CN202470976U - 测量三销轴叉内孔深度的量具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种测量三销轴叉内孔深度的量具。本实用新型包括导向套，导向套包括顶板和沿顶板边缘向下延伸的筒套，顶板上固定有一百分表，百分表的下方连接有表接杆，表接杆位于导向套的内部，导向套内还套有测杆，测杆的一端与表接杆接触，测杆的另一端位于导向套的外部。测量时，先将测杆伸入校对件的内孔中，测得一百分表读数，再将测杆伸入待测三销轴叉的内孔中，比较两个百分表读数，即可得到待测三销轴叉的内孔深度，测量准确迅速。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量三销轴叉内孔深度的量具。
背景技术
三销轴叉为等速万向节的关键零件，其规格、品种多样，且其内孔深度的尺寸精度要求高。如不控制其内孔深度的尺寸，则会在装配时干涉其他零件，直接影响装配的性能。而在通常生产过程中，三销轴叉零件种类繁多。传统测量其内孔深度的方法，是将零件切割后，利用投影仪进行测量。因为切割时间较长且无法在现场进行测量，这种方法无法满足生产现场测量多品种三销轴叉的内孔深度以及多频次测量的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种测量准确、迅速且调整方便的测量三销轴叉内孔深度的量具。
为解决上述技术问题，本实用新型包括导向套，导向套包括顶板和沿顶板边缘向下延伸的筒套，顶板上固定有一百分表，百分表的下方连接有表接杆，表接杆位于导向套的内部，导向套内还套有测杆，测杆的一端与表接杆接触，测杆的另一端位于导向套的外部。
测量时，先将测杆伸入校对件的内孔中，测得一百分表读数，再将测杆伸入待测三销轴叉的内孔中，比较两个百分表读数，即可得到待测三销轴叉的内孔深度，测量准确迅速。
优选的，表接杆的轴线与测杆的轴线重合。由于表接杆的轴线与测杆的轴线重合，百分表读数的差值即为校对件与待测三销轴叉的内孔深度的差值，换算快速准确。
优选的，测杆的端部设有测头，测头位于导向套的外部，测头的直径大于测杆的直径，导向套的下端设有导向套头，导向套头的内径大于导向套的内径，测头与导向套头的对应面之间设有压簧。该压簧将测量时作用在导向套上的压力传送至测杆上，保证测杆与测量件的端面位于同一水平面上，提高了测量的准确度。
优选的，测杆设有一凹槽，凹槽沿测杆的周向分布，凹槽位于导向套的内部，导向套对应凹槽的位置沿径向设有一限位螺钉，限位螺钉伸入凹槽内，凹槽相对于限位螺钉上下移动。该限位螺钉使测杆可在导向套内小范围上下移动，避免了测杆在脱离测量件时脱落，且可以根据实际测量需求，更换对应的测杆。
优选的，顶板上设有一通孔，通孔上设有锁紧装置，锁紧装置将一百分表固定在导向套上。更进一步的优选，锁紧装置包括一夹紧圈，夹紧圈套在通孔内，夹紧圈将百分表夹紧，夹紧圈沿径向设有一锁紧螺钉，锁紧螺钉与百分表紧密配合。该锁紧装置可自由调整百分表在导向套上的位置，并将百分表固定，且可以根据实际测量需求，更换对应的导向套。
附图说明
图1为本实用新型测量三销轴叉内孔深度的量具的一种具体实施方式的结构示意图。
图2为可使用图1所示的测量三销轴叉内孔深度的量具测量的待测三销轴叉或校对件的结构示意图。
图3为图2所示待测三销轴叉或校对件的局部放大图。
图4为图1所示的测量三销轴叉内孔深度的量具和图2所示的待测三销轴叉或校对件的组合示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型测量三销轴叉内孔深度的量具，包括导向套1，导向套1包括顶板11和沿顶板11边缘向下延伸的筒套12，顶板11上固定有一百分表3，百分表3的下方连接有表接杆4，表接杆4位于导向套1的内部，导向套1内还套有测杆5，测杆5的一端与表接杆4接触，测杆5的另一端位于导向套1的外部；表接杆4的轴线与测杆5的轴线重合；测杆5的端部设有测头51，测头51位于导向套1的外部，测头51的直径大于测杆5的直径，导向套1的下端设有导向套头14，导向套头14的内径大于导向套1的内径，测头51与导向套头14的对应面之间设有压簧6；测杆5设有一凹槽52，凹槽52沿测杆5的周向分布，凹槽52位于导向套1的内部，导向套1对应凹槽52的位置沿径向设有一限位螺钉7，限位螺钉7伸入凹槽52内，凹槽52相对于限位螺钉7上下移动；顶板11上设有一通孔13，通孔13上设有锁紧装置2，锁紧装置2将一百分表3固定在导向套1上；锁紧装置2包括一夹紧圈21，夹紧圈21套在通孔13内，夹紧圈21将百分表3夹紧，夹紧圈21沿径向设有一锁紧螺钉22，锁紧螺钉22与百分表3紧密配合。
如图2和图3所示，待测三销轴叉或校对件8包括一从其端面81向内延伸的内孔82和一与内孔82连通的通孔83，通孔83的内径大于内孔82的内径，通孔83与内孔82之间设有一圆锥面84，本实用新型所测的内孔深度指端面81到圆锥面84的一径向截面85之间的距离。
如图4所示，导向套头14的外径与径向截面85的直径相同，测头51的直径小于内孔82的直径。测量时，先将校对件放置在水平面上，校对件的端面81与水平面重合，将该量具依次套入校对件的通孔83和内孔82中，测头51的下表面与水平面重合，导向套头14的下表面与校对件的径向截面85重合，记录此时百分表3的读数；然后再将一待测三销轴叉放置在水平面上，待测三销轴叉的端面81与水平面重合，将该量具依次套入待测三销轴叉的通孔83和内孔82中，测头51的下表面与水平面重合，导向套头14的下表面与待测三销轴叉的径向截面85重合，记录此时百分表3的读数，并与测量校对件时得到的百分表3的读数对比，由校对件的内孔深度便可算得待测三销轴叉的内孔深度。
本实用新型还可适用于其他具有类似结构的零件的尺寸测量。
以上对本实用新型实施例所提供的测量三销轴叉内孔深度的量具进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种测量三销轴叉内孔深度的量具，包括导向套(1)，其特征在于：所述导向套(1)包括顶板(11)和沿所述顶板(11)边缘向下延伸的筒套(12)，所述顶板(11)上固定有一百分表(3)，所述百分表(3)的下方连接有表接杆(4)，所述表接杆(4)位于所述导向套(1)的内部，所述导向套(1)内还套有测杆(5)，所述测杆(5)的一端与所述表接杆(4)接触，所述测杆(5)的另一端位于所述导向套(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的测量三销轴叉内孔深度的量具，其特征在于：所述表接杆(4)的轴线与所述测杆(5)的轴线重合。
3.根据权利要求1所述的测量三销轴叉内孔深度的量具，其特征在于：所述测杆(5)的端部设有测头(51)，所述测头(51)位于所述导向套(1)的外部，所述测头(51)的直径大于所述测杆(5)的直径，所述导向套(1)的下端设有导向套头(14)，所述导向套头(14)的内径大于所述导向套(1)的内径，所述测头(51)与所述导向套头(14)的对应面之间设有压簧(6)。
4.根据权利要求1所述的测量三销轴叉内孔深度的量具，其特征在于：所述测杆(5)设有一凹槽(52)，所述凹槽(52)沿所述测杆(5)的周向分布，所述凹槽(52)位于所述导向套(1)的内部，所述导向套(1)对应所述凹槽(52)的位置沿径向设有一限位螺钉(7)，所述限位螺钉(7)伸入所述凹槽(52)内，所述凹槽(52)相对于所述限位螺钉(7)上下移动。
5.根据权利要求1所述的测量三销轴叉内孔深度的量具，其特征在于：所述顶板(11)上设有一通孔(13)，所述通孔(13)上设有锁紧装置(2)，所述锁紧装置(2)将一百分表(3)固定在所述导向套(1)上。
6.根据权利要求5所述的测量三销轴叉内孔深度的量具，其特征在于：所述锁紧装置(2)包括一夹紧圈(21)，所述夹紧圈(21)套在所述通孔(13)内，所述夹紧圈(21)将所述百分表(3)夹紧，所述夹紧圈(21)沿径向设有一锁紧螺钉(22)，所述锁紧螺钉(22)与所述百分表(3)紧密配合。
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