CN1039012A - 颗粒肥料粘合剂 - Google Patents
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Abstract
本发明属于化肥工业。
本发明提出一种颗粒肥料粘合剂、粘合剂的成分为市售印花糊料DFPP—104、硫酸钠、氯化钠、水,按一定比例调制而成。用该粘合剂制得的颗粒肥料具有强度高、速溶、不潮解的特性,适于机械化施肥作业的需要。
Description
本发明属于化肥工业。
颗粒肥料一般是由粉状肥料加入一定的添加剂粘合,经过造粒而制得。日本公开特许82-71891提出由粉状氮、磷、钾肥混合物添加丙烯酸聚合物的钠盐或铵盐,再造粒。日本公开特许84-39789公开了由粉状肥料混合加入由微纤维化的纤维素组成的水悬浊液,混合,造粒。JP60-145982公开了用含硫酸镁的物质作粘合剂,对粉状硅酸质肥料造粒。SU1134561公开了用脲甲醛树脂和矿物质的混合物处理K2SO4制造粒状钾肥。
本发明提出一种颗粒肥料的粘合剂。该粘合剂采用一种市售的纺织印染用印花糊料DFPP-104粘合剂(简称104粉末)与定量的硫酸钠、氯化钠调配制得。用该粘合剂与各种粉状钙镁磷肥料混合,经过造粒,制得颗粒肥料。另外,还可以和粉状氮磷钾钙镁肥料混合制得复合肥料。
本发明的内容为:
1.粘合剂配方:
104粉末 0.1~1.5%
95% Na2、SO42.5%~饱和
95% NaCl 8%~饱和
水 余量
其中:104粉末为市售商品,由浙江省瓯海县三溪化工厂生产。
2.操作:
取一定量104粉末,加入50ml水,浸泡4小时,搅拌溶解,然后加入溶有固体NaCl及Na2SO4的溶液40ml,搅匀,最后补充水至总体积为100ml,搅匀,即得颗粒肥料粘合剂液体。将粉状肥料与粘合剂按9~10∶1的比例混匀,经过通常的造粒过过程,即可制得颗粒肥料。
用本发明的粘合剂制得的颗粒肥料具有强度高、速溶、不潮解的优点,同时在水中崩解时间短,适于机械化施肥作业的需要,而且制造粘合剂的原料来源丰富、易得、制作成本低。
用本发明方法制得的颗粒肥料的性能如表1。
表1.颗粒肥料性能对照
项目 | 出口要求 | 滇Q/HG※ | 本发明制得颗粒肥料 |
颗粒强度 | ≥8~12 | ≥8~12 | ≥8~12 |
水中崩解时间 | <24小时 | <12小时 | <8~12秒 |
潮解性 | 不潮解 | 不潮解 | 不潮解 |
卫生标准 | 无毒无害 | 无毒无害 | 无毒无害 |
表1中:颗粒强度单位为牛顿/cm2
※为云南省企业标准,也是国家对云南省颗粒肥料成品的技术要求。
实施例:
配方编号 104粉末用量 Na2SO4用量 NaCl用量 水
% % %
Q-3# 0.383 15 16.7 余量
r-4# 1 18 29 余量
r-5# 0.5 7.6 13.3 余量
用配制得到的粘合剂与粉状肥料混合,造粒。
Claims (3)
1、一种颗粒肥料粘合剂,其特征在于该粘合剂成分为印花糊料DFPP-104粉末、硫酸钠、氯化钠,以水调制。
2、按照权利要求1所说的颗粒肥料粘合剂,其特征在于各组分百分比为:
104粉末 0.1~1.5%
95%Na2SO42.5%~饱和
95%NaCl 8%~饱和
水 余量
其中104粉末为市售商品,浙江省瓯海县三溪化工厂生产。
3、按照权利要求1、2所说的颗粒肥料粘合剂,其特征在于调制方法为取一定量104粉末,加入50ml水,浸泡4小时,搅拌溶解,然后加入溶有固体NaCl及Na2SO4的溶液40ml,搅匀,最后补充水至总体积为100ml,搅匀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN88104258A CN1039012A (zh) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 颗粒肥料粘合剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN88104258A CN1039012A (zh) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 颗粒肥料粘合剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1039012A true CN1039012A (zh) | 1990-01-24 |
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ID=4832935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN88104258A Pending CN1039012A (zh) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 颗粒肥料粘合剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1039012A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016050232A3 (de) * | 2014-09-30 | 2016-08-18 | K+S Kali Gmbh | Verfahren zur herstellung von kaliumsulfat-granulaten und das hieraus erhaltene kaliumsulfat-granulat sowie dessen verwendung |
-
1988
- 1988-07-06 CN CN88104258A patent/CN1039012A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016050232A3 (de) * | 2014-09-30 | 2016-08-18 | K+S Kali Gmbh | Verfahren zur herstellung von kaliumsulfat-granulaten und das hieraus erhaltene kaliumsulfat-granulat sowie dessen verwendung |
US10487018B2 (en) | 2014-09-30 | 2019-11-26 | K+S Kali Gmbh | Method for the production of sulphate of potash granulates, sulphate of potash granulate obtained thereby, and use thereof |
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