CN103900444B - 一种圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙测量方法 - Google Patents
一种圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙测量方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103900444B CN103900444B CN201410170243.XA CN201410170243A CN103900444B CN 103900444 B CN103900444 B CN 103900444B CN 201410170243 A CN201410170243 A CN 201410170243A CN 103900444 B CN103900444 B CN 103900444B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mandrel
- conical bore
- roller bearing
- cylinder roller
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明公开了一种圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙测量装置及测量方法，所述测量装置包括平台、芯轴、螺钉、螺母、表架和仪表组成，所述芯轴通过螺钉和螺母固定连接在平台上，芯轴上端为用于和圆柱滚子轴承的圆锥孔相配合的定位轴，定位轴上与圆柱滚子轴承的圆锥孔的配合面为锥形面，锥形面的锥度与圆柱滚子轴承的圆锥孔的锥度一致；所述测量方法是利用所述测量装置测量圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙，能够使得圆柱滚子轴承内圈的圆锥孔与芯轴上的圆锥面零间隙配合，不需要紧固和拆卸螺母或螺钉、压板，提高了检测效率及准确性。
Description
技术领域
本发明涉及圆柱滚子轴承径向游隙检测技术领域，尤其涉及一种圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙测量方法及装置。
背景技术
目前圆锥孔圆柱滚子轴承的径向游隙的测量方法是：圆锥孔圆柱滚子轴承平放于工作台上，将相应尺寸的压板放置在圆锥孔圆柱滚子轴承内圈上，用螺母或螺钉压紧，调整仪表，手工推拉圆锥孔圆柱滚子轴承外圈至两个极限位置时，仪表指示值之差即为径向游隙。该方法缺点是：每套圆锥孔圆柱滚子轴承在测量径向游隙时，都需要紧固和拆卸螺母或螺钉和压板，同时由于没有对轴承精密的径向定位，所以每次测量圆锥孔圆柱滚子轴承都需要调整仪表，所以目前的圆锥孔圆柱滚子轴承的径向游隙检测方法劳动强度大和效率低。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙测量装置及测量方法，利用该测量装置及方法能够有效提高工作效率，降低劳动强度。
为实现上述发明目的，本发明采用如下所述的技术方案：
一种圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙测量装置，其包括平台、芯轴、螺钉、螺母、表架和仪表组成，所述芯轴通过螺钉和螺母固定连接在平台上，芯轴上端为用于和圆柱滚子轴承的圆锥孔相配合的定位轴，定位轴上与圆柱滚子轴承的圆锥孔的配合面为锥形面，锥形面的锥度与圆柱滚子轴承的圆锥孔的锥度一致，所述平台上还设置有与芯轴相配合用于检测圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙的仪表。
进一步地，所述芯轴是由上端的定位轴和下端的底板一体组成，芯轴内沿其中心轴线方向开设有贯穿上下端面的阶梯通孔，芯轴通过穿设在阶梯通孔内的螺钉与平台固定连接，并通过螺母紧固。
一种利用上述测量装置测量圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙的方法，将圆柱滚子轴承套装在芯轴上端的带有锥形面的定位轴上，使轴承内圈的圆锥孔与定位轴上的锥形面贴合，并保证芯轴底板的上端面与轴承内圈的下端面之间的间距S=0.01mm～0.2mm，由于轴承的自重使得轴承内圈的圆锥孔与定位轴的圆锥面零间隙配合，从而限定了该轴承的内圈的径向移动，调整仪表，然后沿轴承的径向方向推拉轴承外圈至两个极限位置时，仪表上显示的两次指示值之差即为径向游隙。
由于采用上述技术方案，本发明具有如下优越性：
1、利用本发明的测量装置能够使得圆柱滚子轴承内圈的圆锥孔与芯轴上的圆锥面零间隙配合，不需要紧固和拆卸螺母或螺钉、压板，提高了检测效率及准确性；
2、由于芯轴是固定连接在平台上的，在芯轴对轴承的精密径向定位后，只需要在检测第一套轴承时调整仪表，后续的检测不需要再调整，大大提高了工作效率，降低了劳动强度。
附图说明
图1是本发明中测量装置的结构示意图；
图2是图1中芯轴的结构示意图；
图3为图2的俯视图；
图中：1-平台；2-芯轴；2.1-芯轴的圆锥面；2.2-芯轴的上端面； 3-螺钉；4-表架；5-仪表；6-螺母；7-轴承。
具体实施方式
如图1所示，一种圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙测量装置，其包括平台、芯轴、螺钉、螺母、表架和仪表组成，所述芯轴通过螺钉和螺母固定连接在平台上，芯轴上端为用于和圆柱滚子轴承的圆锥孔相配合的定位轴，定位轴上与圆柱滚子轴承的圆锥孔的配合面为锥形面，锥形面的锥度与圆柱滚子轴承的圆锥孔的锥度一致，所述平台上还设置有与芯轴相配合用于检测圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙的仪表，所述仪表通过表架固定连接在平台上。所述仪表为千分表。
如图2、3所示，所述芯轴是由上端的定位轴和下端的底板一体组成，芯轴内沿其中心轴线方向开设有贯穿上下端面的阶梯通孔，芯轴通过穿设在阶梯通孔内的螺钉与平台固定连接，并通过螺母紧固；另外，为了便于轴承的拆卸，可以在底板对应的两侧边上开设两个对称的缺口。
一种利用上述测量装置测量圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙的方法，将圆柱滚子轴承套装在芯轴上端的带有锥形面的定位轴上，使轴承内圈的圆锥孔与定位轴上的锥形面贴合，并保证芯轴底板的上端面与轴承内圈的下端面之间的间距S=0.01mm～0.2mm，由于轴承的自重使得轴承内圈的圆锥孔与定位轴的圆锥面零间隙配合，从而限定了该轴承的内圈的径向移动，调整仪表，仪表可采用千分表，然后沿轴承的径向方向推拉轴承外圈至两个极限位置时，仪表上显示的两次指示值之差即为径向游隙。
Claims (1)
1.一种测量圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙的方法，其特征是：包括平台、芯轴、螺钉、螺母、表架和仪表组成，所述芯轴通过螺钉和螺母固定连接在平台上，芯轴上端为用于和圆柱滚子轴承的圆锥孔相配合的定位轴，定位轴上与圆柱滚子轴承的圆锥孔的配合面为锥形面，锥形面的锥度与圆柱滚子轴承的圆锥孔的锥度一致，所述平台上还设置有与芯轴相配合用于检测圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙的仪表；所述芯轴是由上端的定位轴和下端的底板一体组成，芯轴内沿其中心轴线方向开设有贯穿上下端面的阶梯通孔，芯轴通过穿设在阶梯通孔内的螺钉与平台固定连接，并通过螺母紧固；
将圆柱滚子轴承套装在芯轴上端的带有锥形面的定位轴上，使轴承内圈的圆锥孔与定位轴上的锥形面贴合，并保证芯轴底板的上端面与轴承内圈的下端面之间的间距S=0.01mm～0.2mm，由于轴承的自重使得轴承内圈的圆锥孔与定位轴的圆锥面零间隙配合，从而限定了该轴承的内圈的径向移动，调整仪表，然后沿轴承的径向方向推拉轴承外圈至两个极限位置时，仪表上显示的两次指示值之差即为径向游隙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410170243.XA CN103900444B (zh) | 2014-04-25 | 2014-04-25 | 一种圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙测量方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410170243.XA CN103900444B (zh) | 2014-04-25 | 2014-04-25 | 一种圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙测量方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103900444A CN103900444A (zh) | 2014-07-02 |
| CN103900444B true CN103900444B (zh) | 2017-06-06 |
Family
ID=50991918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410170243.XA Active CN103900444B (zh) | 2014-04-25 | 2014-04-25 | 一种圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙测量方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103900444B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107421480B (zh) * | 2017-05-19 | 2023-06-16 | 洛阳Lyc轴承有限公司 | 一种圆锥滚子的长度检测方法及装置 |
| CN107036507B (zh) * | 2017-05-27 | 2023-03-31 | 深圳智慧能源技术有限公司 | 圆柱滚子轴承游隙测量工具及测量方法 |
| CN107328336B (zh) * | 2017-08-07 | 2023-06-16 | 洛阳Lyc轴承有限公司 | 一种轴承内圈组件圆柱滚子下沉量的检测方法及装置 |
| CN110513392A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-11-29 | 安徽千禧精密轴承制造有限公司 | 一种便于更换滚子的轴承 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5621031A (en) * | 1979-07-31 | 1981-02-27 | Nippon Seiko Kk | Radial clearance gauge for cylindrical roller bearing |
| CN201828227U (zh) * | 2010-10-28 | 2011-05-11 | 常州市武滚轴承有限公司 | 滚动轴承径向游隙检查仪 |
| CN202281582U (zh) * | 2011-10-30 | 2012-06-20 | 襄樊一福坦铁路轴承有限公司 | 机车轴承径向游隙测量仪标准内圈定位装置 |
| CN202485608U (zh) * | 2012-03-30 | 2012-10-10 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种轴承径向游隙测量装置 |
| CN203375918U (zh) * | 2013-07-19 | 2014-01-01 | 西北轴承股份有限公司 | 中大型滚动轴承径向游隙测量仪 |
| CN203464880U (zh) * | 2013-09-24 | 2014-03-05 | 江苏迪邦三星轴承有限公司 | 一种测量轴承径向游隙的装置 |
-
2014
- 2014-04-25 CN CN201410170243.XA patent/CN103900444B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103900444A (zh) | 2014-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103900444B (zh) | 一种圆锥孔圆柱滚子轴承径向游隙测量方法 | |
| CN104632906B (zh) | 圆锥滚子轴承配对负游隙轴承时内隔圈的选配方法 | |
| CN201527247U (zh) | 调心滚子轴承实体保持架兜孔中心径测量柱 | |
| CN101451807A (zh) | 一种内孔锥度尺 | |
| CN202470976U (zh) | 测量三销轴叉内孔深度的量具 | |
| CN100543411C (zh) | 环板法测量大型工件锥度的方法 | |
| CN109059717A (zh) | 一种电梯曳引机制动轮的径向孔位置度检测装置 | |
| CN101451808A (zh) | 一种外锥度尺 | |
| CN104567606A (zh) | 工件杠杆式内径检测装置 | |
| CN103148987B (zh) | 一种轴承密封状态测量装置及其方法 | |
| CN204630536U (zh) | 一种内腔同轴度检测装置 | |
| CN208765639U (zh) | 一种轴承游隙检测辅助装置 | |
| CN203364740U (zh) | 一种中大型推力圆锥滚子轴承滚道角度测量装置 | |
| CN203518921U (zh) | 锥度量规 | |
| CN203744894U (zh) | 一种用于大直径轴承内外径尺寸测量的检测仪 | |
| CN202928507U (zh) | 气缸套内孔抗磨环槽深度检具 | |
| CN105091720A (zh) | 大型电机转子锥面测量工具 | |
| CN204694234U (zh) | 一种压力下轴承高度检测装置 | |
| CN103983175A (zh) | 外锥检测仪 | |
| CN204228078U (zh) | 汽车连杆自定心测量装置 | |
| CN103808288A (zh) | 角接触球轴承沟位置测量方法 | |
| CN203758432U (zh) | 一种螺纹孔的深度检测装置 | |
| CN202770369U (zh) | 一种简易间隙测量工具 | |
| CN204286314U (zh) | 工件杠杆式内径检测装置 | |
| CN206496744U (zh) | 一种环式轴承外径测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180509 Address after: 471000 No. 1 axis research road, Jianxi science and Technology Industrial Park, Luoyang, Henan Patentee after: Luoyang Bearing Research Institute Address before: 471039 Fenghua Road 6, hi tech Development Zone, Luoyang, Henan. Patentee before: Zhouyan Science and Technology Co., Ltd., Luoyang |