CN103909649A - 复合材料布带缠绕机用压辊装置 - Google Patents

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CN103909649A CN201410122329.5A CN201410122329A CN103909649A CN 103909649 A CN103909649 A CN 103909649A CN 201410122329 A CN201410122329 A CN 201410122329A CN 103909649 A CN103909649 A CN 103909649A
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张军
史耀耀
何晓东
俞涛
彭家浩
张晓扬
康超
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Abstract

本发明公开了一种复合材料布带缠绕机用压辊装置,用于解决现有布带缠绕机用的热压辊装置容易堆积熔胶的技术问题。技术方案是压辊装置包括第二连接架、刀架、刮刀、扭转块、刮刀气缸和第二推杆。所述刮刀气缸固定在第二连接架上,刮刀和扭转块通过支撑架固定在压辊中心轴上,缠绕过程中刮刀气缸通过第二推杆带动扭转块转动,使刮刀在刀架的扭矩下旋转不断贴近压辊,位于压辊上方的刮刀气缸提供刮胶力,刀架扭动刮刀,实现刮刀与压辊的紧密接触,从而自动将芯模上的熔胶刮除。该装置实现了在布带缠绕过程中及时去除压辊上的熔胶,保证压辊施加给布带压力的精度,进而保证缠绕制品的质量。

Description

复合材料布带缠绕机用压辊装置
技术领域
本发明涉及一种压辊装置,特别是涉及一种复合材料布带缠绕机用压辊装置。
背景技术
参照图3。文献“公开号是CN102744874A的中国发明专利”公开了一种布带缠绕机用的热压辊装置,该装置包括中心轴1、小端轴承2、电热管3、热压辊本体4、大端轴承5、大端盖6、大螺栓7、外垫片8、螺母9、小螺栓10、小端毛毡圈油封11、小端盖12、键13、衬套14、大端毛毡圈油封15、云母块16和电热管接头17。热压辊本体4为一端敞口的中空圆柱状结构,热压辊本体4敞口端安装有衬套14,衬套14与热压辊本体4通过轴承密封连接,沿热压辊本体4中心轴线穿过有中心轴1,中心轴1一端与热压辊本体4通过轴承密封连接,中心轴1另一端穿过衬套14,并与衬套14固定连接。该热压辊能够很好实现缠绕工艺要求,但是由于布带树脂在缠绕过程中不断与压辊接触,经过热风和热辊的加热,树脂成熔融状态,极容易粘接在压辊上,使压辊周围形成一层胶状固体,影响压力和加工精度,甚至造成缠绕制品不平整,因此压辊上的胶要及时进行处理。
现阶段,基本采用手动对压辊上的胶进行刮除,这种方式容易产生以下问题:
手动对压辊进行刮胶不能保证将所有胶去除,最终成线条状;
对压辊除胶只能在缠绕结束时进行,缠绕制品的质量和缠绕效率会收到影响。
如果在缠绕过程中由于粘胶量太大需要进行处理,由于压辊转动力矩很大,容易造成不安全。
发明内容
为了克服现有布带缠绕机用的热压辊装置容易堆积熔胶的不足,本发明提供一种复合材料布带缠绕机用压辊装置。该压辊装置包括第二连接架、刀架、刮刀、扭转块、刮刀气缸和第二推杆。所述刮刀气缸固定在第二连接架上,刮刀和扭转块通过支撑架固定在压辊中心轴上,缠绕过程中刮刀气缸通过第二推杆带动扭转块转动,使刮刀在刀架的扭矩下旋转不断贴近压辊,位于压辊上方的刮刀气缸提供刮胶力,刀架扭动刮刀,实现刮刀与压辊的紧密接触,从而自动将芯模上的熔胶刮除。该装置能够实现在布带缠绕过程中及时去除压辊上的熔胶,保证压辊施加给布带压力的精度,进而保证缠绕制品的质量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合材料布带缠绕机用压辊装置,其特点是包括压辊气缸1、第一连接架2、直线轴承支架3、第一推杆4、第二连接架5、压辊6、刀架7、刮刀8、扭转块9、支撑架10、压辊支架11、刮刀气缸12和第二推杆13。所述刮刀气缸12固定在第二连接架5上,刮刀8和扭转块9通过支撑架10固定在压辊中心轴上,缠绕工件时,压辊气缸1推动第一连接架2,经过直线轴承支架3推动第一推杆4,将第二连接架5、压辊支架11和压辊6向缠绕芯模方向靠近;布带由压辊6后下方穿过缠绕到芯模上,布带的压力由压辊6提供,压辊6随缠绕工件厚度增加不断向后移动。缠绕过程中刮刀气缸12通过第二推杆13带动扭转块9转动,使刮刀8在刀架7的扭矩下旋转不断贴近压辊。
本发明的有益效果是:该压辊装置包括第二连接架、刀架、刮刀、扭转块、刮刀气缸和第二推杆。所述刮刀气缸固定在第二连接架上,刮刀和扭转块通过支撑架固定在压辊中心轴上,缠绕过程中刮刀气缸通过第二推杆带动扭转块转动,使刮刀在刀架的扭矩下旋转不断贴近压辊,位于压辊上方的刮刀气缸提供刮胶力,刀架扭动刮刀,实现刮刀与压辊的紧密接触,从而自动将芯模上的熔胶刮除。该装置实现了在布带缠绕过程中及时去除压辊上的熔胶,保证压辊施加给布带压力的精度,进而保证缠绕制品的质量。
下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。
附图说明
图1是本发明复合材料布带缠绕机用压辊装置的结构示意图。
图2是图1中压辊的局部放大图。
图中,1-压辊气缸,2-第一连接架,3-直线轴承支架,4-第一推杆,5-第二连接架,6-压辊,7-刀架,8-刮刀,9-扭转块,10-支撑架,11-压辊支架,12-刮刀气缸,13-第二推杆。
图3是背景技术布带缠绕机用的热压辊装置的结构示意图。
图中,1-中心轴,2-小端轴承,3-电热管,4-热压辊本体,5-大端轴承,6-大端盖,7-大螺栓,8-外垫片,9-螺母,10-小螺栓,11-小端毛毡圈油封,12-小端盖,13-键,14-衬套,15-大端毛毡圈油封,16-云母块,17-电热管接头。
具体实施方式
参照图1-2。本发明复合材料布带缠绕机用压辊装置包括压辊气缸1、第一连接架2、直线轴承支架3、第一推杆4、第二连接架5、压辊6、刀架7、刮刀8、扭转块9、支撑架10、压辊支架11、刮刀气缸12和第二推杆13。所述刮刀气缸12固定在第二连接架5上,刮刀8和扭转块9通过支撑架10固定在压辊中心轴上,缠绕工件时,压辊气缸1推动第一连接架2,经过直线轴承支架3推动第一推杆4,将第二连接架5、压辊支架11和压辊6向缠绕芯模方向靠近;布带由压辊6后下方穿过缠绕到芯模上,布带的压力由压辊6提供,压辊6随缠绕工件厚度增加不断向后移动。
缠绕过程中刮刀气缸12通过第二推杆13带动扭转块9转动,使刮刀8在刀架7的扭矩下旋转不断贴近压辊,实现对压辊表面树脂胶的去除。
该装置能够实现在布带缠绕过程中及时去除压辊上的胶,保证压辊施加给布带压力的精度,进而保证缠绕制品的质量。
压辊、支撑架以及刮胶装置由气缸推动活塞杆移动,将两个推杆通过直线轴承支架向布带芯模端推动,提供施加给布带的压力,布带通过压辊缠绕到芯模表面,随着芯模的转动,压辊随布带转动。
位于压辊上方的两个小气缸提供刮胶力,通过气缸推动活塞杆,活塞缸带动扭转块,由刀架扭动刮刀,实现刮刀与压辊的紧密接触,从而将芯模上的的胶刮除。

Claims (1)

1.一种复合材料布带缠绕机用压辊装置,其特征在于包括压辊气缸(1)、第一连接架(2)、直线轴承支架(3)、第一推杆(4)、第二连接架(5)、压辊(6)、刀架(7)、刮刀(8)、扭转块(9)、支撑架(10)、压辊支架(11)、刮刀气缸(12)和第二推杆(13);所述刮刀气缸(12)固定在第二连接架(5)上,刮刀(8)和扭转块(9)通过支撑架(10)固定在压辊中心轴上,缠绕工件时,压辊气缸(1)推动第一连接架(2),经过直线轴承支架(3)推动第一推杆(4),将第二连接架(5)、压辊支架(11)和压辊(6)向缠绕芯模方向靠近;布带由压辊(6)后下方穿过缠绕到芯模上,布带的压力由压辊(6)提供,压辊(6)随缠绕工件厚度增加不断向后移动;缠绕过程中刮刀气缸(12)通过第二推杆(13)带动扭转块(9)转动,使刮刀(8)在刀架(7)的扭矩下旋转不断贴近压辊。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106612664A (zh) * 2016-12-07 2017-05-10 天津嘉邦诺科技有限公司 自动除泥式播种机

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JPS5396067A (en) * 1977-02-01 1978-08-22 Kubota Ltd Continuous production synthetic resin tube
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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