CN103114583B - 预应力实心方桩 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种预应力实心方桩，包括桩体（2）和预制桩尖（1），所述桩体（2）和预制桩尖（1）之间采用嵌入式连接，在连接处直接灌注建筑结构胶粘接。或者在所述预制桩尖（1）的上端设有钢帽，预制桩尖（1）的下端设钢尖（6），桩体（2）和预制桩尖（1）之间采用焊接方式。本发明的有益效果为：本发明所述的预应力实心方桩，将桩尖和桩体单独成型，通过简单的连接方式实现桩体与桩尖的直接连接，大大缩短了装配时间，提高了工作效率。

Description

预应力实心方桩
技术领域
本发明涉及建筑施工桩基领域，特别是一种预应力实心方桩。
背景技术
在工业与民用建筑桩基基础工程中，桩尖和桩体的连接方式一是采用桩尖和桩体整体张拉成型，然后将桩尖和桩体用钢板焊接，再进行浇注，虽然这种方式整桩的抗冲击力比较强，但是加工过程比较复杂，费时费力。
发明内容
本发明的目的是提供一种预应力实心方桩，桩尖和桩体分别独立成型，然后直接配接，这种方式大大减少了装配时间，效率大幅度提高。
本发明的技术方案是这样实现的：预应力实心方桩，包括桩体（2）和预制桩尖（1），所述桩体（2）和预制桩尖（1）之间采用嵌入式连接，在连接处直接灌注建筑结构胶粘接。
进一步地，所述嵌入式连接方式为：桩体（2）的下部设插筋（4），预制桩尖（1）的上部设与所述插筋（4）匹配的插孔（3）。
进一步地，所述嵌入式连接方式为：桩体（2）的下部设插孔（3），预制桩尖（1）的上部设与所述插孔（3）匹配的插筋（4），所述预制桩尖（1）的上端设钢帽（5），预制桩尖（1）的下端设钢尖（6）。
进一步地，所述嵌入式连接方式为：桩体（2）的下部设插筋（4），预制桩尖（1）的上部设与所述插筋（4）匹配的插孔（3），所述预制桩尖（1）的上端设钢帽（5），预制桩尖（1）的下端设钢尖（6）。
进一步地，所述嵌入式连接方式为：桩体（2）的下部设有凹槽（7），预制桩尖（1）的上部设与所述凹槽（7）匹配的凸起（8），所述预制桩尖（1）的上端设钢帽（5），预制桩尖（1）的下端设钢尖（6）。所述凸起（8）的表面设成锯齿状。所述凹槽（7）为锥形或者方形。
进一步地，所述嵌入式连接方式为：桩体（2）的下部设有凸起（8），预制桩尖（1）的上部设与所述凸起（8）匹配的凹槽（7），所述预制桩尖（1）的上端设钢帽（5），预制桩尖（1）的下端设钢尖（6）。所述凹槽（7）的表面设成锯齿状。所述凸起（8）为锥形或者方形。
为了实现本发明的目的另一技术方案为：预应力实心方桩，包括桩体（2）和预制桩尖（1），所述预制桩尖（1）的上端设有钢帽，预制桩尖（1）的下端设钢尖（6），桩体（2）和预制桩尖（1）之间采用焊接方式。
本发明的有益效果为：本发明所述的预应力实心方桩，将桩尖和桩体单独成型，通过简单的连接方式实现桩体与桩尖的直接连接，大大缩短了装配时间，提高了工作效率。
附图说明
图1 是实施例1的机构示意图。
图2是实施例2的机构示意图。
图3是实施例3的机构示意图。
图4是实施例4的机构示意图。
图5是实施例5的机构示意图。
图6是实施例6的机构示意图。
图7是实施例7的机构示意图。
图8是实施例8的机构示意图。
图中：1、预制桩尖；2、桩体；3、插孔；4、插筋；5、钢帽；6、钢尖；7、凹槽；8、凸起。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步解释说明。
实施例1 如图1所示，预应力实心方桩，包括桩体2和预制桩尖1，所述桩体2和预制桩尖1之间采用嵌入式连接，其嵌入式连接方式为：桩体2的下部设插筋4，预制桩尖1的上部设与所述插筋4匹配的插孔3。在连接处直接灌注建筑结构胶粘接。这种方式避免了传统工艺的钢板连接容易生锈腐蚀的问题，尤其是在海水中打桩的情况。
    实施例2 如图2所示，预应力实心方桩，包括桩体2和预制桩尖1，所述桩体2和预制桩尖1之间采用嵌入式连接，所述桩体2的下部设插孔3，预制桩尖1的上部设与所述插孔3匹配的插筋4，在连接处直接灌注建筑结构胶粘接。为了增加桩体2预制桩尖的连接强度，所述预制桩尖1的上端设钢帽5，预制桩尖1的下端设钢尖6，桩体2和预制桩尖1的连接除了插筋和插孔的插接方式，还可以通过钢帽焊接。
实施例3 如图3所示，预应力实心方桩，包括桩体2和预制桩尖1，所述预制桩尖1的上端设有钢帽，预制桩尖1的下端设钢尖6，桩体2和预制桩尖1之间采用焊接方式。
实施例4 如图4所示，预应力实心方桩，包括桩体2和预制桩尖1，所述桩体2和预制桩尖1之间采用嵌入式连接，桩体（2）的下部设插筋（4），预制桩尖（1）的上部设与所述插筋（4）匹配的插孔（3），在连接处直接灌注建筑结构胶粘接。为了增加桩体2预制桩尖的连接强度，所述预制桩尖1的上端设钢帽5，预制桩尖1的下端设钢尖6，桩体2和预制桩尖1的连接除了插筋和插孔的插接方式，还可以通过钢帽焊接。
实施例5 如图5所示，预应力实心方桩，包括桩体2和预制桩尖1，所述桩体2和预制桩尖1之间采用嵌入式连接，桩体2的下部设有锥形凹槽7，预制桩尖1的上部设与所述凹槽7匹配的凸起8，为了增加接触面的摩擦力，凸起8的表面设成锯齿状，所述预制桩尖1的上端设钢帽5，预制桩尖1的下端设钢尖6。
   实施例6 如图6所示，预应力实心方桩，包括桩体2和预制桩尖1，所述桩体2和预制桩尖1之间采用嵌入式连接，桩体2的下部设有方形凹槽7，预制桩尖1的上部设与所述凹槽7匹配的凸起8，为了增加接触面的摩擦力，凸起8的表面设成锯齿状，所述预制桩尖1的上端设钢帽5，预制桩尖1的下端设钢尖6。
    实施例7 如图7所示，预应力实心方桩，包括桩体2和预制桩尖1，所述桩体2和预制桩尖1之间采用嵌入式连接，桩体2的下部设有锥形凸起8，预制桩尖1的上部设与所述凸起8匹配的凹槽7，为了增加接触面的摩擦力，凹槽7的表面设成锯齿状。所述预制桩尖1的上端设钢帽5，预制桩尖1的下端设钢尖6。
实施例8如图8所示，预应力实心方桩，包括桩体2和预制桩尖1，所述桩体2和预制桩尖1之间采用嵌入式连接，桩体2的下部设有方形凸起8，预制桩尖1的上部设与所述凸起8匹配的凹槽7，为了增加接触面的摩擦力，凹槽7的表面设成锯齿状。所述预制桩尖1的上端设钢帽5，预制桩尖1的下端设钢尖6。
    以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.预应力实心方桩，包括桩体（2）和预制桩尖（1），其特征在于，所述桩体（2）和预制桩尖（1）之间采用嵌入式连接，在连接处直接灌注建筑结构胶粘接。
2.根据权利要求1所述的预应力实心方桩，其特征在于，所述嵌入式连接方式为：桩体（2）的下部设插筋（4），预制桩尖（1）的上部设与所述插筋（4）匹配的插孔（3）。
3.根据权利要求1所述的预应力实心方桩，其特征在于，所述嵌入式连接方式为：桩体（2）的下部设插孔（3），预制桩尖（1）的上部设与所述插孔（3）匹配的插筋（4），所述预制桩尖（1）的上端设钢帽（5），预制桩尖（1）的下端设钢尖（6）。
4.根据权利要求1所述的预应力实心方桩，其特征在于，所述嵌入式连接方式为：桩体（2）的下部设插筋（4），预制桩尖（1）的上部设与所述插筋（4）匹配的插孔（3），所述预制桩尖（1）的上端设钢帽（5），预制桩尖（1）的下端设钢尖（6）。
5.根据权利要求1所述的预应力实心方桩，其特征在于，所述嵌入式连接方式为：桩体（2）的下部设有凹槽（7），预制桩尖（1）的上部设与所述凹槽（7）匹配的凸起（8），所述预制桩尖（1）的上端设钢帽（5），预制桩尖（1）的下端设钢尖（6）。
6.根据权利要求5所述的预应力实心方桩，其特征在于，所述凸起（8）的表面设成锯齿状。
7.根据权利要求5或6所述的预应力实心方桩，其特征在于，所述凹槽（7）为锥形或者方形。
8.根据权利要求1所述的预应力实心方桩，其特征在于，所述嵌入式连接方式为：桩体（2）的下部设有凸起（8），预制桩尖（1）的上部设与所述凸起（8）匹配的凹槽（7），所述预制桩尖（1）的上端设钢帽（5），预制桩尖（1）的下端设钢尖（6）。
9.根据权利要求8所述的预应力实心方桩，其特征在于，所述凹槽（7）的表面设成锯齿状。
10.根据权利要求8或9所述的预应力实心方桩，其特征在于，所述凸起（8）为锥形或者方形。
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