CN101893358A - 一种干燥过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种干燥过滤器，属于制冷控制技术领域，所述干燥过滤器包括筒体、端盖、置于所述筒体内的滤芯模块和支撑体，其特征在于，所述支撑体具有支撑部和定位部，所述支撑部置于所述筒体的内腔中并与所述端盖抵接；所述定位部与所述滤芯模块抵接，该结构的干燥过滤器，端盖在与筒体焊接装配定位过程中，滤芯模块所受到的力与通过工装设备施加的力相均衡，所以可以通过调节工装设备来控制滤芯模块所承受的预紧力的大小。避免了滤芯模块所承受的预紧力过大或过小而造成产品无法正常使用和损坏，提高了产品的可靠性。

Description

一种干燥过滤器

技术领域

本发明属于制冷系统技术领域，具体涉及一种用于空调或制冷设备中的干燥过滤器。

背景技术

在空调或制冷设备中，干燥过滤器一般被设置在压缩机的吸气管路上，用来干燥制冷剂中的水分和过滤其他杂质，以保持空调和制冷设备的正常工作。现有技术的干燥过滤器。即如图1所示的结构，通常在一个圆形的筒体9的两端分别焊接进口端盖2和出口端盖1，每个端盖上开设有进口接管口24和出口接管口11，在筒体的内部设置有滤芯模块5，该滤芯模块5为经过烧结而成的多空状结构，极易破碎。在工作状态下，流体通过进口端盖2的接管口24流入。通过滤芯模块5后，在通过出口端盖1的接管口11流出。使流体得到干燥和过滤。

在现有技术中，为避免滤芯模块5在筒体内晃动和轴向移动，设置弹性支撑体3’，通过支撑体3’抵接滤芯模块5的抵接面51，而该弹性支撑体5的支撑端35’设置在筒体9的端面91与进口端盖2的定位面22之间，靠端盖2受力将支撑端35’压向筒体9的端面91后保持稳定受力状态。

这样的结构，由于产品在进口端盖2与筒体9焊接装配时，定位点已确定，所以弹性支撑体3的支撑端35’到滤芯模块5的抵接面51之间距离D决定了滤芯模块5所受预紧力的大小。而受到筒体尺寸和滤芯模块尺寸等诸多零件的影响制约，焊接装配前的D尺寸变化较大，滤芯模块5所受到的预紧弹力也不同，即当筒体尺寸和滤芯模块尺寸波动时，滤芯模块所受的力预紧弹力也存在波动，产品装配后，滤芯模块出现松动和过紧现象。由于滤芯模块为易碎物品，如过紧，在装配时会直接导致过滤芯的损坏；如过松，在生产、运输、搬运过程中会使滤芯模块由于振动而碎裂，这导致产品无法正常工作，严重时，破碎的滤芯模块的颗粒会进入制冷系统而导致系统失效。所以，现有技术中，产品内部的零件必须通过精确的加工，如筒体的长度、弹性支撑体的刚度和长度、滤芯模块的长度等，来保证产品在焊接后，滤芯模块所受的预紧力在要求的范围内，因此产品的可靠性不高，质量隐患大。

发明内容

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是设计一种新的干燥过滤器结构，使零部件便于加工和组装，可以保证产品在焊接后，滤芯模块所受的预紧力在要求的范围内，能够在复杂的工作和运输环境下，保证脆性较大的滤芯模块不会破裂，提高产品在制冷循环系统中的可靠性。

为此，本发明提供的干燥过滤器，包括筒体、端盖、置于所述筒体内的滤芯模块和支撑体，其特征在于，所述支撑体具有支撑部和环形定位部，所述支撑部置于所述筒体的内腔中并与所述端盖抵接；所述定位部与所述滤芯模块抵接。

进一步，在上述干燥过滤器结构的基础上，所属端盖具有朝向筒体的台阶面；所述支撑体的支撑部上具有支撑端面，所述支撑端面与所述端盖的台阶面抵接；

进一步，如上述结构的干燥过滤器，所述筒体的端面与所述端盖的台阶面之间具有间隙(H)；

有选的，如上述结构的干燥过滤器，所述筒体的端面与所述端盖的台阶面之间的间隙(H)大于0.15mm；

优选地，如上述结构的干燥过滤器，所述筒体的端面与所述端盖的台阶面之间的间隙(H)在0.2-4mm之间；

进一步，在上述干燥过滤器结构的基础上，所述支撑部的外壁面与所述筒体的内腔的内壁面之间的最小距离在0.05-2mm之间；

进一步，在上述干燥过滤器结构的基础上，所述滤芯模块具有环形抵接部，所述滤芯模块的环形抵接部与所述支撑体的环形定位部抵接；

进一部，如上述结构的干燥过滤器，所述滤芯模块的环形抵接部与所述支撑体的环形定位部之间还设置有隔离垫；

进一步，在上述干燥过滤器结构的基础上，所述支撑体为网孔状材料；

进一步，在上述干燥过滤器结构的基础上，所述支撑体的厚度在0.2-1.5mm之间。

本发明提供的干燥过滤器，由于支撑体具有支撑部和环形定位部，其环形定位部与所述滤芯模块抵接，其支撑部置于筒体的内腔中，在支撑端面与端盖的台阶面抵接的同时，筒体的端面与端盖的台阶面之间具有间隙，而支撑部的外壁面与筒体的内壁面之间保持有一定的距离，这样，在干燥过滤器焊接装配定位过程中，滤芯模块所受到的力与通过工装设备施加的力相均衡，在产品焊接后，滤芯模块所承受的预紧力与先前的通过工装设备施加的力相同。可以通过调节工装设备来控制滤芯模块所承受的预紧力的大小。避免了滤芯模块所承受的预紧力过大或过小而造成产品无法正常使用和损坏，提高了产品的可靠性。

附图说明

图1：现有技术的干燥过滤器的结构图；

图2：图1中进口端盖与筒体连接的局部位置结构放大图；

图3：本发明给出的干燥过滤器的结构图；

图4：图3中进口端盖与筒体连接的局部位置结构放大图；

图5：图3中干燥过滤器的进口端盖与筒体装配工序的示意图；

图6：图3中干燥过滤器装配前后的筒体与支撑体相对位置示意图。

图中符号说明：

1出口端盖、11-接管口；

2进口端盖；

21-端部、22-台阶面；

23-环形筒部、24-接管口；

3-支撑体；

31-环形定位部、32-端部；

33-支撑部、331-支撑端面；

332-外壁面、34-网状孔；

35’-支撑端；

4-支撑座；

5-滤芯模块、51-环状抵接部；

6-隔离垫；

7-进口接管；

8-出口接管；

9-筒体；

91-端面、92-内壁面、93-外壁面；

100-干燥过滤器、101-焊接设备；

102-定位工装、103-压紧工装。

具体实施方式

图3为本发明给出的干燥过滤器的结构图，图4为该图中进口端盖与筒体连接的局部位置结构放大图。

如图3和图4所示。干燥过滤器100一般被设置在压缩机的吸气管路上，用来干燥制冷剂中的水分和过滤其他杂质，以保持空调和制冷设备的工作效率。筒体9由金属圆管割制而成，薄金属板冲压而成的出口端盖1和进口端盖2设置在筒体9的两端，在出口端盖1的端部设置有接管口11，通过接管口11焊接出口接管8，在进口端盖2的端部21设置有接管口14，通过接管口24焊接有进口接管7。出口端盖1和进口端盖2密闭焊接在筒体9的外壁面93上。这样，由筒体9和出口端盖1和进口端盖2构成一个密闭的腔室，支撑座4置于该腔室内并抵靠出口端盖1，滤芯模块5置于该腔室中兵抵靠在支撑座4上，圆柱体形的滤芯模块5为颗粒状的干燥剂通过模压烧结而成的多空状结构，该成型体受压力后易碎粒。

支撑体3为网孔状材料制成，这样的结构以便于流体自由通过，在支撑体3中间的端部32上设置有呈锥台状的环形定位部31，同样，滤芯模块5在朝向支撑体3的端部32具有圆体面的环状抵接部51，支撑体3的环形定位部31抵接滤芯模块5环状抵接部51，由于是锥面定位，使滤芯模块5受到预紧压力后能够很好的定位，支撑体3的周向被卷边成圆环状的支撑部33，在支撑部33的端部形成支撑端面331，进口端盖2具有朝向筒体9的台阶面23，支撑端面311与端盖的台阶面23抵接。

一般情况下，在滤芯模块5与支撑体3和支撑座4之间，都设置有隔离垫6，以避免滤芯模块5受到硬性积压而损坏，起到缓冲作用。

图5本发明给出的干燥过滤器的进口端盖与筒体装配工序的示意图，图6为干燥过滤器装配前后的筒体与支撑体相对位置示意图。

如图5和图6所示。在干燥过滤器100的装配过程中，先将出口端盖1与出口接管8、进口端盖2与进口接管7分别焊接成组件，再将出口端盖1与筒体9焊接。在进口端盖2与筒体9焊接装配前，依次将支撑座4、滤芯模块5、隔离垫6和支撑体3放置到筒体9的内腔中，再套上进口端盖2，将组装好的放置到定位工装102上，使用压紧工装103压紧，压紧工装103施加给组装好的部件的压紧力可设为P。

在压紧前，组装好的部件的自由状态时，支撑体3在筒体9的内腔中，支撑体3的支撑端面331伸出筒体9的端面91的距离设为L1，在压紧稳定状态，支撑体3的支撑端面331长出筒体9的端面91距离为L2。压紧稳定后，进口端盖2与筒体9在定位工装和压紧工装上一体旋转，焊接设备101对进口端盖2与筒体9的结合部进行焊接成型。

所以，在压紧稳定状态及焊接后，压紧工装103施加的力P通过端盖2传递给滤芯模块5，由于进口端盖2与筒体9的端面91没有抵接，所以滤芯模块5所承受的预紧力与先前的通过工装设备施加的力P相同。所以该结构可以通过调节工装设备的压力来控制滤芯模块5所承受的预紧力的大小。避免了滤芯模块所承受的预紧力过大或过小而造成产品无法正常使用和系统损坏，提高了产品的可靠性。

由以上分析可知，筒体9的端面91与所述端盖的台阶面23之间的设置间隙H很关键，一般大于0.15mm，优选的设计方案在0.2-4mm之间较为理想。

同时在压紧过程中，使支撑体3能顺利在筒体9移动，支撑体3的支撑部33的外壁面与所述的内腔的内壁面之间的最小距离B在0.05-2mm之间较为理想；支撑体3具有适当的弹性能够减少压紧力对滤芯模块5的冲击，一般厚度为0.2-1.5mm之间较为理想。

以上仅是为能更好的阐述本发明的技术方案所例举的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，所有这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种干燥过滤器，包括筒体9、端盖、置于所述筒体9内的滤芯模块5和支撑体3，其特征在于，所述支撑体3具有支撑部33和环形定位部31，所述支撑部33置于所述筒体9的内腔中并与所述端盖抵接；所述定位部31与所述滤芯模块5抵接。

2.如权利要求1所述的干燥过滤器，其特征在于，所属端盖具有朝向筒体9的台阶面22，所述支撑体3的支撑部33具有支撑端面311，所述支撑端面311与端盖的台阶面22抵接。

3.如权利要求2所述的干燥过滤器，其特征在于，所述筒体9的端面91与所述端盖的台阶面22之间具有间隙(H)。

4.如权利要求3所述的干燥过滤器，其特征在于，所述筒体9的端面91与所述端盖的台阶面22之间的间隙(H)大于0.15mm。

5.如权利要求4所述的干燥过滤器，其特征在于，所述筒体9的端面91与所述端盖的台阶面22之间的间隙(H)在0.2-4mm之间。

6.如权利要求1所述的干燥过滤器，其特征在于，所述支撑体3的支撑部33的外壁面332与所述筒体9的内壁面92之间的最小距离(B)在0.05-2mm之间。

7.如权利要求1-6所述的任一干燥过滤器，其特征在于，所述滤芯模块5具有环形抵接部51，所述滤芯模块5的环形抵接部51与所述支撑体3的环形定位部31抵接。

8.如权利要求7所述的干燥过滤器，其特征在于，所述滤芯模块5的环形抵接部51与所述支撑体3的环形定位部31之间还设置有隔离垫6。

9.如权利要求1-6所述的任一干燥过滤器，其特征在于，所述支撑体3为网孔状材料。

10.如权利要求1-6所述的任一干燥过滤器，其特征在于，所述支撑体3的厚度在0.2-1.5mm之间。

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