CN103912478B - 具有储气桶的打气装置 - Google Patents
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Abstract
本发明于载台安装有打气装置及储气桶,且令打气装置及储气桶透过一控阀而呈并联供气配置。控阀耦接有轴杆,轴杆外接有施力部,且设有具有第一、二区的凸轮,控阀另设有与凸轮相对的主孔、连通储气桶的汽门、供打气装置给气的进气道、对外供气的出气道。主孔滑配有滑块,滑块弹抵于凸轮,且另外弹性悬吊有一活门。施力部能带动凸轮在第一、二角度定位,其在第一角度时,令第一区作用滑块至第一位置而接通进气道、出气道,活门封闭汽门,以因应打气装置对出气道供气模式;当凸轮定位于第二角度时,其第二区作用滑块至第二位置,滑块封闭出气道,至于活门则开启汽门,使汽门接通进气道以因应打气装置对储气桶供气模式。
Description
技术领域
本发明提供一种整合打气装置及储气桶的技术,具体指一种具有储气桶的打气装置。
背景技术
先前技术便如美国第6883565号专利前案所示般,如其图3所示,其主要透过阀体360度转动,用以切换打气装置对外供气、储气桶对外供气、或打气装置对储气桶供气三种操作模式,该三种操作模式单独存在,所以使用者除须以手来控制转动阀体力道与位置外,还要目视该阀体到达所需的定点位置,由是可知,其须透过手眼协调配合才能完成,而段位又至少有三个,所以整体操作甚为麻烦,而且手在控制阀体转动位置往往拿捏不准,甚难控制力量,必须一再重复地调整位置,浪费了许多时间,尤其在紧急时更是令人心烦,实是结构使用上的一大败笔,致使用者无法乘心如意切换,经诸多相关厂商不遗余力的进行研究发展,但迄今仍未有较佳的结构来克服前述诸缺点。
本发明人有鉴于此,及经多方试验设计,终成功研发出更具进步性的本发明,以彻底解决习用结构存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有储气桶的打气装置,其整体操作简单明确,可在最快速的时间下完成对待充气物供气的动作。
为达上述目的,本发明的解决方案是:
一种具有储气桶的打气装置,包括有;
一载台,其设有引道,且在引道一端安装有单向阀;
一打气装置,其具有固定于载台的气缸,该气缸内滑配有活塞,该活塞能受连动杆作用而唧动气体,迫使气体加压后能经单向阀进入引道;
一固定于载台的储气桶;
一安装于储气桶的控阀,其设有一枢孔、一与枢孔相交的主孔、一连通主孔与储气桶的汽门、一连通主孔与引道另端的进气道,以及一连通主孔而能对外供气的出气道;枢孔耦接有轴杆,该轴杆外接有施力部,且在主孔位置设有凸轮,此凸轮具有径向变化的第一区及第二区;主孔滑合有一具中介孔的滑块,该滑块受第一弹簧作用,使滑块一端抵接于凸轮,滑块另端则弹性悬吊有活门;前述施力部能带动凸轮在第一角度至第二角度定位,在第一角度时,令第一区作用滑块处于第一位置,此时中介孔接通进气道、出气道,而活门则封闭汽门,以因应打气装置对出气道供气模式,但,在储气桶内部气压足以推动活门而开启汽门时,此储气桶则能对出气道供气;当凸轮定位于第二角度时,其第二区作用滑块至第二位置,此时滑块封闭出气道,至于活门则开启汽门而接通中介孔与进气道,以因应打气装置对储气桶供气模式。
所述的出气道接出有一打气管,该打气管自由端设有气嘴。
所述的凸轮具有较大径的弧状第一区及较小径的削平面第二区,当凸轮在第一角度时,其施力部恰顶到控阀而定位,令第一区能作用滑块处于下移的第一位置;当凸轮定位于第二角度时,在配合第一弹簧作用下,能使削平面第二区能与滑块顶端面对面的卡制定位,且在拉动施力部下,可解除此一卡制定位。
所述的储气桶具有底端气密固定于载台上的桶身,以及封闭桶身顶缘的顶板,令桶身于顶板与载台顶面之间贮气室;该桶身底端更将引道另端框覆于其中,而隔板并设有与引道另端匹配的第一孔,然后在引道另端与第一孔之间桥接有一导气管,用以将打气装置的给气引至储气桶上方,至于控阀安装于顶板上,其进气道与导气管接通。
所述的储气桶顶板贯设有第二孔,至于控阀则具有组接导气管顶端的第一接部、组接第二孔的第二接部,以及组接桶身顶端的第三接部,用以使此控阀能相对的安装于顶板上。
所述的控阀进气道及出气道呈横向设置,该控阀并以一分流孔接通进气道与导气管顶端。
所述的控阀枢孔呈横向贯穿设置,至于主孔呈下凹设置,而汽门连通主孔底端与贮气室;前述主孔气密的纵向滑合有滑块,滑块与主孔底部之间则安装有第一弹簧,滑块底端则设有吊耳,此吊耳供活门纵向滑配,且在吊耳与活门之间安装有第二弹簧,使活门具有随时封闭汽门之势。
所述的轴杆具有能限制于枢孔一端的头部,以及螺合有一限制于枢孔另端的螺栓,用以使此轴杆能绕枢孔的自转,而不会沿轴向移动。
所述的控阀于枢孔上方另设有一连通进气道的歧孔,该歧孔接通有一气压表。
所述的控阀另安装有一节流阀,该节流阀能调节打气装置对控阀的给气流量。
归纳上述的说明,得知本发明只须透过按压或上拉施力部,即可在在打气装置对外供气、储气桶对外供气、打气装置对储气桶供气三种操作模式间切换,尤其打气装置及储气桶呈并联供气配置,所以当储气桶对待充气物(例如轮胎)供气不足未达到目标压力值,本发明无需做任何切换,直接作动打气装置,用以接续的将待充气物供气至目标压力值,由是可知,本发明整体操作相当明确及简单,其确可以在最快速的时间下完成对待充气物供气的动作,而为一具显著功效增进的高度创作。
附图说明
图1本发明控阀的局部分解示意图;
图2本发明控阀与气压表的位置示意图;
图3本发明控阀与气压表的位置示意图;
图4本发明控阀与节流阀的位置示意图;
图5本发明滑块在第一位置时的剖面示意图;
图5A为图5中A处的局部放大图;
图5B为图5中B处的局部放大图;
图6本发明打气装置对外供气的流场示意图;
图6A为图6中C处的局部放大图;
图6B为图6中D处的局部放大图;
图7本发明滑块在第二位置时的流场示意图;
图7A为图7中E处的局部放大图;
图7B为图7中F处的局部放大图;
图8本发明储气桶对外供气的流场示意图;
图8A为图7中G处的局部放大图;
图8B为图7中H处的局部放大图.
【主要组件符号说明】
10载台 11引道
12插座 13单向阀
20打气装置 21气缸
22活塞 23连动杆
30储气桶 31桶身
32顶板 33贮气室
34第一孔 35导气管
36第二孔
40控阀 401第一接部
402第二接部 403第三接部
411枢孔 412主孔
413汽门 414进气道
415出气道 416歧孔
417分流孔 42轴杆
42A头部 42B螺栓
421施力部 422凸轮
4221第一区 4222第二区
43滑块 431中介孔
432吊耳 44第一弹簧
45活门 46第二弹簧
50打气管 51接头
60气压表70节流阀。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
烦请参阅图1至图8,本发明包括有:
一载台10,其设有一连通内外的U形引道11,并在相对引道11一端设有插座12,以及安装有一单向阀13;
一打气装置20,其具有一中空的气缸21,该气缸21底部固定于载台10插座12,而气缸21内则滑配有一活塞22,该活塞22能受一连动杆23作用而在气缸21中唧动气体,以便迫使气体加压后能经单向阀13进入引道11;
一储气桶30,其具有底端气密固定于载台10上的桶身31、封闭桶身31顶缘的顶板32,以及桶身31于顶板32与载台10顶面之间贮气室33;该桶身31底端更将引道11另端框覆于其中,而隔板32并设有与引道11另端匹配的第一孔34,然后在引道11另端与第一孔34之间桥接有一导气管35,用以将打气装置20的给气引至储气桶30上方,此种配置可使储气桶30具有简洁的外观性,另外,该顶板32更贯设有第二孔36;
一控阀40,其分别具有组接导气管35顶端的第一接部401、组接第二孔36的第二接部402,以及组接桶身31顶端的第三接部403,用以使此控阀40能相对的安装于顶板32上;此控阀40更具有一横向贯穿的枢孔411、一向下凹设而与枢孔411相交的主孔412、一连通主孔412底端与贮气室33的汽门413、一横向连通主孔412的进气道414、一横向连通主孔412而能对外供气的出气道415、一横向位于枢孔411上方的歧孔416,以及一连通歧孔416、进气道414与导气管35顶端的分流孔417;所述枢孔411提供一轴杆42耦接,该轴杆42具有能限制于枢孔411一端的头部42A,以及螺合有一限制于枢孔411另端的螺栓42B,用以使此轴杆42能绕枢孔411的自转,而不会沿轴向移动,该轴杆42更外接有一施力部421,且在主孔412范围设有凸轮422,此凸轮422具有较大径的弧状第一区4221及较小径的削平面第二区4222;前述主孔412气密的纵向滑合有一具中介孔431的滑块43,该滑块43与主孔412底部之间则安装有第一弹簧44,令第一弹簧44能提供滑块43弹力,使滑块43顶端具有随时抵接于凸轮422之势,滑块43底端则设有吊耳432,此吊耳432提供一活门45纵向滑配,且在吊耳432与活门45之间安装有第二弹簧46,令第二弹簧46能弹性悬吊活门45,以使活门45具有随时封闭汽门413之势;前述施力部421能带动凸轮422在第一角度至第二角度定位,请配合图6观之,当凸轮422在第一角度时,其施力部421恰顶到控阀40顶缘而定位,俾令第一区4221能作用滑块43处于下移的第一位置,此时中介孔431能接通进气道414、出气道415,而活门45则能连带向下移动的封闭汽门413,如图5及图6所示的因应打气装置20对出气道415供气模式,用以使打气装置20能直接对待充气物(例如轮胎)打气,但是,如图8所示,当储气桶30内部气压足以克服第二弹簧46预设弹力而推动活门45开启汽门413时,此储气桶30便能对出气道415供气,用以使储气桶30能间接对待充气物打气;请配合图7观之,当凸轮422定位于第二角度时,其第二区4222作用滑块43上移至第二位置,在配合第一弹簧44作用下,能使削平面第二区4222能与滑块43顶端面对面的卡制定位,此时滑块43封闭出气道415,至于活门45则能被带动上移的开启汽门413,使汽门413能接通中介孔431与进气道414,以因应打气装置20对储气桶30供气模式,欲解除此一供气模式,其只须向上拉动施力部421,即可以解除第二区4222卡制滑块43顶端情形;
一打气管50,其一端透过接头51而组装于出气道415,自由端则设有可连接待充气物的气嘴(图中未示);
一气压表60,其安装于控阀40顶部,用以接通歧孔416,使的能量测控阀40内部的气压值;以及
一节流阀70,其安装于控阀40相对分流孔417的位置,用以调节打气装置20对控阀40的给气流量。
由以上说明得知,本发明只须借由单手按压或上拉施力部,即可方便的在打气装置对外供气、储气桶对外供气、打气装置对储气桶供气三种操作模式间切换,尤其本发明打气装置及储气桶呈并联供气配置,所以当储气桶对待充气物供气不足未达到目标压力值,本发明无需做任何切换,直接作动打气装置,即可接续的将待充气物供气至目标压力值,由是可知,本发明整体两段操作相当明确及简单,其确可让使用者更乘心如意的快速操作,无须拿捏力量而能达到准确控制的要求。
以上所述者,仅为本发明的一较佳实施例而已,当不能以的限定其实施范围,即大凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种具有储气桶的打气装置,其特征在于,包括有;
一载台,其设有引道,且在引道一端安装有单向阀;
一打气装置,其具有固定于载台的气缸,该气缸内滑配有活塞,该活塞能受连动杆作用而唧动气体,迫使气体加压后能经单向阀进入引道;
一固定于载台的储气桶;
一安装于储气桶的控阀,其设有一枢孔、一与枢孔相交的主孔、一连通主孔与储气桶的汽门、一连通主孔与引道另端的进气道,以及一连通主孔而能对外供气的出气道;枢孔耦接有轴杆,该轴杆外接有施力部,且在主孔位置设有凸轮,此凸轮具有径向变化的第一区及第二区;主孔滑合有一具中介孔的滑块,该滑块受第一弹簧作用,使滑块一端抵接于凸轮,滑块另端则弹性悬吊有活门;前述施力部能带动凸轮在第一角度至第二角度定位,在第一角度时,令第一区作用滑块处于第一位置,此时中介孔接通进气道、出气道,而活门则封闭汽门,以因应打气装置对出气道供气模式,但,在储气桶内部气压足以推动活门而开启汽门时,此储气桶则能对出气道供气;当凸轮定位于第二角度时,其第二区作用滑块至第二位置,此时滑块封闭出气道,至于活门则开启汽门而接通中介孔与进气道,以因应打气装置对储气桶供气模式。
2.如权利要求1所述的具有储气桶的打气装置,其特征在于:出气道接出有一打气管,该打气管自由端设有气嘴。
3.如权利要求1所述的具有储气桶的打气装置,其特征在于:凸轮具有较大径的弧状第一区及较小径的削平面第二区,当凸轮在第一角度时,其施力部恰顶到控阀而定位,令第一区能作用滑块处于下移的第一位置;当凸轮定位于第二角度时,在配合第一弹簧作用下,能使削平面第二区能与滑块顶端面对面的卡制定位,且在拉动施力部下,可解除此卡制定位。
4.如权利要求1、2或3所述的具有储气桶的打气装置,其特征在于:储气桶具有底端气密固定于载台上的桶身,以及封闭桶身顶缘的顶板,令桶身置于顶板与载台顶面之间的贮气室;该桶身底端更将引道另端框覆于其中,而隔板设有与引道另端匹配的第一孔,然后在引道另端与第一孔之间桥接有一导气管,用以将打气装置的给气引至储气桶上方,控阀安装于顶板上,其进气道与导气管接通。
5.如权利要求4所述的具有储气桶的打气装置,其特征在于:储气桶顶板贯设有第二孔,控阀则具有组接导气管顶端的第一接部、组接第二孔的第二接部,以及组接桶身顶端的第三接部,用以使此控阀能相对的安装于顶板上。
6.如权利要求4所述的具有储气桶的打气装置,其特征在于:控阀进气道及出气道呈横向设置,该控阀并以一分流孔接通进气道与导气管顶端。
7.如权利要求1、2或3所述的具有储气桶的打气装置,其特征在于:控阀枢孔呈横向贯穿设置,至于主孔呈下凹设置,而汽门连通主孔底端与贮气室;前述主孔气密的纵向滑合有滑块,滑块与主孔底部之间则安装有第一弹簧,滑块底端则设有吊耳,此吊耳供活门纵向滑配,且在吊耳与活门之间安装有第二弹簧,使活门具有随时封闭汽门之势。
8.如权利要求1、2或3所述的具有储气桶的打气装置,其特征在于:轴杆具有能限制于枢孔一端的头部,以及螺合有一限制于枢孔另端的螺栓,用以使此轴杆能绕枢孔的自转,而不会沿轴向移动。
9.如权利要求1、2或3所述的具有储气桶的打气装置,其特征在于:控阀于枢孔上方另设有一连通进气道的歧孔,该歧孔接通有一气压表。
10.如权利要求1、2或3所述的具有储气桶的打气装置,其特征在于:控阀另安装有一节流阀,该节流阀能调节打气装置对控阀的给气流量。
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