CN103921495B - 黄金相片的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及黄金工艺制品领域，公开了具有良好的收藏价值及投资价值的黄金相片的制作方法，增加了黄金相片中黄金重量，满足人们对黄金收藏和投资的需求。一种黄金相片的制作方法，包括如下步骤：按照设定厚度制成黄金金板；采用镜面技术和坯饼深腐蚀技术对黄金金板表面进行镜化、钢化处理；在基层的两面分别被覆黄金，形成覆盖在基层两面的第一黄金薄片和第二黄金薄片；在第一黄金薄片未覆盖基层的一面印制相片；将第二黄金薄片未覆盖基层的一面贴合至黄金金板上。

Description

黄金相片的制作方法

技术领域

本发明涉及黄金工艺制品领域，尤其涉及一种具有良好的收藏价值及投资价值的黄金相片的制作方法。

背景技术

黄金具有良好的货币价值和收藏价值，其拥有量往往被认为是财产、身份、地位的象征。随着人们生活水平的提高，单纯的拥有黄金和普通的黄金制品已经不能满足人们的需要。因此，既美观、又能长期保存的黄金相片应运而生。

现有的黄金相片包括基层和黄金薄层，运用气相沉淀法在基层的一面或者双面制备黄金薄层，再在黄金薄层的表面印刷相片。

上述黄金相片的黄金薄层厚度非常薄，仅有0.02-20微米，难以满足人们对黄金收藏和投资的需求。

发明内容

本发明的实施例提供了一种黄金相片的制作方法，能够增加黄金相片中黄金重量，满足人们对黄金收藏和投资的需求。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种黄金相片的制作方法，包括如下步骤：

步骤110：按照设定厚度制成黄金金板；

步骤111：采用镜面技术和坯饼深腐蚀技术对所述黄金金板表面进行镜化、钢化处理；

步骤120：在基层的两面分别被覆黄金，形成覆盖在所述基层两面的第一黄金薄片和第二黄金薄片；

步骤130：在所述第一黄金薄片未覆盖所述基层的一面印制相片；

步骤140：将所述第二黄金薄片未覆盖所述基层的一面贴合至所述黄金金板上。

进一步地，所述步骤140具体为：所述第二黄金薄片未覆盖所述基层的一面与所述黄金金板采用瞬压法粘合，所述瞬压法的温度为60-80℃，所述瞬压法的压力为2.5KN-3.5KN；

或

所述第二黄金薄片未覆盖所述基层的一面与所述黄金金板真空压合。

进一步地，当所述第二黄金薄片未覆盖所述基层的一面与所述黄金金板采用瞬压法粘合时，采用瞬干胶或聚氨酯胶粘剂粘合。

进一步地，在步骤110之前，进一步包括：

步骤101：根据设定厚度制作渐次层厚耐高压延展模具；

则步骤110为：采用所述渐次层厚耐高压延展模具对黄金金块进行碾压，得到符合设定厚度的所述黄金金板。

本发明实施例提供了黄金相片的制作方法，与现有技术相比，通过增加黄金金板，并按照不同人群对于黄金相片重量的要求，制作了设定厚度的黄金金板，从而满足了人们对于黄金收藏和投资的需求，达到了黄金相片中黄金重量可控的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明黄金相片的第一实施例的侧面剖视图；

图2为本发明黄金相片的第一实施例的侧面剖视图；

图3为本发明黄金相片制作方法的第一实施例的流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围。

黄金相片的<第一实施例>

在本发明黄金相片的第一实施例中，图1示出了黄金相片的侧面剖视图的具体结构，包括第一黄金薄片1、基层2、第二黄金薄片3、胶粘层4、黄金金板5和薄膜6。在本实施例中，采用千足金制造。

在基层2的上下两面分别被覆千足金，形成覆盖在基层2上下表面的第一黄金薄片1和第二黄金薄片3。在第一黄金薄片1的上表面印制相片。将第二黄金薄片3的下表面通过胶粘剂与黄金金板5粘合，即形成了黄金相片。

根据不同人群的需求，可制造不同克数的黄金金板5。例如，有人仅需要相片长期保存，则可选择克数较低的黄金金板5，价格较低；有人希望在长期保存相片的同时，还能起到投资和收藏储值的功能，则可选择克数较高的黄金金板5，价格较高，但具有良好的投资和收藏储值的功能。

在黄金金板5形状大小相同的情况下，黄金金板5的克数越高，黄金金板5的厚度就越厚。因此，在本实施例中，黄金金板5的形状大小是相同的，但其厚度则根据不同克数设定，进而满足不同人群投资、收藏储值的需求。

还可以根据不同人群的需求，在黄金金板5的两面都设置第一黄金薄片1、基层2、第二黄金薄片3。如图2所示，在黄金金板5的下面粘合第一黄金薄片1、基层2、第二黄金薄片3，这样能够在黄金相片的两面都展示图像，使用更为灵活；与同时携带两个黄金相片相比，两面都展示图像的黄金相片携带更为灵活，同时达到了不用携带过多的黄金相片也能展示更多相片的目的，同时也节省了储藏成本。

可以采用真空压合的方法将黄金金板5与第二黄金薄片3贴合。

基层2可以采用PVC或PET材料的柔性薄片，同时采用气相沉淀法在基层2的上下表面被覆千足金，形成第一黄金薄片1和第二黄金薄片3。这里的PVC（PolyVinylChloride）为聚氯乙烯，PET（polyethyleneterephthalate）为聚对苯二甲酸类塑料。

被覆第一黄金薄片1和第二黄金薄片3后的基层2的厚度为0.08-0.20微米。

可以采用印刷的方式将相片印制在黄金相片上，也可以采用模具冲压技术，将相片印制在黄金相片上。

本实施例中的胶粘剂采用瞬干胶或聚氨酯胶粘剂。其中，瞬干胶可以为乙基瞬干胶或者以聚氨酯甲基丙烯酸酯为主要原料的瞬干胶。

聚氨基甲酸酯胶粘剂，俗称乌利当胶，以聚氨基甲酸酯为主要成分，具有良好的粘结力，不仅能在室温下固化，还可加热固化。起始粘结力高，胶层柔软，剥离强度、抗弯强度、抗扭和抗冲击等性能皆优良，且耐冷水、耐油、耐烯酸和耐磨性也较好。但耐热性不够高，通常用作非结构型胶粘剂。聚氨基甲酸酯胶粘剂广泛应用于非金属和金属材料的粘合，也可用于贮液氮、液氧和液氢等低温设备。

黄金相片制作方法的<第一实施例>

本发明还提供了黄金相片的制作方法，图3示出了黄金相片制作方法的步骤。

步骤101：根据设定厚度制作渐次层厚耐高压延展模具。此模具用于在高压下对黄金金块进行碾压，因此需具有耐高压的性能。且在碾压时，采用厚度递进的方式，即从厚到薄的方式逐渐将黄金金板的厚度变薄。此模具的形状根据具体黄金金板的厚度和形状确定。

步骤110：采用渐次层厚耐高压延展模具对黄金金块进行碾压，得到符合设定厚度的黄金金板。在黄金金板形状、大小不变的情况下，黄金克数越高，则黄金金板的厚度越厚。此步骤用于制作黄金金板。

步骤111：采用镜面技术和坯饼深腐蚀技术对黄金金板表面进行镜化、钢化处理。

黄金金板表面的平整度和光洁度，即称之为黄金金板的镜面。在技术处理上即对生产模具的平面部分和黄金金板的表面都要进行严格抛光处理，以便生产出高精度的镜面效果。

获得镜面的机械加工方法有：去除材料方式、无切削方式（滚压加工）。去除材料加工方式有：磨削、研磨、抛光、电火花。无切削加工方式有：滚压（采用镜面工具）、挤压。去除材料方式加工必须有以下先决条件：1、大额的设备投入；2、熟练并经验丰富的技术工人；3、宽敞的工作环境；4、冷却、润滑介质（油或液）；5、污染环境的废弃物处理；6、砂轮。无切削方式滚压（采用镜面工具）加工必须有以下先决条件：1、无需大额的设备投入；2、无需熟练并经验丰富的技术工人；3、宽敞的工作环境；4、冷却、润滑介质（油或液）；5、没有污染环境的废弃物处理。去除材料方式加工镜面一般在Ra0.8-0.08微米之间；无切削方式滚压（采用镜面工具）加工镜面一般在Ra0.4-0.05微米之间。

去除材料方式加工镜面对材料硬度基本没有限制；无切削方式滚压（采用镜面工具）加工镜面对材料硬度要求在HRC<40°，应用金刚石材质镜面工具HRC<70°。去除材料方式加工镜面工件表面的硬度不会变化、耐磨强度不会增加。

坯饼深腐蚀技术可以理解为：坯饼在一种化学抛光溶液中进行表面腐蚀，处理后不光亮，呈“喷砂”状，达到相对平整光滑。深腐蚀处理是通过金属与抛光液的化学反应使金属表面溶解，从而得到平整表面的过程，对坯饼表面进行有效的清洁活化，表面没有变形层产生，也不会夹杂外来杂质，同时还会将坯饼在前道加工过程中所带有的杂质部分去除。处理后，坯饼表面有一层很薄的软化层，压印后，同样能达到镜面喷砂的效果。用此办法处理的坯饼表面形态均匀，压印后产品镜面部分光亮程度高，模具不容易产生“闪金光”。在本实施例中，坯饼为黄金金板。对黄金金板进行上述处理，能够使黄金金板表面形态均匀、镜面部分光亮程度高。

步骤120：在基层的两面分别覆盖第一黄金薄片和第二黄金薄片。在基层的上下两面分别涂覆千足金，形成覆盖在基层上下表面的第一黄金薄片和第二黄金薄片，此技术为现有技术，在此不进行详细说明。基层可以采用PVC或PET材料的可弯转柔性薄片，同时采用气相沉淀法在基层的上下表面涂覆千足金，形成第一黄金薄片和第二黄金薄片。覆盖第一黄金薄片和第二黄金薄片后的基层的厚度为0.08-0.20微米。

步骤130：在第一黄金薄片未覆盖基层的一面印制相片。可以采用如下方式在覆盖在基层上的第一黄金薄片上印制相片：将清晰的相片以光学摄影技术加以翻摄，再以扫描方式输入计算机中，再由计算机将输入的影像转换成微粒状排列图案，再以激光精雕技术处理，在锌板上依计算机中微粒化的图案排列制成相同图案的模具，而藉由该模具对覆盖在基层上的第一黄金薄片进行冲压加工。

步骤120和步骤130可以在步骤101之前实施。

步骤140：第二黄金薄片的另一面覆盖与黄金金板上，并采用瞬压法将二者粘合，瞬压法的温度为60-80℃，瞬压法的压力为2.5KN-3.5KN。瞬压法指在非常短的时间内，例如0.01s，在设定的温度和压力下，将二者粘合。此步骤采用的胶粘剂在黄金相片的第一实施例中已做详细的介绍，故在此不做详细说明。

也可以在黄金金板的两面都设置第一黄金薄片、基层、第二黄金薄片。

在进行步骤101、步骤110、步骤111后，进行两次步骤120、步骤130，得到两个涂覆第一黄金薄片和第二黄金薄片的基层，再在黄金金板的两面采用瞬压法粘合。

还可以采用真空压合的方法将第二黄金薄片与黄金金板连接固定。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种黄金相片的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤110：按照设定厚度制成黄金金板；

步骤111：采用镜面技术和坯饼深腐蚀技术对所述黄金金板表面进行镜化、钢化处理；

步骤120：在基层的两面分别被覆黄金，形成覆盖在所述基层两面的第一黄金薄片和第二黄金薄片；

步骤130：在所述第一黄金薄片未覆盖所述基层的一面印制相片；

步骤140：将所述第二黄金薄片未覆盖所述基层的一面贴合至所述黄金金板上，

所述步骤140具体为：所述第二黄金薄片未覆盖所述基层的一面与所述黄金金板采用瞬压法粘合，所述瞬压法的温度为60-80℃，所述瞬压法的压力为2.5KN-3.5KN；

或

所述第二黄金薄片未覆盖所述基层的一面与所述黄金金板真空压合。

2.如权利要求1所述的黄金相片的制作方法，其特征在于：当所述第二黄金薄片未覆盖所述基层的一面与所述黄金金板采用瞬压法粘合时，采用瞬干胶或聚氨酯胶粘剂粘合。

3.如权利要求1-2中任一项所述的黄金相片的制作方法，其特征在于：

在步骤110之前，进一步包括：

步骤101：根据设定厚度制作渐次层厚耐高压延展模具；

则步骤110为：采用所述渐次层厚耐高压延展模具对黄金金块进行碾压，得到符合设定厚度的所述黄金金板。