CN1039232A - 新型复方硅酸盐被膜水处理剂 - Google Patents
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Abstract
一种用于热水锅炉及供热管网上除垢、防垢、防腐蚀，同时还可解决用户偷水问题的硅酸盐被膜水处理剂。该水处理剂是在原铵基三甲叉膦酸、碳酸钾及硅酸钠的基础上加入一种带有色素的化合物腐植酸钠，使其按照一定配比混合就可以达到上述功能。该水处理剂对钢铁、铜合金等均有缓蚀作用，可连续清洗，无毒、无公害。
Description
本发明涉及一种工业用水系统除垢、防垢及防腐蚀技术领域，特别适用于防止在高温下采用软水的锅炉水系统及供热管网中的铁类金属（例如铁、软钢和铸铁）与水接触所引起的腐蚀。
多数工业用水中含有碱土金属阳离子，例如钙、钡、镁等，以及一些阴离子，象碳酸氢根、碳酸根、硫酸根、磷酸根及氟离子等。当这些阳离子和阴离子的结合物超过其反应产物在水中的溶解浓度时而产生沉淀，直到这些产物溶解浓度不再超过时为止。例如，当钙和碳酸根的产物超过碳酸钙的溶解时就会形成固相碳酸钙。溶解物溶解浓度超过的原因很多，例如水相的局部蒸发、PH值、压力或温度等的变化，以及与溶液中已存在的离子一起形成不溶性化合物的外界离子的进入等。当这些反应产物沉积于输水系统表面时，便形成水垢或沉积物。该种沉积物会阻碍热的有效传递，影响流体流动，加速腐蚀过程并藏匿细菌。在许多工业水系统中垢是一个严重的问题，并会因为清除它而延误工时和停止运转。
目前用于工业水系统中除垢、防垢及防腐蚀的处理剂很多，例如用脱氧器除去锅炉给水中的大部分溶解氧，进而注入除氧剂（例如联氨、亚硫酸钠等）除去残留氧，在这两部处理之后，再往水中添加多膦酸化合物或正膦酸化物作为防腐蚀剂，如果需要，还可以往水中加入碱性试剂以保持水的PH值为10～12。在日本这种方法已被定为软水锅炉用水的防腐蚀处理标准方法。另外还有一种由磷化合物、羧酸化合物及金属化合物所组成的除垢、防垢及防腐蚀的水处理剂等。上述锅炉水处理剂在某种程度上均可达到一定的效果，但不能完全阻止垢的结生，而且由于本身无色，无法改变水的颜色，致使用户随意偷用循环水，从而减少循环水量，破坏了循环水的热平衡，锅炉的负荷增加，用户的供暖等问题受到影响。
本发明的目的在于提供一种新型复方硅酸盐被膜水处理剂，特别适用于工业锅炉或供热管网中的水循环系统，以解决除垢、防垢及防腐蚀，而且还可以解决用户偷用循环水的问题。
本发明的目的是这样实现的：该复方硅酸盐被膜水处理剂是由铵基三甲叉膦酸或碱性阻垢剂、碳酸钾、硅酸钠和腐植酸钠等组成，该被膜水处理剂的重量百分比为：
铵基三甲叉膦酸或碱性阻垢剂：20～30%
碳酸钾：5～10%
硅酸钠：25～35%
腐植酸钠：30～40%
被膜水处理剂对金属内壁的防护机理：
①被膜水处理剂在水中被溶解后，在极性分子水的作用下分解成带负电的聚硅根胶态粒子，这种带负电的粒子到达阳极区后，与刚刚生成的腐蚀产物（带正电的金属离子）作用，生成水不溶物，并被吸附在金属表面。这种膜最初结生在阳极区，以后逐渐曼延向其它金属面。
②金属腐蚀电池的电子，是由阳极向阴极这条通道流动的。在两个极区，只要有一处使电子的流动受阻，就会减弱腐蚀电流的强度。这样，金属的腐蚀速度就可以放慢或者避免。由于金属表面有了复膜，提高了腐蚀电池的阳极电位促进了极化作用，达到了控制腐蚀电流的目的，减缓乃至阻止了对散热器内壁的腐蚀。
本发明的优点在于：该被膜水处理剂增强了对热水锅炉及供热管路除垢、防垢及防腐蚀的能力;当被膜水处理剂投入溶解水中后只需控制PH值在8以上即可产生清垢和对金属的防护作用，对钢铁、铜合金等均有缓蚀作用，可连续清洗，无毒无公害，而且当被膜水处理剂溶于水后，浓度大时呈黑色，浓度小时呈棕色，防止了系统中大量的水人为流失。造价低，操作方便，不用化验，不用再生处理。
下面将通过实施例对本发明的实施方案做进一步描述：
一种新型复方硅酸盐被膜水处理剂，它是由铵基三甲叉膦酸、碳酸钾、硅酸钠及腐植酸钠制成，其工艺流程为：
①用碱液中和铵基三甲叉膦酸，将其生成物的PH值调解到9～10;
②将上述生成物与碳酸钾混合，然后再加入硅酸钠，最后再加入一定量的腐植酸钠，制成带黑色素的复方硅酸盐被膜水处理剂。
将上述制成的被膜水处理剂在8200型腐蚀浸渍试验仪上测定了投加不同浓度的复方硅酸盐被膜剂时对A3钢的腐蚀率，其结果见表1、表2。
表1、不同浓度时的腐蚀率（43±2℃）
注：被膜剂浓度以SiO2计
表2、不同浓度时的腐蚀率（65±2℃）
注：被膜剂浓度以SiO2计
Claims (1)
1、一种硅酸盐被膜水处理剂，它包括有铵基三甲叉膦酸或碱性阻垢剂、碳酸钾、硅酸钠，其特征在于加入一定量带有色素的腐植酸钠，该处理剂的重量百分比范围为：
铵基三甲叉膦酸或碱性阻垢剂： 20～30%
碳酸钾： 5～10%
硅酸钠： 25～35%
腐植酸钠： 30～40%
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 88105090 CN1039232A (zh) | 1988-07-09 | 1988-07-09 | 新型复方硅酸盐被膜水处理剂 |
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| CN 88105090 CN1039232A (zh) | 1988-07-09 | 1988-07-09 | 新型复方硅酸盐被膜水处理剂 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN1039232A true CN1039232A (zh) | 1990-01-31 |
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ID=4833320
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 88105090 Pending CN1039232A (zh) | 1988-07-09 | 1988-07-09 | 新型复方硅酸盐被膜水处理剂 |
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|---|---|
| CN (1) | CN1039232A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102234155A (zh) * | 2010-04-30 | 2011-11-09 | 莊秋荣 | 一种锅炉水处理固态药剂的制备方法 |
| CN102311177A (zh) * | 2010-06-30 | 2012-01-11 | 三浦工业株式会社 | 蒸汽锅炉的运转方法 |
| CN102531203A (zh) * | 2012-02-03 | 2012-07-04 | 上海韬鸿化工科技有限公司 | 锅炉酸洗用缓蚀剂及其制备方法 |
-
1988
- 1988-07-09 CN CN 88105090 patent/CN1039232A/zh active Pending
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| CN102531203B (zh) * | 2012-02-03 | 2013-04-03 | 上海韬鸿化工科技有限公司 | 锅炉酸洗用缓蚀剂及其制备方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |