CN103921528B - 一种制作饰面板的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制作饰面板的方法,包括如下步骤,(1)选定水泥刨花板作为基材,对基材做砂光处理;(2)将天然木皮采用粘合剂贴合至基材表面;(3)对第(2)步处理后的基材质检,即可得到饰面板。本发明的优点在于,采用了现有技术中外观不易改良的水泥刨花板作为饰面板的基材,即使制作面积大的饰面板也不会产生饰面鼓包、折断的现象,突破了现有技术在该方面的局限,经过本发明方法,最终得到具有实木效果的饰面板,并且与实木相比,价格低廉,阻燃性能忧,抗冲击性能佳,不易产生形变,拓宽了饰面板的应用范围,使饰面板也可用作非承重墙、地板的使用。

Description

一种制作饰面板的方法
技术领域
本发明属于装饰性板材的技术领域,具体是一种制作饰面板的方法。
背景技术
饰面板(woodveneer),全称装饰单板贴面胶合板,它是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片,粘附于胶合板表面,然后用于室内装修或家具制造的表面材料,但是由于胶合板的防火性能不佳,所以在用饰面板作为内装修装饰性板材时,就存在着安全的隐患,并且天然木材吸水后就会产生变形,目前现有的饰面板存在着防火性能差、易变性的缺陷。
目前市场上有一种水泥木屑板,又名:水泥刨花板,水泥刨花板是一种以硅酸盐水泥为胶结材料,以木刨花纤维为增强材料,采用半干法生产工艺,在受压条件下完成水泥在木质刨花上的凝结而形成一种集高强、防火、隔声、耐湿防水、保温隔热、环保及易加工、握钉力强等诸多优良性能于一身的建筑板材,但其表面粗犷、不具有装饰性,水泥刨花板使用专用水泥及木质纤维加工而成,纤维的作用是增加板材的断裂强度和粘接力,所以在改良水泥保护板的外观时,不易操作,例如我们试验过采取涂料的方法,发现水泥刨花板遇到涂料纤维会膨胀,出现毛刺;表面不平整,及时砂光也会有较小的坑洼,用涂料要很厚的才可以解决,但是很厚的涂料,涂料起皮脱落。
发明内容
为解决上述现有技术中饰面板的阻燃性不佳等缺陷,本发明开发出了一种制作饰面板的方法,实现经该方法得到的饰面板具有优良的阻燃性能、防潮性能、承重能力、抗冲击性能、隔音效果的目的,得到具有实木效果的装饰板材,且比实木价格低廉,进一步拓宽了饰面板的使用范围,将非承重墙体与装饰效果结合、或是作为地板使用均可。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是,本发明开发出的一种制作饰面板的方法,包括如下步骤,(1)选定水泥刨花板作为基材,对基材做砂光处理;
(2)将天然木皮采用粘合剂贴合至基材表面;
(3)对(2)步处理后的基材质检,即可得到饰面板。质检主要是将毛刺去掉,并且检查贴合的是否紧密。
选用水泥刨花板作为基材,是因为其具有的性能:容重:1100~1200kg/m3;抗拉强度9.0~12.0MPa;抗压强度10.0一15.0MPa;内结合力0.4~0.6MPa;含水率9%~12%;吸水性(气干一浸水24h)<10%,(绝于一浸水饱和)<30%;线膨胀率0.l%~0.15%(气干浸水24h);抗冻性:正负20℃循环冻融50次周期,强度不变;导热系数0.63~4.85kJ/m·h·℃;隔声系数:单板31dB,复合板(12+76+12中空)42~46dB;燃烧等级:A2,将天然木皮贴合于基材表面,解决了水泥刨花板本身不平整,遇涂料膨胀的缺陷,实现对水泥刨花板外观的改良,使之成为具有装饰性的板材,具有实木效果的饰面板,比实木价格低廉,并且拓宽了使用范围,现有饰面板材因承重能力不佳,本发明制作方法得到的饰面板还能作为地板、非承重墙的应用。
进一步的,该方法还包括对步骤(3)得到的饰面板做上漆处理。上漆处理除了进一步的增强装饰性外,还具有防止吸水变形的作用。
进一步的,粘合剂包括1999IsocyanateMDI-type、1971Water-baseddispersion,两者的质量比为100:10-15。这两种粘合剂都购自于阿克苏诺贝尔公司,商标名为Synteko的两种型号的产品,1999IsocyanateMDI-type中文名称为异氰酸酯MDI型粘合剂,1971Water-baseddispersion是水性分散体粘合剂,两种胶采用上述质量配比,可以使天然木皮更紧密的贴合至基材表面,在基材上涂覆粘胶的方法为用滚式涂胶机或管道泵注胶机,其中涂胶机可以控制涂布量(要求单面120g/㎡),管道泵注胶机是双管道,按照上述质量配比注胶,在胶进入涂辊前自动搅拌均匀,搅拌好的胶一定在40分钟内连续使用,否则影响粘接强度,采用该种胶使制得的饰面板无任何刺激气味,能够达到环保级别,特别是尺寸比较大的水泥刨花板制作饰面板时,采用该粘胶不会发生木皮鼓包、断裂等情况,保证木皮紧密贴合在基材上,突破了现有技术中往往制作大尺寸时容易出现鼓包、折断等缺陷。
进一步的,步骤(2)中采用涂胶机将粘合剂涂覆在基材表面,涂布量为120g/㎡。天然木皮与基材贴合时,不仅与使用的粘合剂有关、与涂布量、以及贴合方式都是有关的,所选择的涂布量与其它操作结合,可以得到一次成型的贴合的最紧密的饰面板。
进一步的,步骤(2)中采用热压复合机将天然木皮贴合至基材表面,其具体操作方法为,将基材涂覆粘胶后,在10分钟之内将天然木皮贴附在基材上,然后置于预热的热压复合机上,热压时间为3分钟,热压过程中温度一直维持在90℃,热压后散热至常温,于开放空间养护24小时即可。采用热压机目的之一效率高、之二、可以使得胶充分填充基材表面不平整和坑洼,保证贴合率达到100%,保证整体粘接强度,而且采用热压复合机和上述粘合剂在制作大尺寸的饰面板时,贴合的平整,突破了现有一般饰面板一般只为1200mm*2400mm的尺寸,本发明方法可以根据实际的需要,制成大尺寸的饰面板用。
进一步的,饰面板上漆处理的具体操作方法为,①采用硅胶辊轮将UV油漆滚涂到饰面板上,滚涂温度为17-23℃,油漆的涂布量为10-30g/㎡;②滚涂油漆后采用紫外灯照射干燥,照射时间为3s,底漆采用照射能量为70-100mJ的紫外灯,面漆采用照射能量为350-370mJ的紫外灯,在所述紫外灯照射能量下,饰面板以10m/秒速度经过紫外灯干燥即可。采用UV油漆处理,以及所选择的紫外灯照射能量,都是为了使UV油漆固化,使饰面板材表面硬度可以达到4H级(即地板等级),而且UV油漆环保、不燃性高,表面抗防划性能强,这种工艺没有任何溶剂挥发,因此是非常环保的,绝对没有加工好后放味道的过程,而且也能保证高的生产率。
综上,本发明的有益效果是,采用了现有技术中外观不易改良的水泥刨花板作为饰面板的基材,即使制作面积大的饰面板也不会产生饰面鼓包、折断的现象,突破了现有技术在该方面的局限,经过本发明方法,最终得到具有实木效果的饰面板,并且与实木相比,价格低廉,阻燃性能忧,抗冲击性能佳,不易产生形变,拓宽了饰面板的应用范围,使饰面板也可用作非承重墙、地板的使用。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明内容作出进一步的说明。
实施例一:本发明公开的一种制作饰面板的方法,包括如下步骤,(1)选定水泥刨花板作为基材,对基材做砂光处理;
(2)将天然木皮采用粘合剂贴合至基材表面;
(3)对(2)步处理后的基材质检,即可得到饰面板。质检主要是去除掉饰面板的毛刺,检验贴合的是否紧密,检验是否贴合的方法:测光观察:有误凹凸现象,如果有凸出现象的点,用手触摸是否有塌陷空鼓的现象,是否能够紧密贴合,贴合紧密与热压复合机的温度设定、粘合剂涂覆量、所选择的粘合剂都有关系。
该方法还包括对步骤(3)得到的饰面板做上漆处理。
步骤(2)粘合剂包括1999IsocyanateMDI-type、1971Water-baseddispersion,两者的质量比为100:10。这两种粘合剂都购自于阿克苏诺贝尔公司,商标名为Synteko的两种型号的产品,1999IsocyanateMDI-type中文名称为异氰酸酯MDI型粘合剂,1971Water-baseddispersion是水性分散体粘合剂。基材上涂覆粘胶的方法为用滚式涂胶机或管道泵注胶机,其中涂胶机可以控制涂布量(要求单面120g/㎡),管道泵注胶机是双管道,按照上述质量配比注胶,在胶进入涂辊前自动搅拌均匀,搅拌好的胶一定在40分钟内连续使用,否则影响粘接强度。
进一步的,步骤(2)中采用涂胶机将粘合剂涂覆在基材表面,涂布量为120g/㎡。
步骤(2)中采用热压复合机将天然木皮贴合至基材表面,其具体操作方法为,将基材涂覆粘胶后,在10分钟之内将天然木皮贴附在基材上,然后置于预热的热压复合机上,热压时间为3分钟,热压过程中温度一直维持在90℃,热压后散热至常温,于开放空间养护24小时即可。
对饰面板上漆处理的具体操作方法为,上漆处理包括底漆和面漆,最佳是6次底漆,2次面漆,①采用硅胶辊轮将UV油漆滚涂到饰面板上,滚涂温度为17-23℃,油漆的涂布量为10-30g/㎡;②滚涂油漆后采用紫外灯照射干燥,照射时间为3s,底漆采用照射能量为70-100mJ的紫外灯,面漆采用照射能量为350-370mJ的紫外灯,在所述紫外灯照射能量下,饰面板以10m/秒速度经过紫外灯干燥即可。本发明采用水泥刨花板作为基材,得到具有实木效果的饰面板,用这种饰面板代理实木用作室内装修,一是比实木材料成本更低廉,再有阻燃性比实木高,甲醛的挥发量小于国家标准,属环保产品,本发明得到的饰面板不易变形,解决了实木吸潮易变形的缺陷,而且在制作过程中,解决了由于水泥刨花板本身材料的特性不易改良外观的缺陷,水泥刨花板使用专用水泥及木质纤维加工而成,纤维的作用是增加板材的断裂强度和粘接力,所以在改良水泥保护板的外观时,不易操作,例如我们试验过采取涂料的方法,发现水泥刨花板遇到涂料纤维会膨胀,出现毛刺;表面不平整,及时砂光也会有较小的坑洼,用涂料要很厚的才可以解决,但是很厚的涂料,涂料起皮脱落,通过本发明的方法可以实现将水泥刨花板改良,实现具有装饰性效果,从而制作出饰面板。
本发明在选择合适的粘合剂、以及将天然木皮贴合至基材表面时,经过了试验的对比,最终选择到了合适的粘合剂、以及贴合方法,这里在贴合基材表面时,对基材的正反两面都贴覆有天然木皮。以下仅列举部分试验结果,用以说明选择的过程。
本发明步骤(2)中采用热压复合机将天然木皮贴合至基材表面,采用热压机操作简便,仅需在基材表面涂覆上述粘合剂,再将天然木皮贴于基材表面,置入热压复合机即可,可以使得胶充分填充基材表面不平整和坑洼,保证贴合率达到100%,保证整体粘接强度,而且采用热压复合机和上述粘合剂在制作大尺寸的饰面板时,贴合的平整,突破了现有一般饰面板一般只为1200mm*2400mm的尺寸,本发明方法可以根据实际的需要,制成大尺寸的饰面板用。采用的粘合剂与贴合方法,保证在制作大尺寸饰面板时也可以100%贴合,而且不会出现鼓包,例如制成尺寸1500mm*3300mm,本发明制备出的饰面板还应用于某大厦20000平米这种面积大的工程装修。
本发明再选用油漆对饰面板做上漆处理时,仅列举出部分试验结果,用以说明本发明的选择过程,1、PU油漆手工,用气压喷枪,PU油漆含有溶剂(油漆中含有50%的稀料),有刺激味道污染环境,喷完后不能保证均匀,工作效率低;2、UV紫外线光固化油漆,硅胶辊轮滚涂到经砂光好的饰面板上,一般要6遍底漆2遍面漆,每遍油漆一般为10-30g/㎡的涂布量,干燥方式采用紫外灯照射3秒干燥,做完油漆后表面油漆硬度可以达到4H级(即地板等级),这种工艺没有任何溶剂挥发,因此是非常环保的,绝对没有加工好后放味道的过程,而且大板的颜色均匀性很好。之所以采用UV油漆:环保、无溶剂、不燃品、适合机械化生产、本发明上漆方法生产速度高(500㎡/天)、表面防划伤性能强,大板表面一致性强,相对PU油漆手工喷涂来讲,除了环保性能外,雾状喷涂浪费材料,无法保证表面均匀,PU油漆表面硬度也达不到UV油漆的效果。
经本发明方法制作出来的饰面板,按照GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准检测,本发明饰面板的燃烧性能为A2级,具体指标见下表:
本发明饰面板经检测甲醛释放量为0.4mg/L,低于国家≤1.5mg/L的标准,静曲强度达到26MPa,24h吸水率为20%,24h吸水厚度膨胀率0.3%,平面抗拉强度为0.92MPa,24h吸水线性膨率为0.3%,由此可以看出,本发明的饰面板不易变形,而且抗冲击性能强,拓宽了饰面板的应用范围,本发明饰面板的这种抗击强度用于地板、非承重墙也都是可以的。
实施例二:本发明公开的一种制作饰面板的方法,包括如下步骤,(1)选定水泥刨花板作为基材,对基材做砂光处理;
(2)将天然木皮采用粘合剂贴合至基材表面;
(3)对(2)步处理后的基材质检,即可得到饰面板。质检主要是去除掉饰面板的毛刺,检验贴合的是否紧密。检验方法同实施例一。
该方法还包括对步骤(3)得到的饰面板做上漆处理。
步骤(2)粘合剂包括1999IsocyanateMDI-type、1971Water-baseddispersion,两者的质量比为100:15。这两种粘合剂都购自于阿克苏诺贝尔公司,商标名为Synteko的两种型号的产品,1999IsocyanateMDI-type中文名称为异氰酸酯MDI型粘合剂,1971Water-baseddispersion是水性分散体粘合剂。基材上涂覆粘胶的方法为用滚式涂胶机或管道泵注胶机,其中涂胶机可以控制涂布量(要求单面120g/㎡),管道泵注胶机是双管道,按照上述质量配比注胶,在胶进入涂辊前自动搅拌均匀,搅拌好的胶一定在40分钟内连续使用,否则影响粘接强度。
进一步的,步骤(2)中采用涂胶机将粘合剂涂覆在基材表面,涂布量为120g/㎡。
步骤(2)中采用热压复合机将天然木皮贴合至基材表面,其具体操作方法为,将基材涂覆粘胶后,在10分钟之内将天然木皮贴附在基材上,然后置于预热的热压复合机上,热压时间为3分钟,热压过程中温度一直维持在90℃,热压后散热至常温,于开放空间养护24小时即可。
对饰面板上漆处理的具体操作方法为,上漆处理包括底漆和面漆,最佳是6次底漆,2次面漆,①采用硅胶辊轮将UV油漆滚涂到饰面板上,滚涂温度为17-23℃,油漆的涂布量为10-30g/㎡;②滚涂油漆后采用紫外灯照射干燥,照射时间为3s,底漆采用照射能量为70-100mJ的紫外灯,面漆采用照射能量为350-370mJ的紫外灯,在所述紫外灯照射能量下,饰面板以10m/秒速度经过紫外灯干燥即可。本发明采用水泥刨花板作为基材,得到具有实木效果的饰面板,用这种饰面板代理实木用作室内装修,一是比实木材料成本更低廉,再有阻燃性比实木高,甲醛的挥发量小于国家标准,属环保产品,本发明得到的饰面板不易变形,解决了实木吸潮易变形的缺陷,而且在制作过程中,解决了由于水泥刨花板本身材料的特性不易改良外观的缺陷,水泥刨花板使用专用水泥及木质纤维加工而成,纤维的作用是增加板材的断裂强度和粘接力,所以在改良水泥保护板的外观时,不易操作,例如我们试验过采取涂料的方法,发现水泥刨花板遇到涂料纤维会膨胀,出现毛刺;表面不平整,及时砂光也会有较小的坑洼,用涂料要很厚的才可以解决,但是很厚的涂料,涂料起皮脱落,通过本发明的方法可以实现将水泥刨花板改良,实现具有装饰性效果,从而制作出饰面板。
本发明在选择合适的粘合剂、以及将天然木皮贴合至基材表面时,经过了试验的对比,最终选择到了合适的粘合剂、以及贴合方法,这里在贴合基材表面时,对基材的正反两面都贴覆有天然木皮。以下仅列举部分试验结果,用以说明选择的过程。
本发明饰面板经检测甲醛释放量为0.4mg/L,低于国家≤1.5mg/L的标准,静曲强度达到26MPa,24h吸水率为20%,24h吸水厚度膨胀率0.3%,平面抗拉强度为0.92MPa,24h吸水线性膨率为0.3%,由此可以看出,本发明的饰面板不易变形,而且抗冲击性能强,拓宽了饰面板的应用范围,本发明饰面板的这种抗击强度用于地板、非承重墙也都是可以的。
实施例三:本发明公开的一种制作饰面板的方法,包括如下步骤,(1)选定水泥刨花板作为基材,对基材做砂光处理;
(2)将天然木皮采用粘合剂贴合至基材表面;
(3)对(2)步处理后的基材质检,即可得到饰面板。质检主要是去除掉饰面板的毛刺,检验贴合的是否紧密,检验方法同实施例一。
该方法还包括对步骤(3)得到的饰面板做上漆处理。
步骤(2)粘合剂包括1999IsocyanateMDI-type、1971Water-baseddispersion,两者的质量比为100:13。这两种粘合剂都购自于阿克苏诺贝尔公司,商标名为Synteko的两种型号的产品,1999IsocyanateMDI-type中文名称为异氰酸酯MDI型粘合剂,1971Water-baseddispersion是水性分散体粘合剂。基材上涂覆粘胶的方法为用滚式涂胶机或管道泵注胶机,其中涂胶机可以控制涂布量(要求单面120g/㎡),管道泵注胶机是双管道,按照上述质量配比注胶,在胶进入涂辊前自动搅拌均匀,搅拌好的胶一定在40分钟内连续使用,否则影响粘接强度。
进一步的,步骤(2)中采用涂胶机将粘合剂涂覆在基材表面,涂布量为120g/㎡。
步骤(2)中采用热压复合机将天然木皮贴合至基材表面,其具体操作方法为,将基材涂覆粘胶后,在10分钟之内将天然木皮贴附在基材上,然后置于预热的热压复合机上,热压时间为3分钟,热压过程中温度一直维持在90℃,热压后散热至常温,于开放空间养护24小时即可。
对饰面板上漆处理的具体操作方法为,上漆处理包括底漆和面漆,最佳是6次底漆,2次面漆,①采用硅胶辊轮将UV油漆滚涂到饰面板上,滚涂温度为17-23℃,油漆的涂布量为10-30g/㎡;②滚涂油漆后采用紫外灯照射干燥,照射时间为3s,底漆采用照射能量为70-100mJ的紫外灯,面漆采用照射能量为350-370mJ的紫外灯,在所述紫外灯照射能量下,饰面板以10m/秒速度经过紫外灯干燥即可。本发明采用水泥刨花板作为基材,得到具有实木效果的饰面板,用这种饰面板代理实木用作室内装修,一是比实木材料成本更低廉,再有阻燃性比实木高,甲醛的挥发量小于国家标准,属环保产品,本发明得到的饰面板不易变形,解决了实木吸潮易变形的缺陷,而且在制作过程中,解决了由于水泥刨花板本身材料的特性不易改良外观的缺陷,水泥刨花板使用专用水泥及木质纤维加工而成,纤维的作用是增加板材的断裂强度和粘接力,所以在改良水泥保护板的外观时,不易操作,例如我们试验过采取涂料的方法,发现水泥刨花板遇到涂料纤维会膨胀,出现毛刺;表面不平整,及时砂光也会有较小的坑洼,用涂料要很厚的才可以解决,但是很厚的涂料,涂料起皮脱落,通过本发明的方法可以实现将水泥刨花板改良,实现具有装饰性效果,从而制作出饰面板。
本发明在选择合适的粘合剂、以及将天然木皮贴合至基材表面时,经过了试验的对比,最终选择到了合适的粘合剂、以及贴合方法,这里在贴合基材表面时,对基材的正反两面都贴覆有天然木皮。以下仅列举部分试验结果,用以说明选择的过程。
本发明饰面板经检测甲醛释放量为0.4mg/L,低于国家≤1.5mg/L的标准,静曲强度达到26MPa,24h吸水率为20%,24h吸水厚度膨胀率0.3%,平面抗拉强度为0.92MPa,24h吸水线性膨率为0.3%,由此可以看出,本发明的饰面板不易变形,而且抗冲击性能强,拓宽了饰面板的应用范围,本发明饰面板的这种抗击强度用于地板、非承重墙也都是可以的。
以上所述并非对本发明作出的限制,凡在本发明实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种制作饰面板的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤,(1)选定水泥刨花板作为基材,对基材做砂光处理;
(2)将天然木皮采用粘合剂贴合至基材表面;
(3)对步骤(2)处理后的基材质检,即可得到饰面板;
步骤(2)中粘合剂包括异氰酸酯MDI型粘合剂、水性分散体粘合剂,它们是购自于阿克苏诺贝尔公司,商标名为Synteko的两种型号的产品,两者的质量比为100:10-15;采用涂胶机将粘合剂涂覆在基材表面,涂布量为120g/m2;采用热压复合机将天然木皮贴合至基材表面,其具体操作方法为,将基材涂覆粘合剂后,在10分钟之内将天然木皮贴附在基材上,然后置于预热的热压复合机上,热压时间为3分钟,热压过程中温度一直维持在90℃,热压后散热至常温,于开放空间养护24小时即可。
2.根据权利要求1所述的制作饰面板的方法,其特征在于,该方法还包括对步骤(3)得到的饰面板做上漆处理。
3.根据权利要求2所述的制作饰面板的方法,其特征在于,对饰面板上漆处理的具体操作方法为,上漆处理包括滚涂底漆和滚涂面漆,①滚涂底漆和面漆的方法均为,采用硅胶辊轮将UV油漆滚涂到饰面板上,滚涂温度为17-23℃,油漆的涂布量为10-30g/m2;②滚涂油漆后采用紫外灯照射干燥,照射时间为3s,底漆采用照射能量为70-100mJ的紫外灯,面漆采用照射能量为350-370mJ的紫外灯,在所述紫外灯照射能量下,饰面板以10m/秒速度经过紫外灯干燥即可。
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