CN103921032A - 自动旋转焊接装置 - Google Patents

自动旋转焊接装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103921032A
CN103921032A CN201310011950.XA CN201310011950A CN103921032A CN 103921032 A CN103921032 A CN 103921032A CN 201310011950 A CN201310011950 A CN 201310011950A CN 103921032 A CN103921032 A CN 103921032A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft
welding device
automatic rotary
driving shaft
driven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310011950.XA
Other languages
English (en)
Inventor
马利军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201310011950.XA priority Critical patent/CN103921032A/zh
Publication of CN103921032A publication Critical patent/CN103921032A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0211—Carriages for supporting the welding or cutting element travelling on a guide member, e.g. rail, track
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0247—Driving means

Abstract

本发明公开了一种自动旋转焊接装置，涉及一种焊接设备，包括并排设置的主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴分别转动连接于支撑架上，主动轴上间隔设置有两个主动导轮，从动轴上与主动导轮对应的位置设置有两个从动导轮，主动轴其中一端与驱动机构连接，支撑架其中一侧设置有滑杆，滑杆上滑动连接有套管，套管上转动连接有焊枪固定架。本发明可以自动旋转焊接，生产效率高，产品质量好，降低了加工成本，具有很好的实用性。

Description

自动旋转焊接装置
技术领域
本发明涉及一种焊接设备，尤其涉及一种自动旋转焊接装置。
背景技术
现有技术中，油缸的焊接都是靠工人手动焊接，工人劳动强度大，生产效率低，并且定位困难，造成焊接不均匀，废品率高，造成了浪费，提高了加工成本。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种自动旋转焊接装置，可以自动旋转焊接，生产效率高，产品质量好，降低了加工成本，具有很好的实用性。
本发明的技术方案是：一种自动旋转焊接装置，包括并排设置的主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴分别转动连接于支撑架上，主动轴上间隔设置有两个主动导轮，从动轴上与主动导轮对应的位置设置有两个从动导轮，主动轴其中一端与驱动机构连接，支撑架其中一侧设置有滑杆，滑杆上滑动连接有套管，套管上转动连接有焊枪固定架。
作为优选，所述驱动机构包括电动机和变速箱，主动轴其中一端通过链条与变速箱的输出轴连接，变速箱的输入轴通过链条与电动机的转轴连接。
作为优选，所述电动机为无机调速电机，所述电动机和变速箱固定连接于支撑架上。
作为优选，所述支撑架上设置有轴承，主动轴和从动轴分别套接于轴承内。
作为优选，所述滑杆与套管之间、套管与焊枪固定架之间分别设置有锁紧机构。
作为优选，支撑架采用槽钢焊接而成。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用时，将被焊物体放置在主动导轮和从动导轮之间，通过焊枪固定架将焊枪固定，开动电动机，即可自动旋转焊接，降低了工人劳动强度，提高了生产效率，焊接过程中不需要人工定位，焊接均匀，产品质量好，废品率低，降低了加工成本，具有很好的实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
作为本发明的一种实施方式，如图1所示，一种自动旋转焊接装置，包括并排设置的主动轴3和从动轴12，所述主动轴3和从动轴12分别转动连接于支撑架7上，作为优选，支撑架7采用槽钢焊接而成，强度高。主动轴3上间隔设置有两个主动导轮1，从动轴12上与主动导轮1对应的位置设置有两个从动导轮2，主动轴3其中一端与驱动机构连接，支撑架7其中一侧设置有滑杆9，滑杆9上滑动连接有套管10，套管10上转动连接有焊枪固定架11。
在本实施例中，作为优选，所述驱动机构包括电动机4和变速箱5，所述电动机4为无机调速电机。主动轴3其中一端通过链条8与变速箱5的输出轴连接，变速箱5的输入轴通过链条8与电动机4的转轴连接。作为优选，主动轴3、变速箱5的输出/输入轴和电动机4的转轴上分别设置有链轮。作为优选，所述电动机4和变速箱5固定连接于支撑架7上，有利于节省空间。
所述支撑架7上设置有轴承，主动轴3和从动轴12分别套接于轴承内。作为优选，所述支撑架7两端分别固定连接有轴承，主动轴3和从动轴3两端部分别套接于轴承内。
在本实施例中，作为优选，所述滑杆9与套管10之间、套管10与焊枪固定架11之间分别设置有锁紧机构，作为优选，所述锁紧机构为锁紧螺钉，当然也可以采用其他结构，比如卡扣等。
使用时，将被焊物体6放置在主动导轮1和从动导轮2之间，将套管10移动到合适的位置，通过锁紧螺钉固定，转动焊枪固定架11到合适的角度，通过锁紧螺钉固定。将焊枪固定在焊枪固定架11上，开动电动机4，带动主动轴3转动，被焊物体6跟着转动，完成焊接，焊接工程中不需要人工反复定位，定位准确，避免了人工导致的误差，提高了生产率，具有很好的实用性。
以上对本发明所提供的一种自动旋转焊接装置进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。对本发明的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求可规定的构思和范围。

Claims (6)

1.一种自动旋转焊接装置，其特征在于：包括并排设置的主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴分别转动连接于支撑架上，主动轴上间隔设置有两个主动导轮，从动轴上与主动导轮对应的位置设置有两个从动导轮，主动轴其中一端与驱动机构连接，支撑架其中一侧设置有滑杆，滑杆上滑动连接有套管，套管上转动连接有焊枪固定架。
2.根据权利要求1所述的自动旋转焊接装置，其特征在于：所述驱动机构包括电动机和变速箱，主动轴其中一端通过链条与变速箱的输出轴连接，变速箱的输入轴通过链条与电动机的转轴连接。
3.根据权利要求2所述的自动旋转焊接装置，其特征在于：所述电动机为无机调速电机，所述电动机和变速箱固定连接于支撑架上。
4.根据权利要求1所述的自动旋转焊接装置，其特征在于：所述支撑架上设置有轴承，主动轴和从动轴分别套接于轴承内。
5.根据权利要求1所述的自动旋转焊接装置，其特征在于：所述滑杆与套管之间、套管与焊枪固定架之间分别设置有锁紧机构。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的自动旋转焊接装置，其特征在于：支撑架采用槽钢焊接而成。
CN201310011950.XA 2013-01-14 2013-01-14 自动旋转焊接装置 Pending CN103921032A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310011950.XA CN103921032A (zh) 2013-01-14 2013-01-14 自动旋转焊接装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310011950.XA CN103921032A (zh) 2013-01-14 2013-01-14 自动旋转焊接装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103921032A true CN103921032A (zh) 2014-07-16

Family

ID=51139552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310011950.XA Pending CN103921032A (zh) 2013-01-14 2013-01-14 自动旋转焊接装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103921032A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201161335Y (zh) * 2007-10-11 2008-12-10 宝鸡富士特钛业有限公司 预紧旋转式电极焊接台
CN201728492U (zh) * 2010-07-19 2011-02-02 佛山市摩德娜机械有限公司 一种用于片材制成的管的半自动焊接设备
CN102069343A (zh) * 2009-11-19 2011-05-25 许晓华 具有单端柱状凸起的工件端面环缝焊接装置
CN201906960U (zh) * 2010-12-21 2011-07-27 北京广厦环能科技有限公司 对罐机
CN102398132A (zh) * 2010-09-10 2012-04-04 中国石油化工股份有限公司 膨胀波纹管水平对管装置和对管焊接方法
CN202622272U (zh) * 2012-06-05 2012-12-26 深圳市神拓机电设备有限公司 钢管旋转驱动装置
CN102848127A (zh) * 2012-08-11 2013-01-02 苏州市建军纺机配件厂 一种焊接辅助工具
CN203141001U (zh) * 2013-01-14 2013-08-21 马利军 自动旋转焊接装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201161335Y (zh) * 2007-10-11 2008-12-10 宝鸡富士特钛业有限公司 预紧旋转式电极焊接台
CN102069343A (zh) * 2009-11-19 2011-05-25 许晓华 具有单端柱状凸起的工件端面环缝焊接装置
CN201728492U (zh) * 2010-07-19 2011-02-02 佛山市摩德娜机械有限公司 一种用于片材制成的管的半自动焊接设备
CN102398132A (zh) * 2010-09-10 2012-04-04 中国石油化工股份有限公司 膨胀波纹管水平对管装置和对管焊接方法
CN201906960U (zh) * 2010-12-21 2011-07-27 北京广厦环能科技有限公司 对罐机
CN202622272U (zh) * 2012-06-05 2012-12-26 深圳市神拓机电设备有限公司 钢管旋转驱动装置
CN102848127A (zh) * 2012-08-11 2013-01-02 苏州市建军纺机配件厂 一种焊接辅助工具
CN203141001U (zh) * 2013-01-14 2013-08-21 马利军 自动旋转焊接装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202894677U (zh) 超长型管道重载组对接长系统
CN201471121U (zh) 移动式超长筒体组对机
CN203197375U (zh) 一种切割机
CN202556023U (zh) 管道预制悬臂自动焊机
CN202357167U (zh) 一种夹持工件的翻转机械手装置
CN104607857A (zh) 一种适用于变压器油箱焊接的变位机
CN205147698U (zh) 一种筒体封头翻转焊接机
CN104227310B (zh) 弯板链链节自动焊接设备
CN203141001U (zh) 自动旋转焊接装置
CN102248434B (zh) 管子升降移动托辊装置
CN104439866A (zh) 管件焊接定位装置
CN105345368A (zh) 一种单梁起重机的端梁焊接工作台
CN204108586U (zh) 弯板链链节自动焊接设备
CN202943314U (zh) 转向器阀体内横孔加工装置
CN105290512A (zh) 一种起重机用钢板切割加工生产线
CN202461895U (zh) 一种长焊缝自动变位焊接装置
CN202377742U (zh) 管道焊接专用v形铁
CN204867970U (zh) 一种焊接台
CN103921032A (zh) 自动旋转焊接装置
CN203380556U (zh) 管材端焊辅助装置
CN104439865A (zh) 落料式双头焊接管件的旋转定位装置
CN203448940U (zh) 双枪焊接机械式焊接管件转动定位装置
CN204818598U (zh) 一种起重机小车测试平台支腿焊接工装
CN203612493U (zh) 地面自动回转输送机
CN103447407B (zh) 一种双工位悬臂车

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140716