固定安装注胶头，所述注胶头为混合注胶头，内部安装有转向阀，通过电气柜的操作按钮，控制升降臂和注胶头的起落与旋转，注胶时，通过电气柜启动注胶装置，注胶头即可对磨具进行注胶。

所述清洗装置由清洗液桶、清洗水管构成，当注胶头经过一段时间注胶，通过电气柜操作按钮，启动清洗装置，就可以方便快捷的对注胶头自动清洗，避免注胶头堵塞，保持注胶头清洁。

在生产过程中，启动电气柜，通过电气柜上的操作按钮，设定时间，通过机械方式控制注胶机装置加料、送料、搅拌、注胶、清洗一系列工序进行全自动生产。

本发明的有益效果是，一种全自动端盖PU注胶机装置,通过机械方式，通过电气柜控制注胶机装置加料、送料、搅拌、注胶、清洗一系列工序进行全自动生产，操作简单方便，减少了人力投入，节约了生产成本，提高了生产效率，避免了安全事故的出现。

附图说明：

图1、图2为本发明的结构示意图。

图示中：1-底架、2-电气柜、3-加料装置、31-加料电机、32-加料器、33-送料管道、4-搅拌装置、41-胶桶、42-胶桶封盖、43密封阀门、44-搅拌电机、45传动轴、5-注胶装置、51-升降臂、52-抽胶电机、53-注胶头、6-清洗装置，61-清洗液桶、62-清洗水管。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图所示，一种全自动端盖PU注胶机，由底架1、电气柜2、加料装置3、搅拌装置4、注胶装置5、清洗装置6构成，所述电气柜2、加料装置3、溶胶装置4、注胶装置5、清洗装置6分别固定安装在底架1上，其特征在于：

所述底架1底部安装有滚轮，便于移动。

所述电气柜2上设置操作按钮，通过按钮操作机器工作，安全方便。

所述加料装置3由加料电机31、加料器32和送料管道33构成，所述加料电机31与加料器32分别固定安装在底架1固定座上，所述送料管道33一端连接加料电机31与加料器32，另一端连接搅拌装置4的胶桶41，加料电机31带动加料器32通过送料管道33把胶料送入胶桶41。

所述搅拌装置4由胶桶41、胶桶封盖42、密封阀门43、搅拌电机44构成，所述胶桶41固定安装在底架1上，胶桶封盖42固定安装在胶桶41顶部，所述密封阀门42固定安装在胶桶封盖42上，用于密封胶桶，所述搅拌电机44固定安装在胶桶封盖42上，搅拌电机44带动胶桶41内部传动轴45，对胶桶41内部的胶料进行搅拌，使胶料搅拌均匀。

所述注胶装置5由升降臂51、抽胶电机52、注胶头53构成，所述升降臂51一端通过固定底座固定安装在电气柜2一侧的底架1上，另一端上部固定安装抽胶电机52，下部固定安装注胶头53，通过电气柜2的操作按钮，控制升降臂51和注胶头53的起落与旋转，注胶时，通过电气柜2启动注胶装置5，注胶头53即可对磨具进行注胶。

所述清洗装置6由清洗液桶61、清洗水管62构成，当注胶头经过一段时间注胶，通过电气柜2操作按钮，启动清洗装置6，就可以方便快捷的对注胶头53自动清洗，避免注胶头53堵塞，保持注胶头清洁。

在生产过程当中，启动PU注胶机，通过加料装置，把胶料从送料管道送入胶桶，胶桶设置为3个，其中两个桶根据需要，分别送入两种不同的胶料，需要混合胶料的时候，把两个胶桶内不同颜色的胶料导入第三个胶桶进行混合溶胶，通过抽胶机把混合后的胶料抽进注胶头，对模具进行注胶。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种全自动端盖PU注胶机装置，由底架、电气柜、加料装置、搅拌装置、注胶装置、清洗装置构成，所述电气柜、加料装置、搅拌装置、注胶装置、清洗装置分别固定安装在底架上，其特征在于，所述加料装置由加料电机、加料器和送料管道构成，所述加料电机与加料器分别固定安装在底架固定座上，所述送料管道一端连接加料电机与加料器，另一端连接搅拌装置的胶桶底部；

所述搅拌装置由胶桶、胶桶封盖、密封阀门、搅拌电机构成，所述胶桶固定安装在底架上，胶桶分为内外两层，内层通过搅拌电机带动传动轴搅拌胶料，外层通过软管注入热水进行溶胶，所述胶桶封盖固定安装在胶桶顶部，所述密封阀门固定安装在胶桶封盖上，所述搅拌电机固定安装在胶桶封盖上，搅拌电机通过胶桶内部传动轴对胶桶内部的胶料进行搅拌；

所述注胶装置由升降臂、抽胶电机、注胶头构成，所述升降臂一端通过固定底座固定安装在电气柜一侧的底架上，另一端上部固定安装抽胶电机，下部固定安装注胶头，通过电气柜的操作按钮，控制升降臂和注胶头的起落与旋转；

所述清洗装置由清洗液桶、清洗水管构成，所述清洗水管通过连接接口固定安装在清洗液桶的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种全自动端盖PU注胶机装置，其特征在于，所述的底架底部安装有滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种全自动端盖PU注胶机装置，其特征在于，所述的胶桶个数为3-5个。

4.根据权利要求1所述的一种全自动端盖PU注胶机装置，其特征在于，所述的注胶头内部安装设置有转向阀。