CN103911985A - 预应力实心方桩 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预应力实心方桩,包括桩体(2)和预制桩尖(1),所述桩体(2)和预制桩尖(1)之间采用嵌入式连接,在连接处直接灌注建筑结构胶粘接。或者在所述预制桩尖(1)的上端设有钢帽,预制桩尖(1)的下端设钢尖(6),桩体(2)和预制桩尖(1)之间采用焊接方式。本发明的有益效果为:本发明所述的预应力实心方桩,将桩尖和桩体单独成型,通过简单的连接方式实现桩体与桩尖的直接连接,大大缩短了装配时间,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工桩基领域,特别是一种预应力实心方桩。
背景技术
在工业与民用建筑桩基基础工程中,桩尖和桩体的连接方式一是采用桩尖和桩体整体张拉成型,然后将桩尖和桩体用钢板焊接,再进行浇注,虽然这种方式整桩的抗冲击力比较强,但是加工过程比较复杂,费时费力。
发明内容
本发明的目的是提供一种预应力实心方桩,桩尖和桩体分别独立成型,然后直接配接,这种方式大大减少了装配时间,效率大幅度提高。
本发明的技术方案是这样实现的:预应力实心方桩,包括桩体(2)和预制桩尖(1),所述桩体(2)和预制桩尖(1)之间采用嵌入式连接,在连接处直接灌注建筑结构胶粘接。
进一步地,所述嵌入式连接方式为:桩体(2)的下部设插筋(4),预制桩尖(1)的上部设与所述插筋(4)匹配的插孔(3)。
进一步地,所述嵌入式连接方式为:桩体(2)的下部设插孔(3),预制桩尖(1)的上部设与所述插孔(3)匹配的插筋(4),所述预制桩尖(1)的上端设钢帽(5),预制桩尖(1)的下端设钢尖(6)。
进一步地,所述嵌入式连接方式为:桩体(2)的下部设插筋(4),预制桩尖(1)的上部设与所述插筋(4)匹配的插孔(3),所述预制桩尖(1)的上端设钢帽(5),预制桩尖(1)的下端设钢尖(6)。
进一步地,所述嵌入式连接方式为:桩体(2)的下部设有凹槽(7),预制桩尖(1)的上部设与所述凹槽(7)匹配的凸起(8),所述预制桩尖(1)的上端设钢帽(5),预制桩尖(1)的下端设钢尖(6)。所述凸起(8)的表面设成锯齿状。所述凹槽(7)为锥形或者方形。
进一步地,所述嵌入式连接方式为:桩体(2)的下部设有凸起(8),预制桩尖(1)的上部设与所述凸起(8)匹配的凹槽(7),所述预制桩尖(1)的上端设钢帽(5),预制桩尖(1)的下端设钢尖(6)。所述凹槽(7)的表面设成锯齿状。所述凸起(8)为锥形或者方形。
为了实现本发明的目的另一技术方案为:预应力实心方桩,包括桩体(2)和预制桩尖(1),所述预制桩尖(1)的上端设有钢帽,预制桩尖(1)的下端设钢尖(6),桩体(2)和预制桩尖(1)之间采用焊接方式。
本发明的有益效果为:本发明所述的预应力实心方桩,将桩尖和桩体单独成型,通过简单的连接方式实现桩体与桩尖的直接连接,大大缩短了装配时间,提高了工作效率。
附图说明
图1 是实施例1的机构示意图。
图2是实施例2的机构示意图。
图3是实施例3的机构示意图。
图4是实施例4的机构示意图。
图5是实施例5的机构示意图。
图6是实施例6的机构示意图。
图7是实施例7的机构示意图。
图8是实施例8的机构示意图。
图中:1、预制桩尖;2、桩体;3、插孔;4、插筋;5、钢帽;6、钢尖;7、凹槽;8、凸起。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步解释说明。
实施例1 如图1所示,预应力实心方桩,包括桩体2和预制桩尖1,所述桩体2和预制桩尖1之间采用嵌入式连接,其嵌入式连接方式为:桩体2的下部设插筋4,预制桩尖1的上部设与所述插筋4匹配的插孔3。在连接处直接灌注建筑结构胶粘接。这种方式避免了传统工艺的钢板连接容易生锈腐蚀的问题,尤其是在海水中打桩的情况。
实施例2 如图2所示,预应力实心方桩,包括桩体2和预制桩尖1,所述桩体2和预制桩尖1之间采用嵌入式连接,所述桩体2的下部设插孔3,预制桩尖1的上部设与所述插孔3匹配的插筋4,在连接处直接灌注建筑结构胶粘接。为了增加桩体2预制桩尖的连接强度,所述预制桩尖1的上端设钢帽5,预制桩尖1的下端设钢尖6,桩体2和预制桩尖1的连接除了插筋和插孔的插接方式,还可以通过钢帽焊接。
实施例3 如图3所示,预应力实心方桩,包括桩体2和预制桩尖1,所述预制桩尖1的上端设有钢帽,预制桩尖1的下端设钢尖6,桩体2和预制桩尖1之间采用焊接方式。
实施例4 如图4所示,预应力实心方桩,包括桩体2和预制桩尖1,所述桩体2和预制桩尖1之间采用嵌入式连接,桩体(2)的下部设插筋(4),预制桩尖(1)的上部设与所述插筋(4)匹配的插孔(3),在连接处直接灌注建筑结构胶粘接。为了增加桩体2预制桩尖的连接强度,所述预制桩尖1的上端设钢帽5,预制桩尖1的下端设钢尖6,桩体2和预制桩尖1的连接除了插筋和插孔的插接方式,还可以通过钢帽焊接。
实施例5 如图5所示,预应力实心方桩,包括桩体2和预制桩尖1,所述桩体2和预制桩尖1之间采用嵌入式连接,桩体2的下部设有锥形凹槽7,预制桩尖1的上部设与所述凹槽7匹配的凸起8,为了增加接触面的摩擦力,凸起8的表面设成锯齿状,所述预制桩尖1的上端设钢帽5,预制桩尖1的下端设钢尖6。
实施例6 如图6所示,预应力实心方桩,包括桩体2和预制桩尖1,所述桩体2和预制桩尖1之间采用嵌入式连接,桩体2的下部设有方形凹槽7,预制桩尖1的上部设与所述凹槽7匹配的凸起8,为了增加接触面的摩擦力,凸起8的表面设成锯齿状,所述预制桩尖1的上端设钢帽5,预制桩尖1的下端设钢尖6。
实施例7 如图7所示,预应力实心方桩,包括桩体2和预制桩尖1,所述桩体2和预制桩尖1之间采用嵌入式连接,桩体2的下部设有锥形凸起8,预制桩尖1的上部设与所述凸起8匹配的凹槽7,为了增加接触面的摩擦力,凹槽7的表面设成锯齿状。所述预制桩尖1的上端设钢帽5,预制桩尖1的下端设钢尖6。
实施例8如图8所示,预应力实心方桩,包括桩体2和预制桩尖1,所述桩体2和预制桩尖1之间采用嵌入式连接,桩体2的下部设有方形凸起8,预制桩尖1的上部设与所述凸起8匹配的凹槽7,为了增加接触面的摩擦力,凹槽7的表面设成锯齿状。所述预制桩尖1的上端设钢帽5,预制桩尖1的下端设钢尖6。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1. 预应力实心方桩,包括桩体(2)和预制桩尖(1),其特征在于,所述预制桩尖(1)的上端设有钢帽,预制桩尖(1)的下端设钢尖(6),桩体(2)和预制桩尖(1)之间采用焊接方式。
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