CN103912537A - 自动定心油缸 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动定心油缸，它包括缸体，所述缸体底部设置有进油孔与回油孔，所述缸体内部通过连接法兰固定有活塞，所述活塞通过油压动力而进行上下往复运动，所述活塞顶部连接有涨芯轴机构，所述涨芯轴机构包括涨芯轴顶足和涨芯轴底足，所述涨芯轴底足通过活塞顶部连接的推板进行横向往复运动。本发明的优点在于，定位孔径范围大，定位精度高，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及一种轴类工件的夹持固定装置，具体说是一种自动定心油缸。
背景技术
在工装夹具领域里，孔定位我们一般会采用销轴式，卡盘等，而且对孔的精度要求较高，或者占用空间较大，存在一定的局限性，采用自动定心油缸，可精确定位，对孔的精度要求降低，可为自由公差。销轴式定位，一个销轴只能针对一个精密孔，然而一个定心缸可兼容多个孔。
发明内容
为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种定位孔径范围大、定位精度高、使用寿命长的自动定心油缸。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动定心油缸，包括缸体，所述缸体底部设置有进油孔与回油孔，所述缸体内部通过连接法兰固定有活塞，所述活塞通过油压动力而进行上下往复运动，所述活塞顶部连接有涨芯轴机构，所述涨芯轴机构包括涨芯轴顶足和涨芯轴底足，所述涨芯轴底足通过活塞顶部连接的推板进行横向往复运动。所述缸体顶端设置有防尘垫。所述涨芯轴结构的顶足与底足可以为两组或三组。所述每组顶足与底足之间距离为15cm。
本发明的优点在于：定位孔径范围大，30cm以上孔径均试用;孔定位的机加治具一般采用销轴式定位，对孔的精度；要求较高，采用此油缸，对定位孔的精度要求大大降低，可为自由公差或粗加工孔；对于尺寸临近的孔，不用重复更换定位治具，可一次兼容多个品种工件，降低成本，节约时间；此类油缸品种多样，法兰形式可为下法兰和中间法兰，安装形式可为配管型和油路板型；根据客户要求可制作气动形式，手动形式；此类油缸可制作三爪定心和两爪定心，同时应用可替代传统圆菱销的定位；定位精度高，重复定位精度可达到±0.003mm以内；使用寿命长。
附图说明
图1为本发明剖面结构示意图。
图2为本发明俯视结构示意图。
图中1为防尘垫，2为涨芯轴底足，3为涨芯轴顶足，4为缸体，5为活塞，6为连接法兰，7为，8为回油孔，9为进油孔，10为推板。
具体实施方式
本发明为一种自动定心油缸，包括缸体（4），所述缸体（4）底部设置有进油孔（9）与回油孔（8），所述缸体（4）内部通过连接法兰（6）固定有活塞（5），所述活塞（5）通过油压动力而进行上下往复运动，所述活塞（5）顶部连接有涨芯轴机构，所述涨芯轴机构包括涨芯轴顶足（3）和涨芯轴底足（2），所述涨芯轴底足（2）通过活塞（5）顶部连接的推板（10）进行横向往复运动。所述缸体（4）顶端设置有防尘垫（1）。所述涨芯轴结构的顶足（3）与底足（2）可以为两组或三组。所述每组顶足（3）与底足（2）之间距离为15cm。
本发明的工作原理是将，通过油缸的工作原理带动芯轴运动，从而带动三个顶足运动，实现定心。油缸产生的力是由活塞在油压的作用下产生的，推动活塞往复运动，而涨芯轴机构正好需要往复运动的力拉动涨芯轴运动，所以将油缸结构和涨芯轴机构有效地集合在一起，组成了自动定心油缸。涨芯轴机构不是采用传统的T型槽结构，而是采用孔轴配合的形式，进而降低了加工难度和加工成本，从而使得涨芯轴机构具有较高的定位精度。如果一个自动定心油缸对其夹持的孔径不能满足的情况下，可以通过更换不同的顶足来实现夹持不同的孔径。
本发明的优点在于:定位孔径范围大，30cm以上孔径均试用;孔定位的机加治具一般采用销轴式定位，对孔的精度；要求较高，采用此油缸，对定位孔的精度要求大大降低，可为自由公差或粗加工孔；对于尺寸临近的孔，不用重复更换定位治具，可一次兼容多个品种工件，降低成本，节约时间；此类油缸品种多样，法兰形式可为下法兰和中间法兰，安装形式可为配管型和油路板型；根据客户要求可制作气动形式，手动形式；此类油缸可制作三爪定心和两爪定心，同时应用可替代传统圆菱销的定位；定位精度高，重复定位精度可达到±0.003mm以内；使用寿命长。
Claims (4)
1.一种自动定心油缸，包括缸体，其特征在于：所述缸体底部设置有进油孔与回油孔，所述缸体内部通过连接法兰固定有活塞，所述活塞通过油压动力而进行上下往复运动，所述活塞顶部连接有涨芯轴机构，所述涨芯轴机构包括涨芯轴顶足和涨芯轴底足，所述涨芯轴底足通过活塞顶部连接的推板进行横向往复运动。
2.根据权利要求1所述的自动定心油缸，其特征在于：所述缸体顶端设置有防尘垫。
3.根据权利要求1所述的自动定心油缸，其特征在于：所述涨芯轴结构的顶足与底足可以为两组或三组。
4.根据权利要求1所述的自动定心油缸，其特征在于：所述每组顶足与底足之间距离为15cm。
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| CN201410104621.4A CN103912537A (zh) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | 自动定心油缸 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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2014
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