CN103910977B - 一种塑料建筑模板用高分子组合物及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种塑料建筑模板用高分子组合物及其制备方法。本发明的塑料建筑模板用高分子组合物，由包括以下重量份的组分制成：聚酯回料100份；增粘剂0.01‑5份；成核剂0‑5份；纤维5‑200份；填料0‑100份；助剂0‑20份。与现有技术相比，本发明塑料建筑模板用高分子组合物原料中的增粘剂的加入，大幅度提高了建筑模板的力学性能，使得建筑模板强度高、抗冲击性能好，且建筑模板高空跌落不破损，不易被硬物划伤，大大提高了建筑模板的使用效率及寿命。

Description

一种塑料建筑模板用高分子组合物及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种塑料建筑模板用高分子组合物及其制备方法。
背景技术
近些年来，国内市场上陆续出现了几家“塑料建筑模板”的销售商，很多建筑商也在尝试着使用塑料建筑模板，大家都认识到塑料建筑模板是取代钢模、木模和竹模的必然产品，是以后建筑模板的发展方向。中国专利ZL201010276115.5公开了一种木塑建筑模板，其采用聚氯乙烯SG700-8型、聚氯乙烯SG1000-5型、木粉、轻质碳酸钙、发泡调节剂530、复合稳定剂、加工助剂ACR401、润滑性改性剂LS-303、尼龙蜡、石蜡、硬脂酸1801、高密度尼龙蜡、发泡剂AC150P偶氮二甲酰胺、发泡剂NC偶氮二甲酰胺、抗冲改性剂氯化尼龙和大豆油1%～1.4%为原料，经过高温混炼、冷却、挤压成型制成木塑建筑模板。中国专利ZL200810062756.3公开了一种秸纤硅塑复合建筑模板及其制备方法。该秸纤硅塑复合建筑模板每100公斤重量的配方比例为:废塑料28-39公斤，植物秸秆短纤维35-55公斤，粉煤灰15-25公斤，助剂1-2公斤。该秸纤硅塑复合建筑模板的制备方法为：秸秆的纤维化处理-混料-高速熔融挤出-模压-冷却-产品包装入库即得产品。上述的这些建筑模板在使用的过程中，虽然成本便宜，但是强度较低，抗冲击性能较差，混凝土浇筑容易呈现波浪式，在脱模时高空摔落容易破裂。
发明内容
本发明的目的是提供一种塑料建筑模板用高分子组合物，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
本发明的另一目的是提供一种塑料建筑模板用高分子组合物的制备方法，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
本发明目的通过以下技术方案实现:
一种塑料建筑模板用高分子组合物，由包括以下重量份的组分制成：
优选地，所述成核剂为0.5~5份，所述填料为20~50份，所述助剂为6.5~20份。
优选地，所述聚酯回料选自聚对苯二甲酸乙二醇酯回料（PET回料）、聚对苯二甲酸丙二醇酯回料（PTT回料）、聚对苯二甲酸丁二醇酯回料（PBT回料）中的一种或多种。
优选地，所述增粘剂选自癸二酸、十一碳二酸、十二碳二酸、十二碳二醇中的一种或多种。
优选地，所述成核剂选自苯甲酸钠、苯甲酸中的一种；
优选地，所述纤维选自玻璃纤维、麻纤维中的一种。
优选地，所述填料选自滑石粉、碳酸钙、玻璃微珠中的一种。
优选地，所述助剂选自抗氧剂、润滑剂、偶联剂中的一种或多种。
优选地，所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂1098、抗氧剂168中的一种或多种；
所述润滑剂选自石蜡、硬脂酸中的一种；
所述偶联剂选自γ―氨丙基三乙氧基硅烷、异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯中的一种。
一种塑料建筑模板用高分子组合物的制备方法，包括以下步骤：
将100份聚酯回料、0.01-5份增粘剂、0-5份成核剂、0-100份填料和0-20份助剂放入高混机中常温混合均匀，之后加入挤出机中，再加入5-200份纤维，经挤出机熔融挤出、冷却、干燥、切粒，得到塑料建筑模板用高分子组合物。
优选地，所述挤出机的加热温度为120~260℃。
与现有技术相比，本发明有以下有益效果：
1、本发明塑料建筑模板用高分子组合物原料中的增粘剂的加入，大幅度提高了建筑模板的力学性能，使得建筑模板强度高、抗冲击性能好，且建筑模板高空跌落不破损，不易被硬物划伤，大大提高了建筑模板的使用效率及寿命；
2、本发明塑料建筑模板的制备原料中含有聚酯回料，因此产品综合成本低，实现了废物利用，有利于循环经济的发展。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是本发明的实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质性的改进和调整。
将对比例和本发明的实施例制得的组合物注塑成型，按以下标准测试。
拉伸强度的测试：GB1040/T-1992，塑料拉伸性能试验方法，拉伸速度5mm/min。
冲击强度的测试：悬臂梁缺口冲击强度按照GB/T1843-1996，塑料悬臂梁冲击试验方法。
高空掉落实验的测试：4米的高台，建筑模板以同样的方式垂直掉落，每一块建筑模板实验5次，不到5次开裂或破损的，计为不合格。每个实施实例共实验20块模板。
实施例1
将100份PET回料、0.01份癸二酸和0.1份苯甲酸放入高混机中常温混合均匀；接着将混合好的料，由挤出机料斗处加入，80份玻璃纤维由纤维加入口处加入，经挤出机熔融挤出、冷却、干燥、切粒，得到塑料建筑模板用高分子组合物。挤出机加热温度区间为加料段150℃，熔融段260℃，均化段260℃。
实施例2
将100份PBT回料、0.1份十一碳二酸、0.2份抗氧剂1010、0.2份抗氧剂168、10份石蜡、20份滑石粉和0.5份偶联剂为γ―氨丙基三乙氧基硅烷放入高混机中常温混合均匀；接着将混合好的料，由挤出机料斗处加入，60份玻璃纤维由纤维加入口处加入，经挤出机熔融挤出、冷却、干燥、切粒，得到塑料建筑模板用高分子组合物。挤出机加热温度区间为加料段120℃，熔融段240℃，均化段240℃。
实施例3
将100份PTT回料、0.5份十二碳二酸、1份苯甲酸钠、100份玻璃微珠、0.5份抗氧剂1098、0.5份抗氧剂168、2份异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯和17份硬脂酸放入高混机中常温混合均匀；接着将混合好的料，由挤出机料斗处加入，20份玻璃纤维由纤维加入口处加入，经挤出机熔融挤出、冷却、干燥、切粒，得到塑料建筑模板用高分子组合物。挤出机加热温度区间为加料段140℃，熔融段250℃，均化段250℃。
实施例4
将50份PET回料、50份PBT回料、1.5份十二碳二醇，50份玻璃微珠、0.2份抗氧剂1098、0.3份抗氧剂168、1份异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯和5份硬脂酸放入高混机中常温混合均匀；接着将混合好的料，由挤出机料斗处加入，30份玻璃纤维由纤维加入口处加入，经挤出机熔融挤出、冷却、干燥、切粒，得到塑料建筑模板用高分子组合物。挤出机加热温度区间为130℃，熔融段240℃，均化段240℃。
实施例5
将100份PET回料、2份十二碳二酸、0.5份苯甲酸钠、0.2份抗氧剂1010和0.3份抗氧剂168，在高混机中常温混合均匀；接着将混合好的料，由挤出机料斗处加入，40份玻璃纤维由纤维加入口处加入，经挤出机熔融挤出、冷却、干燥、切粒，得到塑料建筑模板用高分子组合物。挤出机加热温度区间为140℃，熔融段255℃，均化段255℃。
实施例6
将100份PBT回料、1.5份癸二酸、1.5份十一碳二酸、2份十二碳二酸、40份碳酸钙放入高混机中常温混合均匀；接着将混合好的料，由挤出机料斗处加入，70份麻纤维由纤维加入口处加入，经挤出机熔融挤出、冷却、干燥、切粒，得到塑料建筑模板用高分子组合物。挤出机加热温度区间为120℃，熔融段240℃，均化段240℃。
实施例7
将100份PTT回料、1.5份十二碳二酸、1.5份癸二酸、0.2份抗氧剂1010、0.3份抗氧剂168、1份异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯和5份硬脂酸放入高混机中常温混合均匀；接着将混合好的料，由挤出机料斗处加入，200份玻璃纤维由纤维加入口处加入，经挤出机熔融挤出、冷却、干燥、切粒，得到塑料建筑模板用高分子组合物。挤出机加热温度区间为130℃，熔融段250℃，均化段250℃。
实施例8
将100份PET回料、0.5份十二碳二酸、5份苯甲酸钠、0.2份抗氧剂1010、0.3份抗氧剂168和5份硬脂酸放入高混机中常温混合均匀；接着将混合好的料，由挤出机料斗处加入，120份纤维由玻璃纤维加入口处加入，经挤出机熔融挤出、冷却、干燥、切粒，得到塑料建筑模板用高分子组合物。挤出机加热温度区间为130℃，熔融段220℃，均化段220℃。
为了体现出配方中增粘剂的作用，将实施例1-3的配方中的增粘剂去除形成对比例1-3。具体如下。
对比例1
将100份PET回料和0.1份苯甲酸放入高混机中常温混合均匀；接着将混合好的料，由挤出机料斗处加入，80份玻璃纤维由纤维加入口处加入，经挤出机熔融挤出、冷却、干燥、切粒，得到塑料建筑模板用高分子组合物。挤出机加热温度区间为加料段150℃，熔融段260℃，均化段260℃。
对比例2
将100份PBT回料、0.2份抗氧剂1010、0.2份抗氧剂168、10份石蜡、20份滑石粉和0.5份偶联剂为γ―氨丙基三乙氧基硅烷放入高混机中常温混合均匀；接着将混合好的料，由挤出机料斗处加入，60份玻璃纤维由纤维加入口处加入，经挤出机熔融挤出、冷却、干燥、切粒，得到塑料建筑模板用高分子组合物。挤出机加热温度区间为加料段120℃，熔融段240℃，均化段240℃。
对比例3
将100份PTT回料、1份苯甲酸钠、100份玻璃微珠、0.5份抗氧剂1098、0.5份抗氧剂168、2份异丙基三（二辛基焦磷酸酰氧基）钛酸酯和17份硬脂酸放入高混机中常温混合均匀；接着将混合好的料，由挤出机料斗处加入，20份玻璃纤维由纤维加入口处加入，经挤出机熔融挤出、冷却、干燥、切粒，得到塑料建筑模板用高分子组合物。挤出机加热温度区间为加料段140℃，熔融段250℃，均化段250℃。
表1
通过表1可以看出，本发明提供的塑料建筑模板用高分子组合物，原料中增粘剂的加入，大幅度地提高了建筑模板的力学性能，使得建筑模板强度高、抗冲击性能好，且建筑模板高空跌落不破损，不易被硬物划伤，大大提高了建筑模板的使用效率及寿命。本发明塑料建筑模板的制备原料中含有聚酯回料，因此产品综合成本低，实现了废物利用，有利于循环经济的发展。
以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。

Claims (9)

1.一种塑料建筑模板用高分子组合物，其特征在于，由包括以下重量份的组分制成：
所述增粘剂选自癸二酸、十一碳二酸、十二碳二酸、十二碳二醇中的一种或多种。
2.根据权利要求1所述的一种塑料建筑模板用高分子组合物，其特征在于，所述聚酯回料选自聚对苯二甲酸乙二醇酯回料、聚对苯二甲酸丙二醇酯回料、聚对苯二甲酸丁二醇酯回料中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种塑料建筑模板用高分子组合物，其特征在于，所述成核剂选自苯甲酸钠、苯甲酸中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种塑料建筑模板用高分子组合物，其特征在于，所述纤维选自玻璃纤维、麻纤维中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种塑料建筑模板用高分子组合物，其特征在于，所述填料选自滑石粉、碳酸钙、玻璃微珠中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种塑料建筑模板用高分子组合物，其特征在于，所述助剂选自抗氧剂、润滑剂、偶联剂中的一种或多种。
7.根据权利要求6所述的一种塑料建筑模板用高分子组合物，其特征在于，所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂1098、抗氧剂168中的一种或多种；
所述润滑剂选自石蜡、硬脂酸中的一种；
所述偶联剂选自γ―氨丙基三乙氧基硅烷、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯中的一种。
8.一种如权利要求1～7中任一所述的塑料建筑模板用高分子组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将100份聚酯回料、0.01-5份增粘剂、0-5份成核剂、0-100份填料和0-20份助剂放入高混机中常温混合均匀，之后加入挤出机中，再加入5-200份纤维，经挤出机熔融挤出、冷却、干燥、切粒，得到塑料建筑模板用高分子组合物。
9.根据权利要求8所述的一种塑料建筑模板用高分子组合物的制备方法，其特征在于，所述挤出机的加热温度为120～260℃。
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