CN103924247B - 一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂 - Google Patents
一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103924247B CN103924247B CN201410147762.4A CN201410147762A CN103924247B CN 103924247 B CN103924247 B CN 103924247B CN 201410147762 A CN201410147762 A CN 201410147762A CN 103924247 B CN103924247 B CN 103924247B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chemical agent
- emulsifying
- agent
- coal
- burning boiler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本发明公开了一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂，本发明属于能源化学领域，本发明的产品主要应用于燃煤锅炉中，其配方的特征为：植物油、水、乳化剂、化学药剂组成，其中，乳化剂是由司盘80、吐温80、羧基淀粉组成的，化学药剂是由硅酸盐、硼酸盐、硝酸盐、有机胺组成的。其化学药剂中的硝酸盐能在炉膛中使金属受热面的表面产生纯化保护膜，该纯化保护膜能非常有效地保护金属受热面。另外，化学药剂中的有机胺受热分解后也与锅炉内的金属表面起吸附反应形成保护膜，这种牢固的化学吸附层是以缓蚀剂分子中的电子供给体与金属表面的电子接受体以配位共价键的形式结合而成的。从而达到高效缓蚀及保护燃煤锅炉受热面的目的。
Description
技术领域
硼酸盐10％-40％
背景技术
硝酸盐20％-40％
有机胺20％-40％
本发明同现有技术相比具有以下优点及积极的效果：首先，现有技术的燃煤锅炉缓蚀剂是由多种无机盐类或有机物类的化学药剂混合、复配、活化制粒而成，其功能是减轻金属表面腐蚀，以达到延长锅炉使用寿命的目的；但是，其生产成本较高，日常通过大量用药，才能保持大量分解，在锅炉的受热面上形成保护膜来达到缓蚀的目的。与现有技术不同，本发明一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂，其制造工艺应用了乳化技术，即先将植物油、水、乳化剂进行混合搅拌乳化，得到白色糊状的乳化液，再加入具有缓蚀、保护作用的无机盐类及有机胺类化学药剂(粉末状)继续搅拌，直至化学药剂均匀地分散及悬浮于乳化液中为止，得到的乳化药液为本发明的成品，该成品可用塑料袋来包装，该成品对锅炉的受热面有高效的缓蚀及保护作用，应用时，每日将燃煤量万分之一左右的乳化药液(塑料袋装)投入到锅炉中，乳化药液瞬间产生强烈的微爆效应，其微爆效应把自身的乳化药液均匀地溅射及分散到炉膛内各空间上，在高温的炉膛内乳化药液微粒中的化学药剂也瞬间分解，当中的无机盐类化学药剂硝酸盐在受热分解后产生的亚硝酸盐可使Fe钝化，产生钝化膜，即产生了保护膜的作用。另外，化学药剂中的有机胺受热分解后也与锅炉内的金属表面起吸附反应形成保护膜，这种牢固的化学吸附层是以缓蚀剂分子中的电子供给体与金属表面的电子接受体以配位共价键的形式结合而成的。所以，能起到高效的缓蚀及保护的效果。还有，从生产成本上分析：本发明的乳化药液中含有大量的水，所以，它的生产成本远低于以化学药剂混合制粒而成的现有技术产品。
下面的实施例是对本发明作进一步证明，本发明不限于此。
实施例一
一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂，其组分及重量百分比如下：
其中，组成乳化剂的各组分重量百分比为：
吐温8020％-60％
羧基淀粉20％-60％
其中，组成化学药剂的各组分重量百分比为：
本发明同现有技术相比具有以下优点及积极的效果：首先，现有技术的燃煤锅炉缓蚀剂是由多种无机盐类或有机物类的化学药剂混合、复配、活化制粒而成，其功能是减轻金属表面腐蚀，以达到延长锅炉使用寿命的目的；但是，其生产成本较高，日常通过大量用药，才能保持大量分解，在锅炉的受热面上形成保护膜来达到缓蚀的目的。与现有技术不同，本发明一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂，其制造工艺应用了乳化技术，即先将植物油、水、乳化剂进行混合搅拌乳化，得到白色糊状的乳化液，再加入具有缓蚀、保护作用的无机盐类及有机胺类化学药剂(粉末状)继续搅拌，直至化学药剂均匀地分散及悬浮于乳化液中为止，得到的乳化药液为本发明的成品，该成品可用塑料袋来包装，该成品对锅炉的受热面有高效的缓蚀及保护作用，应用时，每日将燃煤量万分之一左右的乳化药液(塑料袋装)投入到锅炉中，乳化药液瞬间产生强烈的微爆效应，其微爆效应把自身的乳化药液均匀地溅射及分散到炉膛内各空间上，在高温的炉膛内乳化药液微粒中的化学药剂也瞬间分解，当中的无机盐类化学药剂硝酸盐在受热分解后产生的亚硝酸盐可使Fe纯化，产生纯化膜，即产生了保护膜的作用。另外，化学药剂中的有机胺受热分解后也与锅炉内的金属表面起吸附反应形成保护膜，这种牢固的化学吸附层是以缓蚀剂分子中的电子供给体与金属表面的电子接受体以配位共价键的形式结合而成的。所以，能起到高效的缓蚀及保护的效果。还有，从生产成本上分析：本发明的乳化药液中含有大量的水，所以，它的生产成本远低于以化学药剂混合制粒而成的现有技术产品。
具体实施方式
下面的实施例是对本发明作进一步证明，本发明不限于此。
实施例一
一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂，其组分及重量百分比如下：
其中，组成乳化剂的各组分重量百分比为：
司盘8020％-60％
吐温8020％-60％
羧基淀粉20％-60％
其中，组成化学药剂的各组分及重量百分比为：
本发明一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂，其制备方法为：
1、先制备乳化剂：向一搅拌釜中加入司盘80，然后，分别加入吐温80、羧基淀粉，搅拌均匀，制得乳化剂100克作备用。
2、制备化学药剂：向另一搅拌釜中加入硅酸钠、硝酸钾、硼酸钠、三乙醇胺等粉末状的化学药剂，搅拌均匀，制得化学药剂100克作备用。
3、制备一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂：取1克备用的乳化剂加入到第三个搅拌釜中，再分别加入74克自来水、10克蓖麻油进行搅拌，搅拌至均匀的白色糊状乳化液，然后，取15克备用的化学药剂，加入该搅拌釜中与糊状乳化液混合，并继续搅拌，使粉末状的化学药剂均匀地分散及悬浮于糊状的乳化液中，该悬浮有化学药剂的白色糊状乳化液为本发明的产品，将其装入塑料袋中完成。
实施例二
一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂，其组分及重量百分比如下：
其中，以上的2克乳化剂是从实施例一的备用乳化剂中取出的，15克的化学药剂也是从实施例一的备用化学药剂中取出的，其各组分及重量百分比与实施例一中的备用乳化剂、备用化学药剂完全一致。
一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂，其制备的方法同实施例一所述的一致。
实施例三
一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂，其组分及重量百分比如下：
其中，以上1克乳化剂是从实施例一的备用乳化剂中取出的，12克的化学药剂也是从实施例一的备用化学药剂中取出的，其各组分及重量百分比与实施例一中的备用乳化剂、备用化学药剂完全一致。
一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂，其制备的方法同实施例一所述的一致。
Claims (2)
1.一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂，其组分的重量百分比为：是由蓖麻油10％-20％、水70％-80％、乳化剂1％-2％、化学药剂3％-15％组成的，其特征在于：乳化剂是由司盘8020％-60％、吐温8020％-60％、羧基淀粉20％-60％组成的，化学药剂是由硅酸盐10％-40％、硼酸盐10％-40％、硝酸盐20％-40％、有机胺20％-40％组成的。
2.根据权利要求1所述的一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂，其特征是：其制造工艺应用了乳化技术，即先将蓖麻油、水、乳化剂进行混合搅拌乳化，得到白色糊状的乳化液，再加入具有缓蚀、保护作用的无机盐及有机胺类粉末状的化学药剂继续搅拌，直至化学药剂均匀地分散及悬浮于乳化液中为止，得到的乳化药液为成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410147762.4A CN103924247B (zh) | 2014-04-12 | 2014-04-12 | 一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410147762.4A CN103924247B (zh) | 2014-04-12 | 2014-04-12 | 一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103924247A CN103924247A (zh) | 2014-07-16 |
| CN103924247B true CN103924247B (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=51142632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410147762.4A Expired - Fee Related CN103924247B (zh) | 2014-04-12 | 2014-04-12 | 一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103924247B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2768722C1 (ru) * | 2019-01-16 | 2022-03-24 | Кванхи ЛИ | Многофункциональное средство типа пенообразующего концентрата для подавления самовозгорания битуминозного угля |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5741436A (en) * | 1995-12-05 | 1998-04-21 | Prestone Products Corp. | Antifreeze concentrates and compositions comprising neodecanoic acid corrosion inhibitors |
| CN1359430A (zh) * | 1999-05-03 | 2002-07-17 | 贝茨迪尔博恩公司 | 含水系统中抑制腐蚀的方法和组合物 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2866029B1 (fr) * | 2004-02-11 | 2006-05-26 | Dacral | Composition de revetement anti-corrosion en dispersion aqueuse comprenant un titanate et/ou un zirconate organique |
-
2014
- 2014-04-12 CN CN201410147762.4A patent/CN103924247B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5741436A (en) * | 1995-12-05 | 1998-04-21 | Prestone Products Corp. | Antifreeze concentrates and compositions comprising neodecanoic acid corrosion inhibitors |
| CN1359430A (zh) * | 1999-05-03 | 2002-07-17 | 贝茨迪尔博恩公司 | 含水系统中抑制腐蚀的方法和组合物 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2768722C1 (ru) * | 2019-01-16 | 2022-03-24 | Кванхи ЛИ | Многофункциональное средство типа пенообразующего концентрата для подавления самовозгорания битуминозного угля |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103924247A (zh) | 2014-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2015513452A5 (zh) | ||
| EA026023B9 (ru) | Композиция моющего средства, содержащая глутамин-n,n-диацетат, воду и отбеливатель | |
| CN104725167B (zh) | 一种压装含铝炸药的制备方法 | |
| CN105218283A (zh) | 一种高爆速型胶状乳化炸药及其制备方法 | |
| CN104119841B (zh) | 一种金刚石导热膏及其制备方法 | |
| CN103924247B (zh) | 一种高效的燃煤锅炉缓蚀剂 | |
| CN103409035A (zh) | 一种食品罐头专用涂料及其制备方法 | |
| CN102249824A (zh) | 礼花弹定时效果引火线火药配方 | |
| WO2014050796A1 (ja) | 加水発熱剤 | |
| CN104711063B (zh) | 一种新型复合固体燃料及其制备方法 | |
| CN106866937A (zh) | 一种新型改性咪唑类环氧树脂潜伏性固化剂及其制备方法 | |
| CN101935840B (zh) | 一种复配十八烷胺缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN105036363A (zh) | 一种适合除盐水的复合缓蚀剂及制备方法 | |
| CN103114281A (zh) | 一种不含铬的钝化液 | |
| CN103524203A (zh) | 一种植物水溶性液体肥料载体 | |
| CN102786245A (zh) | 一种降粘剂的配方 | |
| CN107163841A (zh) | 一种用于机械的防锈漆 | |
| CN101418077A (zh) | 一种聚烯烃包覆的输油管道减阻聚合物微胶囊粉末的制备方法 | |
| CN103937578B (zh) | 一种煤炭节能剂及其制备方法和应用 | |
| JP2015007174A (ja) | 加水発熱剤および発熱方法 | |
| CN102659493B (zh) | 一种乳化炸药及其制备方法 | |
| CN104326577B (zh) | 一种用于循环冷却水处理的复合缓蚀阻垢剂 | |
| CN103194076A (zh) | 一种阻燃型塑料添加剂及其制备方法 | |
| CN105483493A (zh) | 精制复合矿化陶瓷材料配方和工艺 | |
| CN106047115B (zh) | 一种耐磨高附着力环保型水性涂料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160608 Termination date: 20210412 |