CN208882644U - 一种用于物流仓储的流利式货架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于物流仓储的流利式货架,包括货架底座,所述货架底座设有两个承重支撑柱和两个升降支撑柱,所述承重支撑柱和升降支撑柱上设有若干层输送组件,所述立柱顶部设有变向轮,所述变向轮包括主转动轮,所述主转动轮两端面环绕设有若干凸部,所述凸部之间斜置有若干副转动轮。本实用新型的用于物流仓储的流利式货架,当红外探测仪判断货物位于两侧时,升降气缸带动变向轮升起,货物经过变向轮时,由于其与副转动轮之间的摩擦力的合力方向指向外侧,使得货物沿第一挡板向两侧移动达到分流效果,液压千斤顶可改变输送组件倾斜角度,改变货物滑动速度。

Description

一种用于物流仓储的流利式货架
技术领域
本实用新型涉及一种货架,具体涉及一种流利式货架。
背景技术
流利式货架又称滑移式货架,采用辊轮铝合金,钣金等流利条,利用货物台架的自重,从一边通道存货,另一边通道取货实现先进先出,存储方便,以及一次补货多次取货,流利架存储效率高,适合大量货物的短期存放和拣选,可配电子标签,实现货物的轻松管理,常用滑动容器有周转箱,零件盒及纸箱,适合大量货物和短期存放和拣选,适合大量货物的短期存放和拣选,广泛应用于配送中心、装配车间以及出货频率较高的仓库,但是现有的流利式货架只能直线输送货物,除了不可避免的取货时需要分拣,且只能提供一个装车位,大大的拉低了工作效率。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种用于物流仓储的流利式货架,方便使用。
技术方案:本实用新型所述的一种用于物流仓储的流利式货架,包括货架底座,所述货架底座设有两个承重支撑柱和两个升降支撑柱,所述承重支撑柱和升降支撑柱上设有若干层输送组件,所述输送组件包括底板,所述底板两侧设有立板,所述立板之间沿底板长度方向间隔的设有若干转轴,每根转轴中部设有第一辊筒,其两侧设有若干第二辊筒,所述第一辊筒、第二辊筒均通过棘轮机构连接于转轴,且其滚面均包覆有防滑橡胶层,所述底板的出货端处连接有斜向下的导货板,所述导货板外缘设有用于导货的第一挡板,所述导货板包括梯形部以及矩形部,所述矩形部均匀设有两第二挡板,所述第二挡板端部通过舵机连接有两第三挡板,所述底板上设有若干沿其长度方向的横梁,所述横梁通过升降气缸连接于底板,所述横梁间隔的设有若干立柱,所述立柱顶部设有变向轮,所述变向轮包括主转动轮,所述主转动轮两端面环绕设有若干凸部,所述凸部之间斜置有若干副转动轮,所述横梁设于相邻两列第二辊筒、或第一辊筒与第二辊筒之间的间隙处,所述导货板外侧铰接于承重支撑柱,所述货架底座外侧设有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端铰接于升降支撑柱,所述货架底座设有液压千斤顶和限位杆,所述液压千斤顶的输出轴同轴连接于升降支撑柱,所述限位杆顶部设有用于缓冲的强力弹簧,所述底板的送货端处设有红外探测仪,其下表面设有水平仪,所述红外探测仪、水平仪、液压千斤顶以及舵机均连接于单片机控制器。
所述第一辊筒的轴向长度短于第二辊筒的轴向长度,所述立柱顶部通过旋转阻尼器连接于变向轮。
所述强力弹簧压缩至最短状态下,所述底板所在平面与水平面之间的夹角为3°~5°。
所述变向轮升至最高处状态下高于第一辊筒、第二辊筒最高处2.5~5mm。
所述导货板所在平面与底板所在平面之间的夹角为10°~25°。
所述副转动轮的轴向方向与主转动轮的轴向方向之间的夹角为15°~30°。
有益效果:本实用新型的一种用于物流仓储的流利式货架,使用时,叉车将货物放置底板的送货端,当红外探测仪判断货物位于中部时,舵机启动使得两第三挡板张角最大,当红外探测仪判断货物位于两侧时,升降气缸带动变向轮升起,货物经过变向轮时,由于其与副转动轮之间的摩擦力的合力方向指向外侧,使得货物沿第一挡板向两侧移动达到分流效果,液压千斤顶可改变输送组件倾斜角度,改变货物滑动速度,由于棘轮机构可以限制第一辊筒和第二辊筒单向转动,使得液压千斤顶下降至低位时,输送组件反方向倾斜,可以使得货物稳定的停留在输送组件上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型输送组件的结构示意图;
图3为本实用新型变向轮的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
如图1至3所示,本实用新型的一种用于物流仓储的流利式货架,包括货架底座1,货架底座1设有两个承重支撑柱2和两个升降支撑柱3,承重支撑柱2和升降支撑柱3上设有若干层输送组件,输送组件包括底板4,底板4两侧设有立板5,立板5之间沿底板长度方向间隔的设有若干转轴6,每根转轴6中部设有第一辊筒7,其两侧设有若干第二辊筒8,第一辊筒7、第二辊筒8均通过棘轮机构9连接于转轴6,棘轮机构9可采用同等的自行车后桥机构,且第一辊筒7、第二辊筒8滚面均包覆有防滑橡胶层,底板4的出货端处连接有斜向下的导货板10,导货板10外缘设有用于导货的第一挡板11,导货板10包括梯形部12以及矩形部13,矩形部13均匀设有两第二挡板14,第二挡板14端部通过舵机15连接有两第三挡板16,底板4上设有若干沿其长度方向的横梁17,横梁17通过升降气缸18连接于底板4,横梁17间隔的设有若干立柱30,立柱30顶部设有变向轮19,变向轮19包括主转动轮20,主转动轮20两端面环绕设有若干凸部21,凸部21之间交叉斜置有若干副转动轮22,第二辊筒8对称的设有至少两列,优选为2~6列,所述横梁17设于相邻两列第二辊筒8、或第一辊筒7与第二辊筒8之间的间隙处,变向轮19位于四个相邻的第二辊筒8间隙处、或者两第一辊筒7与两第二辊筒8间隙处,导货板10外侧铰接于承重支撑柱2,货架底座1外侧设有伸缩杆23,伸缩杆23的伸缩端铰接于升降支撑柱3,货架底座1设有液压千斤顶24和限位杆25,液压千斤顶24的输出轴同轴连接于升降支撑柱3,限位杆25顶部设有用于缓冲的强力弹簧26,底板4的送货端处设有红外探测仪27,其下表面设有水平仪28,红外探测仪27、水平仪28、液压千斤顶24以及舵机15均连接于单片机控制器29,第一辊筒7的轴向长度短于第二辊筒8的轴向长度,立柱30顶部通过旋转阻尼器连接于变向轮19,强力弹簧26压缩至最短状态下,底板4所在平面与水平面之间的夹角为3°~5°,变向轮19升至最高处状态下高于第一辊筒7、第二辊筒8最高处2.5~5mm,导货板10所在平面与底板4所在平面之间的夹角为10°~25°,副转动轮22的轴向方向与主转动轮20的轴向方向之间的夹角为15°~30°,使用时,叉车将货物放置底板4的送货端,当红外探测仪27判断货物位于中部时,舵机15启动使得两第三挡板16张角最大,当红外探测仪27判断货物位于两侧时,升降气缸18带动变向轮19升起,货物经过变向轮19时,由于其与副转动轮22之间的摩擦力的合力方向指向外侧,使得货物沿第一挡板11向两侧移动达到分流效果,液压千斤顶24可改变输送组件倾斜角度,改变货物滑动速度,由于棘轮机构9可以限制第一辊筒7和第二辊筒8单向转动,液压千斤顶24下降至低位时,输送组件反方向倾斜,可以使得货物稳定的停留在输送组件上。
如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。

Claims (5)

1.一种用于物流仓储的流利式货架,其特征在于:包括货架底座,所述货架底座设有两个承重支撑柱和两个升降支撑柱,所述承重支撑柱和升降支撑柱上设有若干层输送组件,所述输送组件包括底板,所述底板两侧设有立板,所述立板之间沿底板长度方向间隔的设有若干转轴,每根转轴中部设有第一辊筒,其两侧设有若干第二辊筒,所述第一辊筒、第二辊筒均通过棘轮机构连接于转轴,且其滚面均包覆有防滑橡胶层,所述底板的出货端处连接有斜向下的导货板,所述导货板外缘设有用于导货的第一挡板,所述导货板包括梯形部以及矩形部,所述矩形部均匀设有两第二挡板,所述第二挡板端部通过舵机连接有两第三挡板,所述底板上设有若干沿其长度方向的横梁,所述横梁通过升降气缸连接于底板,所述横梁间隔的设有若干立柱,所述立柱顶部设有变向轮,所述变向轮包括主转动轮,所述主转动轮两端面环绕设有若干凸部,所述凸部之间斜置有若干副转动轮,所述横梁设于相邻两列第二辊筒、或第一辊筒与第二辊筒之间的间隙处,所述导货板外侧铰接于承重支撑柱,所述货架底座外侧设有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端铰接于升降支撑柱,所述货架底座设有液压千斤顶和限位杆,所述液压千斤顶的输出轴同轴连接于升降支撑柱,所述限位杆顶部设有用于缓冲的强力弹簧,所述底板的送货端处设有红外探测仪,其下表面设有水平仪,所述红外探测仪、水平仪、液压千斤顶以及舵机均连接于单片机控制器,所述第一辊筒的轴向长度短于第二辊筒的轴向长度,所述立柱顶部通过旋转阻尼器连接于变向轮。
2.根据权利要求1所述的用于物流仓储的流利式货架,其特征在于:所述强力弹簧压缩至最短状态下,所述底板所在平面与水平面之间的夹角为3°~5°。
3.根据权利要求1所述的用于物流仓储的流利式货架,其特征在于:所述变向轮升至最高处状态下高于第一辊筒、第二辊筒最高处2.5~5mm。
4.根据权利要求1所述的用于物流仓储的流利式货架,其特征在于:所述导货板所在平面与底板所在平面之间的夹角为10°~25°。
5.根据权利要求1所述的用于物流仓储的流利式货架,其特征在于:所述副转动轮的轴向方向与主转动轮的轴向方向之间的夹角为15°~30°。
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