CN103910994A - 一种增强增韧阻燃尼龙专用料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种增强增韧阻燃尼龙专用料的制备方法,其特征是该尼龙专用料的成分及重量百分含量如下:尼龙50-60%,增韧剂:马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物10~20%,增强体系:短玻纤10~20%,玻璃微珠5~10%,阻燃剂:三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)2~5%,助剂0.03~2.5%。本发明采用马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物作为增韧剂比现有技术采用的增韧剂增韧效果更好;采用短玻纤和玻璃微珠共同作为增强体系,可改善制品光泽度,提高耐热性,稳定尺寸;采用三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)使制品阻燃性提高,色泽好,更绿色环保。因此,本发明使得改性后的尼龙同时具备增强增韧阻燃的优良性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种增强增韧阻燃尼龙专用料的制备方法。
技术背景
尼龙作为应用较广泛的一种工程塑料,其强度低表面质量较差,在加工和高温高湿环境中有可能释放有害物质,并且腐蚀制品,阻碍了它的发展和应用。因此对尼龙改性已经成为工程塑料行业的发展趋势。增强尼龙普遍优选玻璃纤维,但是它的含量越高,制品表面就越容易出纤,造成表面不光滑;增强的尼龙存在着韧性差的问题,比如容器的耳部易断,仪器得卡扣易折;作为电器元件的工程塑料尼龙有需要增加阻燃的性能,而目前在国内应用最广的阻燃剂就是锑-卤系阻燃剂,由于其较高的阻燃效率,是最经济的一种阻燃剂。但由于它们是一种填料型阻燃剂,因而对加工流动性及产品的物理机械性能有很大的负面影响。此外,卤系阻燃剂已经受到使用限制,其热稳定性和光稳定性也较差。
发明内容
本发明的目的在于针对以上尼龙的不足,提供一种综合性能良好的增强增韧阻燃尼龙,该尼龙采用马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物作为增韧剂,在达到相同增韧效果的同时,减小由于其他组分的加入使尼龙合金的强度降低幅度。短玻纤和玻璃微珠共同作为增强体系,可改善因玻璃纤维含量多其表面质量较差的问题,同时降低尼龙吸水性,提高耐热性,稳定制品尺寸。但是玻璃微珠只能在不影响尼龙的力学性能的前提下使用,因此用量不宜过大。三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)是通过吸热、覆盖和不燃气体的窒息作用,以及抑制链反应等机理共同作用使其阻燃性提高,不仅使制品色泽好,还可以配制成各种颜色,对环境无污染。因此,本发明采用马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物作为增韧剂,短玻纤和玻璃微珠作为增强体系,三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)作为阻燃剂。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种增强增韧阻燃尼龙专用料的制备方法,其特征在于该尼龙专用料的成分及重量百分含量如下:
以上各组分百分含量另加入0.03~2.5%的助剂,所使用的助剂为硬脂酸钙或硬脂酸。
一种增强增韧阻燃尼龙专用料的制备方法,其特征在于该方法的具体步骤为:先制备马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物,再按尼龙50~60%,马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物10~20%,短玻纤10~20%,玻璃微珠5~10%,三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)2~5%,助剂0.03~2.5%,所用的偶联剂为硅烷类和钛酸脂类,所用的助剂为硬脂酸钙或硬脂酸,按着配比混合后,加 入双螺杆挤出机内:控制螺杆各段温度为:喂料段220℃~230℃,塑化剪切段230℃~280℃,机头250℃~280℃,;控制螺杆转速250~400r/min,即为所需的增强增韧阻燃尼龙专用料。
2.一种增强增韧阻燃尼龙专用料的制备方法,其特征在于所述的马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物的制备方法如下:按重量比乙烯-1-辛烯共聚物∶马来酸酐(MAH)∶引发剂(DCP)=100∶0.01~10∶0.01~2的比例,将三种组分充分混合后,通过双螺杆挤出机挤出,即可得到马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物;控制螺杆各段温度为:喂料段130℃~180℃,塑化剪切段150℃~200℃,机头180℃~210℃;控制螺杆转速250~400r/min,即为所需的马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物。
本发明与现有的技术相比较,具有如下优点:
本发明采用马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物作为增韧剂比现有技术采用的增韧剂增韧效果更好。采用短玻纤和玻璃微珠共同作为增强体系,可改善制品光泽度,提高耐热性,稳定尺寸;采用三聚氰胺聚磷酸盐(MPP)使制品阻燃性提高,色泽好,更绿色环保。因此,本发明使得改性后的尼龙同时具备增强增韧阻燃的优良性能。
具体实施方式
以下各实施例采用的工艺条件:控制螺杆各段温度为:喂料段220℃~230℃,塑化剪切段230℃~280℃,机头250℃~280℃,;控制螺杆转速250~400r/min。将按配方将其混合混合物加入双螺杆挤出机挤出、水冷、切粒、干燥。按标准尺寸注射制备样条。试样分别按国家标准测试拉伸强度、弯曲强度和悬臂梁缺口冲击强度;各实施例的组成及配比见表1。
表1实施例的组成及配比
Claims (3)
1.一种增强增韧阻燃尼龙专用料制备方法,其特征在于该尼龙专用料的成分及重量百分含量如下:
以上各组分百分含量另加入0.03~2.5%的助剂,所使用的助剂为硬脂酸钙或硬脂酸。
2.根据权利要求1所述的增强增韧阻燃尼龙的制备方法,其特征在于该方法的具体步骤为:先制备马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物,再按着配比将区里要求1所述的原料混合,然后加入双螺杆挤出机内,控制螺杆各段温度为:喂料段温度220℃~230℃,塑化剪切段温度230℃~280℃,机头温度250℃~280℃,控制螺杆转速250~400r/min,挤出料即为所需的增强增韧阻燃尼龙专用料。
3.根据权利要求1所述的增强增韧阻燃尼龙的制备方法,其特征在于所述的马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物的制备方法如下:按重量比乙烯-1-辛烯共聚物:马来酸酐:引发剂=100:0.01~10:0.01~2的比例,将三种组分充分混合后,通过双螺杆挤出机挤出,即可得到马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物;控制螺杆各段温度为:喂料段130℃~180℃,塑化剪切段150℃~200℃,机头180℃~210℃;控制螺杆转速250~400r/min,即为所需的马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物。
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