CN103910213A - 一种三压辊旋转式整平装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种三压辊旋转式整平装置，包括支架、压辊组、涡轮蜗杆机构和连杆机构，压辊组通过连杆机构设置在支架上，支架的下部设有行车通道，连杆机构有结构大小相同的两组，两组连杆机构分别位于行车通道的两侧，压辊组的旋转轴的两端分别与两组连杆机构连接，压辊组的旋转轴与水平面平行；压辊组包括支架和安装在支架上的第一压辊、第二压辊及第三压辊，支架包括中部旋转轴和设置在中部旋转轴两端的压辊架；本发明提供了一种三压辊旋转式整平装置，结构简单紧凑，占空小，性能稳定，操作方便安全；使用了一种新型的组合式压辊，可以通过调节压辊的高度差、压力差，使得整个车厢内各个地方、堆放高度不同的物料全部被整平。

Description

一种三压辊旋转式整平装置

技术领域

本发明涉及一种三压辊旋转式整平装置。

背景技术

在货车运输散状物料过程中，物料大多被自然散放在车厢内部，这样由于在运输过程的颠簸或者刮风等客观因素，物料经常会引起很大的扬尘，不仅造成物料的损失，而且造成环境的影响和破坏。

现在少量整平压实机构采用压辊的自重进行整平压实，压力不能调节，同时在非工作状态时，靠钢丝绳提至指定位置，高度的调节范围小，占空面积很大，而且存在安全隐患。

现在整平压实机构均采用一个压辊工作，压力也不能调节或者只能单次调节，然而，在实际工作中，车厢内各个地方的物料的高度都不同，甚至起伏很大，所以，现有整平压实机构在工作中时常会遇到这样的情况，即压力较大时，堆放的高度较低的物料被整平，但是堆放的高度较高的物料会引起压辊卡死；压力较小时，堆放的高度较高的物料被整平，但是堆放的高度较低的物料则不会被整平。

发明内容

本发明的目的是提供一种三压辊旋转式整平装置，解决现有技术中存在的上述问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种三压辊旋转式整平装置，包括支架、压辊组、涡轮蜗杆机构和设置在所述支架上的连杆机构，所述压辊组通过所述连杆机构设置在所述支架上，所述支架的下部设有行车通道，所述连杆机构有结构大小相同的两组，所述两组连杆机构分别位于所述行车通道的两侧，所述压辊组的旋转轴的两端分别与所述两组连杆机构连接，所述压辊组的旋转轴与水平面平行；

所述支架包括位于所述行车通道两侧的两组连杆支架，每组所述连杆支架包括第一支架、第二支架和横梁，所述第一支架和第二支架均为竖直设置，所述横梁水平设置，所述横梁的两端分别与所述第一支架和第二支架的上部连接，所述电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机位于所述第一支架与所述横梁的交汇处，所述第二驱动电机位于所述第二支架与所述横梁的交汇处，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆的一端与所述第一驱动电机连接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的中部铰接，所述第二连杆的一端与所述压辊组的旋转轴铰接，所述第二连杆的另一端与所述第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端与所述第二驱动电机连接；

当所述第一连杆通过第一驱动电机驱动逆时针旋转至顶端时，所述压辊组位于最上方；当所述第一连杆通过第一驱动电机驱动顺时针旋转至顶端时，所述压辊组位于最下方；

所述压辊组包括支架和安装在所述支架上的第一压辊、第二压辊及第三压辊，所述支架包括中部旋转轴和设置在所述中部旋转轴两端的压辊架，所述压辊架包括对称设置在所述中部旋转轴两端的大小形状结构均相同的两部分，每一部分均包括第一压辊架、第二压辊架和第三压辊架，所述第一压辊架的一端与所述第一压辊的旋转轴连接，另一端与所述中部旋转轴固定连接，所述第二压辊架的一端与所述第二压辊的旋转轴连接，另一端与所述中部旋转轴固定连接，所述第三压辊架的一端与所述第三压辊的旋转轴连接，另一端与所述中部旋转轴固定连接，所述第一压辊、第二压辊和第三压辊的轴线均相互平行，并且所述第一压辊、第二压辊和第三压辊的任意两轴线之间的距离均相同；

所述涡轮蜗杆机构包括涡轮和蜗杆件，所述涡轮设置在所述旋转轴的一端，所述蜗杆件设置在所述第二连杆上，所述蜗杆件控制所述涡轮旋转，并带动所述压辊组旋转。

进一步，所述第一压辊架、第二压辊架和第三压辊架的轴线均在一个平面上，所述第一压辊架、第二压辊架和第三压辊架的任意两轴线的夹角呈120度。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种三压辊旋转式整平装置，结构简单紧凑，占空小，性能稳定，操作方便安全；使用了一种新型的组合式压辊，可以通过调节压辊的高度差、压力差，使得整个车厢内各个地方、堆放高度不同的物料全部被整平。

附图说明

图1为本发明一种三压辊旋转式整平装置的示意图；

图2为本发明一种三压辊旋转式整平装置的工作时的示意图；

图3为本发明一种三压辊旋转式整平装置的压辊组的立体示意图；

图4为本发明一种三压辊旋转式整平装置的压辊组的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1、图2、图3、图4所示，一种三压辊旋转式整平装置，包括支架、压辊组7、涡轮蜗杆机构和设置在所述支架上的连杆机构，所述压辊组7通过所述连杆机构设置在所述支架上，所述支架的下部设有行车通道1，所述连杆机构有结构大小相同的两组，所述两组连杆机构分别位于所述行车通道1的两侧，所述压辊组7的旋转轴703的两端分别与所述两组连杆机构连接，所述压辊组7的旋转轴703与水平面平行；

所述支架包括位于所述行车通道1两侧的两组连杆支架，图1中看到是位于行车通道1的一侧的一组连杆支架，每组所述连杆支架包括第一支架3、第二支架11和横梁5，所述第一支架3和第二支架11均为竖直设置，所述横梁5水平设置，所述横梁5的两端分别与所述第一支架3和第二支架11的上部连接，所述电机包括第一驱动电机4和第二驱动电机10，所述第一驱动电机4位于所述第一支架3与所述横梁5的交汇处，所述第二驱动电机10位于所述第二支架11与所述横梁5的交汇处，所述连杆机构包括第一连杆6、第二连杆8和第三连杆9，第二驱动电机10为第三连杆9的旋转提供辅助动力，所述第一连杆6的一端与所述第一驱动电机4连接，所述第一连杆6的另一端与所述第二连杆8的中部铰接，所述第二连杆8的一端与所述压辊组7的旋转轴703铰接，所述第二连杆8的另一端与所述第三连杆9的一端铰接，所述第三连杆9的另一端与所述第二驱动电机10连接；

当所述第一连杆6通过第一驱动电机4驱动逆时针旋转至顶端时，所述压辊组7位于最上方；当所述第一连杆6通过第一驱动电机4驱动顺时针旋转至顶端时，所述压辊组7位于最下方；

所述压辊组7包括支架和安装在所述支架上的第一压辊704、第二压辊705及第三压辊706，所述支架包括中部旋转轴730和设置在所述中部旋转轴730两端的压辊架710、720，所述压辊架包括对称设置在所述中部旋转轴730两端的大小形状结构均相同的两部分，每一部分均包括第一压辊架701、第二压辊架702和第三压辊架703，所述第一压辊701的一端与所述第一压辊704的旋转轴连接，另一端与所述中部旋转轴730固定连接，所述第二压辊架702的一端与所述第二压辊705的旋转轴连接，另一端与所述中部旋转轴730固定连接，所述第三压辊架703的一端与所述第三压辊706的旋转轴连接，另一端与所述中部旋转轴730固定连接，所述第一压辊704、第二压辊705和第三压辊706的轴线均相互平行，并且所述第一压辊704、第二压辊705和第三压辊706的任意两轴线之间的距离均相同。

所述涡轮蜗杆机构包括涡轮12和蜗杆件13，所述涡轮12设置在所述旋转轴730的一端，所述蜗杆件13设置在所述第二连杆8上，所述蜗杆件13控制所述涡轮12旋转，并带动所述压辊组7旋转。

所述第一压辊架701、第二压辊架702和第三压辊架703的轴线均在一个平面上，所述第一压辊架701、第二压辊架702和第三压辊架703的任意两轴线的夹角呈120度。

工作时，运货车厢2从行车通道1驶入所述一种三压辊旋转式整平装置内部，调节电机使得第一连杆6顺时针旋转，第三连杆9也顺时针旋转，同时作用第二连杆8逆时针旋转，压辊组7慢慢下降到车厢上方适当位置，直到适当位置停止，然后调节涡轮蜗杆机构，使得第二压辊705的高度比第三压辊706低，即第三压辊706的高度能够整平车厢2内堆放较高的物料，第二压辊的高度小于第三压辊的高度，能够整平车厢2内堆放较低的物料，这样一来，第三压辊进行初级整平，第二压辊进行再次整平，保证了整平的效果；运货车厢2再慢慢驶出整平装置，车内货物被整平。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种三压辊旋转式整平装置，其特征在于，包括支架、压辊组、涡轮蜗杆机构和设置在所述支架上的连杆机构，所述压辊组通过所述连杆机构设置在所述支架上，所述支架的下部设有行车通道，所述连杆机构有结构大小相同的两组，所述两组连杆机构分别位于所述行车通道的两侧，所述压辊组的旋转轴的两端分别与所述两组连杆机构连接，所述压辊组的旋转轴与水平面平行；

所述支架包括位于所述行车通道两侧的两组连杆支架，每组所述连杆支架包括第一支架、第二支架和横梁，所述第一支架和第二支架均为竖直设置，所述横梁水平设置，所述横梁的两端分别与所述第一支架和第二支架的上部连接，所述电机包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机位于所述第一支架与所述横梁的交汇处，所述第二驱动电机位于所述第二支架与所述横梁的交汇处，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆的一端与所述第一驱动电机连接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的中部铰接，所述第二连杆的一端与所述压辊组的旋转轴铰接，所述第二连杆的另一端与所述第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端与所述第二驱动电机连接；

当所述第一连杆通过第一驱动电机驱动逆时针旋转至顶端时，所述压辊组位于最上方；当所述第一连杆通过第一驱动电机驱动顺时针旋转至顶端时，所述压辊组位于最下方；

所述压辊组包括支架和安装在所述支架上的第一压辊、第二压辊及第三压辊，所述支架包括中部旋转轴和设置在所述中部旋转轴两端的压辊架，所述压辊架包括对称设置在所述中部旋转轴两端的大小形状结构均相同的两部分，每一部分均包括第一压辊架、第二压辊架和第三压辊架，所述第一压辊架的一端与所述第一压辊的旋转轴连接，另一端与所述中部旋转轴固定连接，所述第二压辊架的一端与所述第二压辊的旋转轴连接，另一端与所述中部旋转轴固定连接，所述第三压辊架的一端与所述第三压辊的旋转轴连接，另一端与所述中部旋转轴固定连接，所述第一压辊、第二压辊和第三压辊的轴线均相互平行，并且所述第一压辊、第二压辊和第三压辊的任意两轴线之间的距离均相同；

所述涡轮蜗杆机构包括涡轮和蜗杆件，所述涡轮设置在所述旋转轴的一端，所述蜗杆件设置在所述第二连杆上，所述蜗杆件控制所述涡轮旋转，并带动所述压辊组旋转。

2.根据权利要求1所述的一种三压辊旋转式整平装置，其特征在于，所述第一压辊架、第二压辊架和第三压辊架的轴线均在一个平面上，所述第一压辊架、第二压辊架和第三压辊架的任意两轴线的夹角呈120度。