CN103909389A - 一种高速列车齿轮的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高速列车齿轮的制造方法,其包括如下步骤:(1)提供齿轮加工备料;(2)锻造备料为毛坯;(3)正火处理毛坯;(4)粗车毛坯;(5)半精车毛坯形成待加工品;(6)滚齿待加工品形成半成品;(7)半成品的齿端倒角形成齿轮;(8)高频淬火齿轮。由于齿轮增加了高频淬火处理,制造出来的齿轮强度更大,能满足高速列车的高强度的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种齿轮的制造方法,尤其涉及一种用于高速列车即高铁的齿轮制造方法。
背景技术
齿轮(Gear) 是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。齿轮通过与其它齿状机械零件(如另一齿轮、齿条、蜗杆)传动,可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点,齿轮机构在工业产品中广泛应用,其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量。齿轮轮齿相互扣住齿轮会带动另一个齿轮转动来传送动力。 将两个齿轮分开,也可以应用链条、履带、皮带来带动两边的齿轮而传送动力。
高速列车是指最高行车速度每小时达到或超过200公里的铁路列车,也就是现在所说的"“高铁”。进入21世纪以后,人类的铁路交通进入“高铁”时代。目前的高速列车是在现有的柴油机车、电力机车和铁路的基础上,对动力系统、行走系统、车厢外形和路轨系统等加以改进,并没有改变传统火车和铁路和基本面貌。除了在牵引机车方面的改进以外,虽然人们还在轨道方面进行了一些新的尝试,如西德、日本、美国等国家修建了一些短程单轨铁路,但由于建造费用庞大,比普通铁路复杂,不能适应长途重载铁路运输的需要,所以没有普遍采用。由于传统牵引机车和路轨系统等方面的问题,如轮、轨的摩擦难以克服,所以进一步提高车速困难很大。
由于高速列车上的齿轮对高强度,高精密度都有很多的限制,所以如何制造满足高速列车的齿轮精度的进一步提升,以应对速度的再次提升成为了迫切需要解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种高速列车齿轮的制造方法,这种方法制造出来的齿轮能满足高速列车的高强度要求。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种高速列车齿轮的制造方法,其包括如下步骤:
(1)提供齿轮加工备料;
(2)锻造备料为毛坯;
(3)正火处理毛坯;
(4)粗车毛坯;
(5)半精车毛坯形成待加工品;
(6)滚齿待加工品形成半成品;
(7)半成品的齿端倒角形成齿轮;
(8)高频淬火齿轮。
采用了上述技术方案,本发明有益效果为:由于齿轮增加了高频淬火处理,制造出来的齿轮强度更大,能满足高速列车的高强度的要求。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明。
一种高速列车齿轮的制造方法,其包括如下步骤:(1)提供齿轮加工备料;(2)锻造备料为毛坯;(3)正火处理毛坯;(4)粗车毛坯;(5)半精车毛坯形成待加工品;(6)滚齿待加工品形成半成品;(7)半成品的齿端倒角形成齿轮;(8)高频淬火齿轮;(9)精磨齿轮的端面;(10)对齿轮进行插键槽处理;(11)对齿轮进行插键槽处理;(12)对齿轮进行磨内孔处理;(13)对齿轮进行去毛刺处理;(14)对齿轮进行去检验处理。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:由于齿轮增加了高频淬火处理,制造出来的齿轮强度更大,能满足高速列车的高强度的要求。
本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高速列车齿轮的制造方法,其包括如下步骤:
(1)提供齿轮加工备料;
(2)锻造备料为毛坯;
(3)正火处理毛坯;
(4)粗车毛坯;
(5)半精车毛坯形成待加工品;
(6)滚齿待加工品形成半成品;
(7)半成品的齿端倒角形成齿轮;
(8)高频淬火齿轮。
2.如权利要求1所述的高速列车齿轮的制造方法,其特征在于:还包括步骤(8)后的步骤(9),精磨齿轮的端面。
3.如权利要求2所述的高速列车齿轮的制造方法,其特征在于:还包括步骤(9)后的步骤(10),对齿轮进行插键槽处理。
4.如权利要求3所述的高速列车齿轮的制造方法,其特征在于:还包括步骤(10)后的步骤(11),对齿轮进行插键槽处理。
5.如权利要求4所述的高速列车齿轮的制造方法,其特征在于:还包括步骤(11)后的步骤(12),对齿轮进行磨内孔处理。
6.如权利要求5所述的高速列车齿轮的制造方法,其特征在于:还包括步骤(12)后的步骤(13),对齿轮进行去毛刺处理。
7.如权利要求6所述的高速列车齿轮的制造方法,其特征在于:还包括步骤(13)后的步骤(14),对齿轮进行去检验处理。
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