CN103924231A - 裸钢锈层稳定表面处理剂 - Google Patents

裸钢锈层稳定表面处理剂 Download PDF

Info

Publication number
CN103924231A
CN103924231A CN201410167999.9A CN201410167999A CN103924231A CN 103924231 A CN103924231 A CN 103924231A CN 201410167999 A CN201410167999 A CN 201410167999A CN 103924231 A CN103924231 A CN 103924231A
Authority
CN
China
Prior art keywords
treatment agent
rust
steel
naked
rust layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410167999.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103924231B (zh
Inventor
黄先球
郎丰军
庞涛
程鹏
刘建容
张万灵
马颖
李安平
石争鸣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Wuhan Iron and Steel Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Iron and Steel Group Corp filed Critical Wuhan Iron and Steel Group Corp
Priority to CN201410167999.9A priority Critical patent/CN103924231B/zh
Publication of CN103924231A publication Critical patent/CN103924231A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103924231B publication Critical patent/CN103924231B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种裸钢锈层稳定表面处理剂，它的组分质量百分比如下：2～10％的焦磷酸铜、0.5～10％的NaHSO3、0.5～10％的Na2SO4、0.5～10％的FeCl3、70～90％的水。本发明的处理剂无强烈刺激性气味，不含铬及亚硝酸盐，健康环保；具有优良的防锈液流挂性能；处理剂喷淋在除掉氧化铁皮的耐候钢裸样表面后，锈层具有优良的防腐蚀性能，促进稳定锈层的形成，裸钢形成稳定保护锈层少于1年。

Description

裸钢锈层稳定表面处理剂
技术领域
本发明涉及防护技术领域，具体的是指一种裸钢锈层稳定表面处理剂。
背景技术
金属腐蚀是金属在环境腐蚀介质作用下的一种失效过程，是冶金生产的逆过程，熵不断增加，是一种完全自发进行的不可避免自然现象。大气腐蚀是造成产品、设备、装置、结构件等早期失效与破坏的重要原因。每年因大气腐蚀造成的经济损失极为惊人。
在大气自然环境下，裸钢形成稳定保护锈层是一个逐步过程，需要相当长的时间，至少需要3年以上，有的裸钢表面形成致密稳定锈层的时间超过10年以上。在形成稳定锈层的过程中，常常出现早期锈液流挂与飞散污染周围环境的现象。锈层稳定表面处理就是对裸钢表面进行化学处理，直接生成稳定致密的锈层，形成自我保护。涂覆锈层稳定表面处理剂后，既可避免裸钢使用初期黄色锈液流挂的现象，防止污染，又能在其表面迅速形成稳定的保护性锈层，使裸钢的腐蚀速度趋于稳定。
发明内容
针对裸钢锈层稳定化及锈液流挂问题，本发明的目的是要提供一种具有良好的防锈液流挂和防腐蚀性能，适合裸钢的涂覆的裸钢锈层稳定表面处理剂。
为实现上述目的，本发明所提供的裸钢锈层稳定表面处理剂，其特征在于：它的组分质量百分比如下：2～10％的焦磷酸铜、0.5～10％的NaHSO3、0.5～10％的Na2SO4、0.5～10％的FeCl3、70～90％的水。
作为一种优选方案，它的组分质量百分比如下：3～7％的焦磷酸铜、3.5～8％的NaHSO3、3～7％的Na2SO4、3～8％的FeCl3、75～80％的水。
作为又一种优选方案，它的组分质量百分比如下：7％的焦磷酸铜、5％的NaHSO3、5％的Na2SO4、3％的FeCl3、80％的水。
本发明裸钢锈层稳定表面处理剂各组分的作用如下：
焦磷酸铜的加入使铜在锈层中富集，钢基内表面会产生一层薄的富铜层，在钢的表面腐蚀层与铜的富集层之间还会形成紧密的薄氧化铜中间层，形成致密、完整的双层结构的锈层，该锈层紧贴钢基体的内层，附着性强，可减缓腐蚀介质进一步腐蚀钢板内部，铜也促进表面腐蚀层的非晶Fe3O4相生成，另外，铜起到活化阴极的作用，促使钢阳极发生钝化，减缓腐蚀。
NaHSO3、Na2SO4、FeCl3作为腐蚀性化学物质。Cl-是浸蚀性离子，加速钢的腐蚀。Fe3+是高价离子，能与钢基发生快速氧化还原反应，生成Fe2+离子，NaHSO3与Na2SO4可使钢基发生均匀腐蚀，得到均匀锈层。
本发明具有如下优点：本发明的处理剂无强烈刺激性气味，不含铬及亚硝酸盐，健康环保；具有优良的防锈液流挂性能；处理剂喷淋在除掉氧化铁皮的耐候钢裸样表面后，锈层具有优良的防腐蚀性能，促进稳定锈层的形成，裸钢形成稳定保护锈层少于1年。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例一：
按质量百分比，焦磷酸铜占2％，NaHSO3占10％，Na2SO4占10％，FeCl3占8％，水占70％，将这些原料均匀混合配制成裸钢锈层稳定表面处理剂。将配制好的表面处理剂喷淋在除掉氧化铁皮的耐候钢裸样表面上，自然干燥后，重复喷淋2次，得到宏观颜色均匀的锈层。在2％NaCl环境下加速15天(每隔12小时喷淋一次NaCl)，未经表面处理的耐候钢裸样表面锈层颜色不均匀，且锈液流挂，腐蚀速率随时间增加而增大；经表面处理的耐候钢裸样表面锈层颜色均匀，锈液不流挂，在加速腐蚀期间，腐蚀速率变化不大。
实施例二：
按质量百分比，焦磷酸铜占10％，NaHSO3占0.5％，Na2SO4占0.5％，FeCl3占10％，水占79％，将这些原料均匀混合配制成裸钢锈层稳定表面处理剂。将配制好的表面处理剂喷淋在除掉氧化铁皮的耐候钢裸样表面上，自然干燥后，重复喷淋2次，得到宏观颜色均匀的锈层。在2％NaCl环境下加速15天(每隔12小时喷淋一次NaCl)，未经表面处理的耐候钢裸样表面锈层颜色不均匀，且锈液流挂，腐蚀速率随时间增加而增大；经表面处理的耐候钢裸样表面锈层颜色均匀，锈液不流挂，在加速腐蚀期间，腐蚀速率变化不大。
实施例三：
按质量百分比，焦磷酸铜占3％，NaHSO3占3.5％，Na2SO4占3％，FeCl3占0.5％，水占90％，将这些原料均匀混合配制成裸钢锈层稳定表面处理剂。将配制好的表面处理剂喷淋在除掉氧化铁皮的耐候钢裸样表面上，自然干燥后，重复喷淋2次，得到宏观颜色均匀的锈层。在2％NaCl环境下加速15天(每隔12小时喷淋一次NaCl)，未经表面处理的耐候钢裸样表面锈层颜色不均匀，且锈液流挂，腐蚀速率随时间增加而增大；经表面处理的耐候钢裸样表面锈层颜色均匀，锈液不流挂，在加速腐蚀期间，腐蚀速率变化不大。
实施四：按质量百分比，焦磷酸铜占5％，NaHSO3占8％，Na2SO4占7％，FeCl3占5％，水占75％，将这些原料均匀混合配制成裸钢锈层稳定表面处理剂。将配制好的表面处理剂喷淋在除掉氧化铁皮的耐候钢裸样表面上，自然干燥后，重复喷淋2次，得到宏观颜色均匀的锈层。在2％NaCl环境下加速15天(每隔12小时喷淋一次NaCl)，未经表面处理的耐候钢裸样表面锈层颜色不均匀，且锈液流挂，腐蚀速率随时间增加而增大；经表面处理的耐候钢裸样表面锈层颜色均匀，锈液不流挂，在加速腐蚀期间，腐蚀速率变化不大。
实施例五：按质量百分比，焦磷酸铜占7％，NaHSO3占5％，Na2SO4占5％，FeCl3占3％，水占80％，将这些原料均匀混合配制成裸钢锈层稳定表面处理剂。将配制好的表面处理剂喷淋在除掉氧化铁皮的耐候钢裸样表面上，自然干燥后，重复喷淋2次，得到宏观颜色均匀的锈层。在2％NaCl环境下加速15天(每隔12小时喷淋一次NaCl)，未经表面处理的耐候钢裸样表面锈层颜色不均匀，且锈液流挂，腐蚀速率随时间增加而增大；经表面处理的耐候钢裸样表面锈层颜色均匀，锈液不流挂，在加速腐蚀期间，腐蚀速率变化不大。

Claims (3)

1.一种裸钢锈层稳定表面处理剂，其特征在于：它的组分质量百分比如下：2～10％的焦磷酸铜、0.5～10％的NaHSO3、0.5～10％的Na2SO4、0.5～10％的FeCl3、70～90％的水。
2.根据权利要求1所述的裸钢锈层稳定表面处理剂，其特征在于：它的组分质量百分比如下：3～7％的焦磷酸铜、3.5～8％的NaHSO3、3～7％的Na2SO4、3～8％的FeCl3、75～80％的水。
3.根据权利要求1所述的裸钢锈层稳定表面处理剂，其特征在于：它的组分质量百分比如下：7％的焦磷酸铜、5％的NaHSO3、5％的Na2SO4、3％的FeCl3、80％的水。
CN201410167999.9A 2014-04-24 2014-04-24 裸钢锈层稳定表面处理剂 Expired - Fee Related CN103924231B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410167999.9A CN103924231B (zh) 2014-04-24 2014-04-24 裸钢锈层稳定表面处理剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410167999.9A CN103924231B (zh) 2014-04-24 2014-04-24 裸钢锈层稳定表面处理剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103924231A true CN103924231A (zh) 2014-07-16
CN103924231B CN103924231B (zh) 2016-03-02

Family

ID=51142616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410167999.9A Expired - Fee Related CN103924231B (zh) 2014-04-24 2014-04-24 裸钢锈层稳定表面处理剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103924231B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104818476A (zh) * 2015-05-15 2015-08-05 武汉钢铁(集团)公司 用于裸钢锈层稳定的无铬处理液
CN104928665A (zh) * 2015-05-15 2015-09-23 武汉钢铁(集团)公司 用于裸钢锈层稳定的含铬处理液
JP2017066433A (ja) * 2015-09-28 2017-04-06 新日鐵住金株式会社 耐候性鋼材の製造方法
CN107556834A (zh) * 2017-09-07 2018-01-09 南京工业大学 一种耐候钢锈层稳定促进剂及使用方法
CN108754470A (zh) * 2018-05-14 2018-11-06 昆明理工大学 一种不含铬的耐候钢锈层稳定化处理剂
CN113969399A (zh) * 2020-07-23 2022-01-25 中国科学院金属研究所 一种耐候钢锈层稳定化处理溶液及处理方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86103534A (zh) * 1986-05-19 1987-02-11 山东省冶金研究所 钢的耐候性防锈膜快速形成法
CN102268663A (zh) * 2010-06-07 2011-12-07 鞍钢股份有限公司 一种耐候钢用表面稳定处理剂
CN102618860A (zh) * 2012-04-11 2012-08-01 浙江海洋学院 一种高效铁锈转化剂
CN103173754A (zh) * 2013-03-15 2013-06-26 武汉钢铁(集团)公司 耐候钢表面锈层稳定化处理剂及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86103534A (zh) * 1986-05-19 1987-02-11 山东省冶金研究所 钢的耐候性防锈膜快速形成法
CN102268663A (zh) * 2010-06-07 2011-12-07 鞍钢股份有限公司 一种耐候钢用表面稳定处理剂
CN102618860A (zh) * 2012-04-11 2012-08-01 浙江海洋学院 一种高效铁锈转化剂
CN103173754A (zh) * 2013-03-15 2013-06-26 武汉钢铁(集团)公司 耐候钢表面锈层稳定化处理剂及其制备方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104818476A (zh) * 2015-05-15 2015-08-05 武汉钢铁(集团)公司 用于裸钢锈层稳定的无铬处理液
CN104928665A (zh) * 2015-05-15 2015-09-23 武汉钢铁(集团)公司 用于裸钢锈层稳定的含铬处理液
CN104928665B (zh) * 2015-05-15 2018-02-02 武汉钢铁有限公司 用于裸钢锈层稳定的含铬处理液
JP2017066433A (ja) * 2015-09-28 2017-04-06 新日鐵住金株式会社 耐候性鋼材の製造方法
CN107556834A (zh) * 2017-09-07 2018-01-09 南京工业大学 一种耐候钢锈层稳定促进剂及使用方法
CN107556834B (zh) * 2017-09-07 2020-08-21 南京工业大学 一种耐候钢锈层稳定促进剂及使用方法
CN108754470A (zh) * 2018-05-14 2018-11-06 昆明理工大学 一种不含铬的耐候钢锈层稳定化处理剂
CN113969399A (zh) * 2020-07-23 2022-01-25 中国科学院金属研究所 一种耐候钢锈层稳定化处理溶液及处理方法
CN113969399B (zh) * 2020-07-23 2022-10-11 中国科学院金属研究所 一种耐候钢锈层稳定化处理溶液及处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103924231B (zh) 2016-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103924231A (zh) 裸钢锈层稳定表面处理剂
CN104831263B (zh) 用于内陆环境的裸钢锈层转化剂
CN104818476A (zh) 用于裸钢锈层稳定的无铬处理液
JP5600992B2 (ja) 耐候性に優れた表面処理耐食性鋼材
CN108396315B (zh) 一种耐候钢表面稳定化锈层快速生成处理剂及其使用方法
CN105779986A (zh) 涂覆裸钢表面的耐酸雨腐蚀剂及其制备方法
JP2010248567A (ja) 耐食性に優れた表面処理鋼材
CN107604371A (zh) 一种中性除锈剂及其制备方法
CN104928665B (zh) 用于裸钢锈层稳定的含铬处理液
CN105018949A (zh) 一种适于钢材精密零件的除锈剂及其除锈工艺
CN104928664A (zh) 用于含盐环境的裸钢锈层转化剂
Nwankwo et al. Amaranthus cordatus as a green corrosion inhibitor for mild steel in H 2 SO 4 and NaCl
CN111876767B (zh) 一种耐候钢锈层稳定化处理剂及其使用方法
CN105779987A (zh) 涂覆裸钢表面的无磷无硫锈层稳定处理剂及其制备方法
CN104451713A (zh) 新型除锈剂
JP4455712B2 (ja) 耐大気腐食性を有する被覆鋼
DE2016686A1 (de) Korrosionsschutzmittel
JP5532009B2 (ja) 早期錆熟成耐候性鋼材及びその製造方法
CN105483721A (zh) 基于复合高分子有机酸金属表面除锈剂
CN202039128U (zh) 钢质水箱阴极保护装置
CN104357828A (zh) 钢材强化处理水溶液和采用所述钢材强化处理水溶液强化钢材的工艺
JP4507668B2 (ja) 高耐食鋼の製造方法
CN105908166A (zh) 涂覆裸钢表面的耐风沙磨蚀剂及其制备方法
Folorunso et al. Synergized plant leave extracts as substitute to toxic additives in alkyd resin primer for corrosion inhibition of steel
JP4433825B2 (ja) 電磁鋼板用クロム酸系絶縁被膜処理液およびクロム酸系絶縁被膜付き電磁鋼板

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170731

Address after: 430083, Hubei Wuhan Qingshan District Factory No. 2 Gate joint stock company organs

Patentee after: Wuhan iron and Steel Company Limited

Address before: 430080 Wuchang, Hubei Friendship Road, No. A, block, floor 999, 15

Patentee before: Wuhan Iron & Steel (Group) Corp.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160302

Termination date: 20200424

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee