CN103900303B - 一种过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种过滤器，该过滤器包括筒体和安装于所述筒体内的过滤芯，过滤芯的出口端通过定位组件固定于出口端盖，该定位组件包括向靠近所述过滤芯方向依次设置并固定连接的挡板、第一过滤部件、第二过滤部件和挡网，挡网与过滤芯固定连接；这样，在第一过滤部件与过滤芯之间设置有挡网，第一过滤部件与过滤芯不直接接触，有效地避免了第一过滤部件在系统运行时由于振动产生而产生纤维断裂和纤维移动，从而避免了由于纤维断裂和移动导致的过滤能力下降，保证了第一过滤部件具有足够的过滤能力。

Description

一种过滤器

技术领域

本发明涉及热交换系统过滤设备领域，特别涉及一种用于制冷设备的过滤器。

背景技术

在制冷设备的运行过程中，制冷剂和冷冻油中产生的水分、固体粉末和污垢等杂质，如果进入设备的核心部件，会污染或堵塞节流部件，影响制冷设备的正常工作，因此，在空调等制冷设备中都需要设置过滤器，过滤器的内部采用干燥、过滤组合设计，以便有效防止过滤物、可溶物进入制冷设备内部，同时吸收系统中多余的水分酸性物质，避免部件腐蚀，从而保证制冷系统的正常工作。由上可知，过滤器是制冷设备的重要组成部件，其优劣直接影响到制冷设备的性能。

请参考图1，图1为一种典型的过滤器的结构示意图。

一种典型的过滤器包括筒体11，筒体11两端设置有出口端盖12和进口端盖13，出口端盖12上安装有出口管14，进口端盖13上安装有进口管15，在筒体11、进口端盖13和出口端盖12围成的密闭空间内设置有过滤芯16，过滤芯16的外径尺寸略小于筒体11的内径，以防止过滤芯16与筒体11间隙过大导致过滤芯16安装偏斜；过滤芯16的一端通过弹性的进口挡网17固定，另一端由通过定位组件固定，定位组件包括包裹于过滤芯16端面的过滤片18、设置于过滤片18外端的过滤网19和设置于过滤网外的挡网110。

上述过滤器主要存在以下缺陷如下：

首先，包裹于过滤芯外的过滤片一般采用玻璃纤维等软性材料，过滤片包裹过滤芯，与过滤芯紧密接触，在工作过程中，管路振动通过过滤芯传递给过滤片，导致过滤片的内部纤维之间由于间隙而产生相对位移，长时间运行易导致内部纤维断裂产生粉尘而使过滤片的过滤能力下降；过滤片内部的相对位移也将导致过滤芯与过滤片之间的相对移动，从而导致过滤芯磨耗而产生松动现象，存在产品失效的隐患；同时，由于过滤芯和过滤片紧密接触，过滤片在制作过程中及系统运行振动撞击产生的断裂纤维杂质，极易堵塞过滤芯内部间隙孔，从而导致过滤芯流阻增大，产品压降升高，影响产品流通能力。

其次，过滤芯的外径尺寸接近筒体的内径，两者的间隙固化，过滤芯外径尺寸调整困难，设计灵活性差，过滤芯无法实现通用性，导致成本升高；

另外，过滤器的过滤能力、流通量是由过滤棉装配压紧量、包裹面积来保证的，由于过滤棉材料为软性材质，压紧量靠装配来调节无法保证一致性；同时，由于过滤组合是多个零件装配而成的，各部分装配过程的累计公差使得过滤片的压紧量无法一致，从而导致过滤器的过滤能力和流通量的波动较大。

因此，如何避免过滤片在系统运行过程中发生纤维断裂和纤维移动，保证过滤片具有足够的过滤能力，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于制冷设备的过滤器，其过滤片内置而不与过滤芯直接接触，从而避免了过滤片在系统运行中发生的纤维断裂和纤维移动，保证了过滤片具有足够的过滤能力。

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于制冷设备的过滤器，包括筒体和安装于所述筒体内的过滤芯，所述过滤芯的出口端通过定位组件固定于出口端盖，所述定位组件包括固定于所述出口端盖的挡板和固定于所述挡板的第一过滤部件；所述定位组件还包括挡网，所述挡网安装于所述第一过滤部件靠近所述过滤芯的一侧，并与所述过滤芯固定连接。

优选地，所述挡网包括位于中心的凸起部和位于外周的连接部，所述凸起部卡装于所述过滤芯的内孔，所述连接部与所述过滤网固定连接。

优选地，所述凸起部的周向设置有第一斜面，所述第一斜面的斜度与所述内孔的出口斜度相匹配。

优选地，所述挡网的中心设置有凹槽，所述过滤芯卡装于所述凹槽内。

优选地，所述凹槽的内侧壁设置有第二斜面，所述第二斜面的斜度与所述过滤芯的出口端外周壁的斜度相匹配。

优选地，所述挡板的包括与所述第一过滤部件的外表面相贴合的主体部和铆压部，所述铆压部弯折并铆压于所述定位挡网的内表面。

优选地，所述铆压部沿所述挡板的周向设置一周。

优选地，所述挡板、第一过滤部件和挡网铆压于一体。

优选地，所述挡网的材料为弹性材料。

本发明所提供的过滤器包括筒体和安装于所述筒体内的过滤芯，过滤芯的出口端通过定位组件固定于出口端盖，该定位组件包括向靠近所述过滤芯方向依次设置并固定连接的挡板、过滤网、第一过滤部件和挡网，挡网与过滤芯固定连接；这样，在第一过滤部件与过滤芯之间设置有挡网，第一过滤部件与过滤芯不直接接触，有效地避免了第一过滤部件在系统运行时由于振动产生而产生纤维断裂和纤维移动，从而避免了由于纤维断裂和移动导致的过滤能力下降，保证了第一过滤部件具有足够的过滤能力。

在一种优选的实施方式中，本发明所提供的挡网包括凸起部和连接部，其中，凸起部位于挡网的中心，连接部位于挡网的外周，挡网通过其凸起部卡装于过滤芯的内孔，通过其连接部与过滤网固定连接；这样，采用内孔定位的方式实现挡网与过滤芯的定位，能够通过内孔定位确保过滤芯不偏斜，就无需通过增加过滤芯的大小保证其居中，过滤芯的规格可以根据实际使用情况调节，增加了过滤芯设计的灵活性。

在另一种优选的实施方式中，本发明所提供的挡板、过滤网、第一过滤部件和挡网铆压于一体，以便减少定位组件加工过程中产生的纤维碎末；同时，第一过滤部件的压紧量可以由挡板的铆压高度控制，根据制冷设备对过滤能力、流通量的不同需要，通过调整挡板的铆压高度，调整第一过滤部件的压紧量，从而保证了第一过滤部件不同位置的压紧量的一致性，确保了过滤器过滤能力、流通量的稳定性。

附图说明

图1为一种典型的过滤器的结构示意图；

图2为本发明所提供的过滤器一种具体实施方式的结构示意图；

图3为本发明所提供的过滤器的定位组件一种具体实施方式的结构示意图；

图4为图3所示定位组件铆压前的状态图；

图5为图3中I部分的放大图；

图6为图3所示定位组件的爆炸图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种用于制冷设备的过滤器，其第一过滤部件内置而不与过滤芯直接接触，从而避免了第一过滤部件在系统运行中发生的纤维断裂和纤维移动，保证了第一过滤部件具有足够的过滤能力。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图2，图2为本发明所提供的过滤器一种具体实施方式的结构示意图。

本发明所提供的过滤器一般被设置在压缩机的吸气管路上，用来干燥制冷剂中的水分和过滤其他杂质，以保持空调和制冷设备的工作效率。该过滤器包括筒体21和安装于所述筒体21内的过滤芯22，过滤芯22的进口端通过进口挡网28固定于进口端盖29，过滤芯22的出口端通过定位组件固定于出口端盖23，该定位组件包括向靠近所述过滤芯22方向依次设置并固定连接的挡板24、过滤网25、第一过滤部件和挡网27，挡网27与过滤芯22固定连接；其中，第一过滤部件可以为过滤片26，以保证过滤精度，过滤片的材料可以为玻璃纤维或者无纺布等；该第一过滤部件也不局限于过滤片26，只要能够实现装置的过滤功能，第一过滤部件可以为本领域中常规使用的任何过滤组件，例如，也可以为不锈钢筛网或者黄铜筛网等。

这样，在第一过滤部件与过滤芯22之间设置有挡网27，第一过滤部件与过滤芯22不直接接触，有效地避免了第一过滤部件在系统运行时由于振动产生而产生纤维断裂和纤维移动，从而避免了由于纤维断裂和移动导致的过滤能力下降，保证了第一过滤部件具有足够的过滤能力。

上述挡网27与挡板24之间还可以设有第二过滤部件，该第二过滤部件与上述第一部件一并实现过滤，以提高过滤器的过滤精度；该第二过滤部件优选为过滤网25；也可以为与上述过滤片26的结构相同的纤维材料结构。

上述筒体21由金属圆管割制而成，筒体21的两端分别设置有进口端盖29和出口端盖23，出口端盖23和进口端盖29可以通过薄金属板冲压而成，图中箭头方向为冷媒在过滤器中的流动方向，冷媒的进入方向的端盖为进口端盖，流出方向的端盖为出口端盖；在出口端盖23的端部设置有第一接管口，通过第一接管口焊接出口接管210，在进口端盖29的端部设置有第二接管口，通过第二接管口焊接有进口接管211；出口端盖23和进口端盖29密闭焊接在筒体21的外壁面上，三者构成一个密闭的腔室。

上述过滤芯22为颗粒状的干燥剂通过模压烧结而成的多孔状结构，用于固定过滤芯22的进口挡网28和定位组件不仅具有支承过滤芯22的作用，还需要保证流体自由通过，因此，进口挡网28和定位组件均为具有足够通流度的网孔状结构；挡网27的材料优选为带有网孔的弹性材料。

需要指出的是，文中所述“第一、第二”等序数词是为了区分相同名称的不同结构，仅为了描述方便，不表示某种顺序，更不应理解为某种限定。

请参考图3至图6，图3为本发明所提供的过滤器的定位组件一种具体实施方式的结构示意图；图4为图3所示定位组件铆压前的状态图；图5为图3中I部分的放大图；图6为图3所示定位组件的爆炸图。

在一种具体实施方式中，本发明所提供的挡网27包括凸起部271和连接部272，其中，凸起部271位于挡网27的中心，连接部272位于挡网27的外周，挡网27通过其凸起部271卡装于过滤芯22的内孔，通过其连接部272与第一过滤部件固定连接；这样，采用内孔定位的方式实现挡网27与过滤芯22的定位，能够通过内孔定位确保过滤芯22不偏斜，就无需通过增加过滤芯22的大小保证其居中，过滤芯22的规格可以根据实际使用情况调节，增加了过滤芯22设计的灵活性。上述凸起部271的凸起高度和凸起部271的大小应根据与其配合的过滤芯22的内孔规格确定，只要不影响相关零部件的正常工作，且能够令凸起部271卡装于过滤芯22内孔即可，凸起部271的凸起高度和大小在此不作限定。

上述凸起部271的周向设置有第一斜面2711，并通过该第一斜面2711与过滤芯22的内孔壁相配合，第一斜面2711的斜度与内孔的出口斜度相匹配，在挡网27与过滤芯22的装配过程中，通过该第一斜面2711的导向作用，能够更加准确地将挡网27卡装于过滤芯22的内孔中，提高了安装性能。

挡网27也不局限于上述具体形式，只要能够实现其与过滤芯22的装配和定位即可，例如，挡网27的结构还可以为，包括设置于挡网27中心的凹槽，过滤芯22通过其外壁卡装于凹槽内，以实现两者的定位安装。

上述凹槽的大小以能够容纳过滤芯22的出口端部为准，其具体规格应根据过滤芯22的规格确定，在此不作限定。

凹槽的内侧壁设置有第二斜面，该第二斜面的斜度与过滤芯22的出口端外周壁的斜度相匹配，以便于过滤芯22与挡网27的定位安装。

上述挡板24包括主体部241和铆压部242，其中，主体部241与过滤片的外表面相贴合，铆压部242弯折并铆压于定位挡网27的内表面，这样，通过挡板24包裹第一过滤部件，提高了安装可靠性。

上述外表面是指远离过滤芯一侧的表面，内表面是指靠近过滤芯一侧的表面。

铆压部242可以沿挡板24的周向设置一周，以保证安装可靠性和受力均匀性；显然地，铆压部242也不局限于沿挡板24的周向设置一周，也可以沿挡板24的周向均匀设置四个、六个或者八个等。本发明所提供的挡板24、过滤网25、过滤片26和挡网27铆压于一体，以便减少定位组件加工过程中产生的纤维碎末；同时，过滤片26的压紧量可以由挡板24的铆压高度控制，根据制冷设备对过滤能力、流通量的不同需要，通过调整挡板24的铆压高度，调整过滤片26的压紧量，从而保证了过滤片26不同位置的压紧量的一致性，确保了过滤器过滤能力、流通量的稳定性。

以上对本发明所提供的一种过滤器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于制冷设备的过滤器，包括筒体(21)和安装于所述筒体(21)内的过滤芯(22)，所述过滤芯(22)的出口端通过定位组件固定于出口端盖(23)，所述定位组件包括固定于所述出口端盖的挡板和固定于所述挡板(24)的第一过滤部件；其特征在于，所述定位组件还包括挡网(27)，所述挡网(27)安装于所述第一过滤部件靠近所述过滤芯的一侧，并与所述过滤芯(22)固定连接；

所述挡网(27)包括位于中心的凸起部(271)和位于外周的连接部(272)，所述凸起部(271)卡装于所述过滤芯(22)的内孔(221)，所述连接部(272)与所述第一过滤部件固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于制冷设备的过滤器，其特征在于，所述凸起部(271)的周向设置有第一斜面(2711)，所述第一斜面(2711)的斜度与所述内孔的出口斜度相匹配。

3.根据权利要求2所述的用于制冷设备的过滤器，其特征在于，所述挡网(27)与所述挡板(24)之间还设有第二过滤部件。

4.根据权利要求1所述的用于制冷设备的过滤器，其特征在于，所述挡网(27)的中心设置有凹槽，所述过滤芯(22)卡装于所述凹槽内。

5.根据权利要求4所述的用于制冷设备的过滤器，其特征在于，所述凹槽的内侧壁设置有第二斜面，所述第二斜面的斜度与所述过滤芯(22)的出口端外周壁的斜度相匹配。

6.根据权利要求1至5任一项所述的用于制冷设备的过滤器，其特征在于，所述挡板(24)包括与所述第一过滤部件的外表面相贴合的主体部(241)和铆压部(242)，所述铆压部(242)弯折并铆压于所述定位挡网(27)的内表面。

7.根据权利要求6所述的用于制冷设备的过滤器，其特征在于，所述铆压部(242)沿所述挡板(24)的周向设置一周。

8.根据权利要求1至5任一项所述的用于制冷设备的过滤器，其特征在于，所述挡板(24)、第一过滤部件(26)和挡网(27)铆压于一体。

9.根据权利要求1至5任一项所述的用于制冷设备的过滤器，其特征在于，所述挡网(27)的材料为弹性材料。