CN105036365A - 一种风机除尘剥离阻垢剂及其制备方法 - Google Patents

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金可心
凌云
凌天阳
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Abstract

本申请公开了一种风机除尘剥离阻垢剂及其制备方法,由聚丙烯酸钠、十二醇硫酸钠、丙三醇、双咪唑啉、蒸馏水、环己胺、三氯化磷、甲醇、氯化锌、葡萄糖酸钠和冰醋酸组成;产品操作简单,无毒无味,安全可靠,运行1-3个月不结垢;阻垢剂使用量少,仅为0.5-2.5mg/L,节省使用成本;效果持久,40-60℃放置一个月,阻垢率97-100%。

Description

一种风机除尘剥离阻垢剂及其制备方法
技术领域
本申请属于环保试剂工艺领域,尤其涉及一种环保、缓蚀性能好的风机除尘剥离阻垢剂及其制备方法。
背景技术
阻垢剂(scaleinhibitor):是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能,并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。冷换设备防腐阻垢剂以环氧树脂和特定氨基树脂为基料,加入适量的各种防锈、防腐等各种助剂配制而成,为单组分。它具有优异的屏蔽、抗渗、防锈性能、良好的阻垢、导热性,优良的耐弱酸、强碱、有机溶剂等性能,它的附着力强,且膜层光亮、柔韧、致密、坚硬。
分散作用的结果是阻止成垢粒子间的相互接触和凝聚,从而可阻止垢的生长。成垢粒子可以是钙、镁离子,还可以是尘埃、泥沙或其他水不溶物。分散剂是具有一定相对分子质量(或聚合度)的聚合物,分散性能的高低与相对分子质量(或聚合度)的大小密切相关。聚合度过低,则被吸附分散的粒子数少,分散效率低;聚合度过高,则被吸附分散的粒子数过多,水体变浑浊,甚至形成絮体(此时的作用与絮凝剂相近)。与螯合作用相比,分散作用是高效的。在中高硬度水中,阻垢剂的分散功能起主要作用。
DTPMPA无毒,易溶于酸性溶液中,阻垢缓蚀效果俱佳且耐温性好,可抑制碳酸盐、硫酸盐垢的生成,在碱性环境和高温下(210℃以上)阻垢缓蚀性能较其它有机膦好。DTPMPA在水处理中用作循环冷却水和锅炉水的阻垢缓蚀剂,特别适用于碱性循环冷却水中作为不调pH的阻垢缓蚀剂,并可用于含碳酸钡高的油田注水和冷却水、锅炉水的阻垢缓蚀剂;在复配药剂中单独使用本品,无需投加分散剂,污垢沉积量仍很小。
EDTMPS是含氮有机多元膦酸,属阴极型缓蚀剂,与无机聚磷酸盐相比,缓蚀率高3~5倍。能与水混溶,无毒无污染,化学稳定性及耐温性好,在200℃下仍有良好的阻垢效果。EDTMPS在水溶液中能离解成8个正负离子,因而可以与多个金属离子螯合,形成多个单体结构大分子网状络合物,松散地分散于水中,使钙垢正常结晶被破坏。EDTMPS对硫酸钙、硫酸钡垢的阻垢效果好。
HEDP广泛应用于电力、化工、冶金、化肥等工业循环冷却水系统及中、低压锅炉、油田注水及输油管线的阻垢和缓蚀;HEDP在轻纺工业中,可以作金属和非金属的清洗剂,漂染工业的过氧化物稳定剂和固色剂,无氰电镀工业的络合剂。HEDP作阻垢剂一般使用浓度1~10mg/L,作缓蚀剂一般使用浓度10~50mg/L;作清洗剂一般使用浓度1000~2000mg/L;通常与聚羧酸型阻垢分散剂配合使用。
多元醇磷酸酯是一种新型的水处理药剂,具有良好的阻垢和缓蚀性能。由于分子中引入了多个聚氧乙烯基,不仅提高了缓蚀性能,也提高了对钙垢的阻垢和泥沙的分散能力。对国内现有阻垢剂所无法控制的水中钡、锶垢沉积有着优良的抑制作用,对水中的碳酸钙、硫酸钙等难溶盐沉积亦有着优良的阻垢作用,对钢材具有阴极保护作用,缓蚀效果优于国内现有的同类产品。多元醇磷酸酯与聚羧酸盐、有机膦酸盐、无机磷酸盐、锌盐等水稳定剂混溶良好。多元醇磷酸酯用于油田注水采集的阻垢剂(特别推荐作为NalcoVisco953的代用品),工业冷却水处理的缓蚀阻垢剂。
HEDP是一种有机磷酸类阻垢缓蚀剂,能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物,能溶解金属表面的氧化物。HEDP在250℃下仍能起到良好的缓蚀阻垢作用,在高pH值下仍很稳定,不易水解,一般光热条件下不易分解。耐酸碱性、耐氯氧化性能较其它有机磷酸(盐)好。HEDP可与水中金属离子,尤其是钙离子形成六圆环螯合物,因而HEDP具较好的阻垢效果并具明显的溶限效应,当和其它水处理剂复合使用时,表现出理想的协同效应。而随着人性化理念的普及,及新型和谐社会的构成,设计一种无毒、无臭、环保且缓蚀性能好的风机除尘剥离阻垢剂及其制备方法是非常必要的。
发明内容
解决的技术问题:
本申请针对上述技术问题,提供一种风机除尘剥离阻垢剂及其制备方法,解决现有水处理阻垢剂成本高、对水体有污染、热稳定性差和缓释性能差等技术问题。
技术方案:
一种风机除尘剥离阻垢剂,所述风机除尘剥离阻垢剂的原料按重量份数配比如下:聚丙烯酸钠25-45份;十二醇硫酸钠10-30份;丙三醇5-25份;双咪唑啉40-60份;蒸馏水100份;环己胺15-35份;三氯化磷10-20份;甲醇10-15份;氯化锌0.1-0.5份;葡萄糖酸钠为20-40份;冰醋酸0.1-2份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述风机除尘剥离阻垢剂的原料按重量份数配比如下:聚丙烯酸钠30份;十二醇硫酸钠15份;丙三醇10份;双咪唑啉45份;蒸馏水100份;环己胺20份;三氯化磷12份;甲醇11份;氯化锌0.2份;葡萄糖酸钠为25份;冰醋酸0.5份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述风机除尘剥离阻垢剂的原料按重量份数配比如下:聚丙烯酸钠40份;十二醇硫酸钠25份;丙三醇20份;双咪唑啉55份;蒸馏水100份;环己胺30份;三氯化磷18份;甲醇14份;氯化锌0.4份;葡萄糖酸钠为35份;冰醋酸1.5份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述风机除尘剥离阻垢剂的原料按重量份数配比如下:聚丙烯酸钠35份;十二醇硫酸钠20份;丙三醇15份;双咪唑啉50份;蒸馏水100份;环己胺25份;三氯化磷15份;甲醇12份;氯化锌0.3份;葡萄糖酸钠为30份;冰醋酸1份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述风机除尘剥离阻垢剂的制备方法,包括如下步骤:
第一步:按照重量份数配比称取聚丙烯酸钠、十二醇硫酸钠、丙三醇、双咪唑啉、蒸馏水、环己胺、三氯化磷、甲醇、氯化锌、葡萄糖酸钠和冰醋酸;
第二步:在装有电动搅拌器、滴液漏斗、温度计和回流冷凝管的四口烧瓶中加入丙三醇和蒸馏水,加热至70-80℃,搅拌35-45min,滴加冰醋酸和十二醇硫酸钠,升温至100-110℃,反应1-2h;
第三步:加入乙二胺、甲醇、氯化锌和葡萄糖酸钠,升温至110-120℃,反应2-3h;
第四步:升温至130-140℃,加入剩余原料,搅拌90-100min,即得。
有益效果:
本发明所述一种风机除尘剥离阻垢剂及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:1、产品操作简单,无毒无味,安全可靠,运行1-3个月不结垢;2、各组分协同增效作用,无污染,使用简单;3、阻垢剂使用量少,仅为0.5-2.5mg/L,节省使用成本;4、效果持久,40-60℃放置一个月,阻垢率97-100%,不易分解,储存期长,可以广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
实施例1:
按照重量份数配比称取聚丙烯酸钠25份;十二醇硫酸钠10份;丙三醇5份;双咪唑啉40份;蒸馏水100份;环己胺15份;三氯化磷10份;甲醇10份;氯化锌0.1份;葡萄糖酸钠为20份;冰醋酸0.1份。
在装有电动搅拌器、滴液漏斗、温度计和回流冷凝管的四口烧瓶中加入丙三醇和蒸馏水,加热至70℃,搅拌35min,滴加冰醋酸和十二醇硫酸钠,升温至100℃,反应1h。
加入乙二胺、甲醇、氯化锌和葡萄糖酸钠,升温至110℃,反应2h,升温至130℃,加入剩余原料,搅拌90min,即得。
产品操作简单,无毒无味,安全可靠,运行1个月不结垢;各组分协同增效作用,无污染,使用简单;阻垢剂使用量少,仅为2.5mg/L,节省使用成本;效果持久,40℃放置一个月,阻垢率97%,不易分解,储存期长。
实施例2:
按照重量份数配比称取:聚丙烯酸钠45份;十二醇硫酸钠30份;丙三醇25份;双咪唑啉60份;蒸馏水100份;环己胺35份;三氯化磷20份;甲醇15份;氯化锌0.5份;葡萄糖酸钠为40份;冰醋酸2份。
在装有电动搅拌器、滴液漏斗、温度计和回流冷凝管的四口烧瓶中加入丙三醇和蒸馏水,加热至80℃,搅拌45min,滴加冰醋酸和十二醇硫酸钠,升温至110℃,反应2h。
加入乙二胺、甲醇、氯化锌和葡萄糖酸钠,升温至120℃,反应3h,升温至140℃,加入剩余原料,搅拌100min,即得。
产品操作简单,无毒无味,安全可靠,运行1个月不结垢;各组分协同增效作用,无污染,使用简单;阻垢剂使用量少,仅为2mg/L,节省使用成本;效果持久,45℃放置一个月,阻垢率98%,不易分解,储存期长。
实施例3:
按照重量份数配比称取聚丙烯酸钠30份;十二醇硫酸钠15份;丙三醇10份;双咪唑啉45份;蒸馏水100份;环己胺20份;三氯化磷12份;甲醇11份;氯化锌0.2份;葡萄糖酸钠为25份;冰醋酸0.5份。
在装有电动搅拌器、滴液漏斗、温度计和回流冷凝管的四口烧瓶中加入丙三醇和蒸馏水,加热至70℃,搅拌35min,滴加冰醋酸和十二醇硫酸钠,升温至100℃,反应1h。
加入乙二胺、甲醇、氯化锌和葡萄糖酸钠,升温至110℃,反应2h,升温至130℃,加入剩余原料,搅拌90min,即得。
产品操作简单,无毒无味,安全可靠,运行2个月不结垢;各组分协同增效作用,无污染,使用简单;阻垢剂使用量少,仅为1.5mg/L,节省使用成本;效果持久,50℃放置一个月,阻垢率98%,不易分解,储存期长。
实施例4:
按照重量份数配比称取聚丙烯酸钠40份;十二醇硫酸钠25份;丙三醇20份;双咪唑啉55份;蒸馏水100份;环己胺30份;三氯化磷18份;甲醇14份;氯化锌0.4份;葡萄糖酸钠为35份;冰醋酸1.5份。
在装有电动搅拌器、滴液漏斗、温度计和回流冷凝管的四口烧瓶中加入丙三醇和蒸馏水,加热至80℃,搅拌45min,滴加冰醋酸和十二醇硫酸钠,升温至110℃,反应2h。
加入乙二胺、甲醇、氯化锌和葡萄糖酸钠,升温至120℃,反应3h,升温至140℃,加入剩余原料,搅拌100min,即得。
产品操作简单,无毒无味,安全可靠,运行2个月不结垢;各组分协同增效作用,无污染,使用简单;阻垢剂使用量少,仅为1mg/L,节省使用成本;效果持久,55℃放置一个月,阻垢率99%,不易分解,储存期长。
实施例5:
按照重量份数配比称取聚丙烯酸钠35份;十二醇硫酸钠20份;丙三醇15份;双咪唑啉50份;蒸馏水100份;环己胺25份;三氯化磷15份;甲醇12份;氯化锌0.3份;葡萄糖酸钠为30份;冰醋酸1份。
在装有电动搅拌器、滴液漏斗、温度计和回流冷凝管的四口烧瓶中加入丙三醇和蒸馏水,加热至75℃,搅拌40min,滴加冰醋酸和十二醇硫酸钠,升温至105℃,反应1.5h。
加入乙二胺、甲醇、氯化锌和葡萄糖酸钠,升温至115℃,反应2.5h,升温至135℃,加入剩余原料,搅拌95min,即得。
产品操作简单,无毒无味,安全可靠,运行3个月不结垢;各组分协同增效作用,无污染,使用简单;阻垢剂使用量少,仅为0.5mg/L,节省使用成本;效果持久,60℃放置一个月,阻垢率100%,不易分解,储存期长。
以上实施例中的组合物所有组分均可以商业购买。
上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述,而不是限制,因此在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应该认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (5)

1.一种风机除尘剥离阻垢剂,其特征在于所述风机除尘剥离阻垢剂的原料按重量份数配比如下:聚丙烯酸钠25-45份;十二醇硫酸钠10-30份;丙三醇5-25份;双咪唑啉40-60份;蒸馏水100份;环己胺15-35份;三氯化磷10-20份;甲醇10-15份;氯化锌0.1-0.5份;葡萄糖酸钠为20-40份;冰醋酸0.1-2份。
2.根据权利要求1所述的一种风机除尘剥离阻垢剂,其特征在于所述风机除尘剥离阻垢剂原料按重量份数配比如下:聚丙烯酸钠30份;十二醇硫酸钠15份;丙三醇10份;双咪唑啉45份;蒸馏水100份;环己胺20份;三氯化磷12份;甲醇11份;氯化锌0.2份;葡萄糖酸钠为25份;冰醋酸0.5份。
3.根据权利要求1所述的一种风机除尘剥离阻垢剂,其特征在于所述风机除尘剥离阻垢剂的原料按重量份数配比如下:聚丙烯酸钠40份;十二醇硫酸钠25份;丙三醇20份;双咪唑啉55份;蒸馏水100份;环己胺30份;三氯化磷18份;甲醇14份;氯化锌0.4份;葡萄糖酸钠为35份;冰醋酸1.5份。
4.根据权利要求1所述的一种风机除尘剥离阻垢剂,其特征在于所述风机除尘剥离阻垢剂的原料按重量份数配比如下:聚丙烯酸钠35份;十二醇硫酸钠20份;丙三醇15份;双咪唑啉50份;蒸馏水100份;环己胺25份;三氯化磷15份;甲醇12份;氯化锌0.3份;葡萄糖酸钠为30份;冰醋酸1份。
5.一种权利要求1所述风机除尘剥离阻垢剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步:按照重量份数配比称取聚丙烯酸钠、十二醇硫酸钠、丙三醇、双咪唑啉、蒸馏水、环己胺、三氯化磷、甲醇、氯化锌、葡萄糖酸钠和冰醋酸;
第二步:在装有电动搅拌器、滴液漏斗、温度计和回流冷凝管的四口烧瓶中加入丙三醇和蒸馏水,加热至70-80℃,搅拌35-45min,滴加冰醋酸和十二醇硫酸钠,升温至100-110℃,反应1-2h;
第三步:加入乙二胺、甲醇、氯化锌和葡萄糖酸钠,升温至110-120℃,反应2-3h;
第四步:升温至130-140℃,加入剩余原料,搅拌90-100min,即得。
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