CN103899818A - 一种新型压射结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型压射结构,它包括压射活塞杆,在所述压射活塞杆前端设有压射缸隔套,在所述压射缸隔套外部分别设有升降滑块和压射油路块,所述压射活塞杆与增压活塞杆配合连接,在所述增压活塞杆前端设有增压活塞杆导套,在所述增压活塞杆后端设有增压活塞,在所述增压活塞杆外部设有增压油路块。本发明可靠性高,增压快,压射行程不变,压射缸长度变短,省料。
Description
技术领域
本发明涉及一种压射结构,具体涉及一种阀体压射结构。
背景技术
目前,市场上的比例阀各种各样。比例阀又称比例流量控制阀,它是通过电信号成比例地调节及稳定油路的流量,从而改变执行机构运动速度的一种阀门。电液比例阀是阀内比例电磁铁输入电压信号产生相应动作,使阀芯产生位移,阀口尺寸发生改变并以此完成与输入电压成比例压力。其中,压射结构尤为重要,老式的压射结构存在可靠性差等缺陷。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种可靠性高,增压快,压射行程不变,压射缸长度变短,省料的新型压射结构。
技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的一种新型压射结构,它包括压射活塞杆,在所述压射活塞杆前端设有压射缸隔套,在所述压射缸隔套外部分别设有升降滑块和压射油路块,所述压射活塞杆与增压活塞杆配合连接,在所述增压活塞杆前端设有增压活塞杆导套,在所述增压活塞杆后端设有增压活塞,在所述增压活塞杆外部设有增压油路块。
所述压射油路块与增压油路块紧密连接。
在所述压射油路块与增压油路块之间设有所述增压活塞杆导套。
有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:本发明整体结构简单,各部件之间配合使用效果较好,符合实际生产过程的要求,解决了以前存在的各种问题,可靠性高,增压快,压射行程不变,压射缸长度变短,省料。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:
1、压射活塞杆; 2、压射缸隔套; 3、升降滑块; 4、压射油路块;5、增压活塞杆; 6、增压活塞杆导套; 7、增压活塞; 8、增压油路块
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本发明所述的一种新型压射结构,它包括压射活塞杆1,在所述压射活塞杆1前端设有压射缸隔套2,在所述压射缸隔套2外部分别设有升降滑块3和压射油路块4,所述压射活塞杆1与增压活塞杆5配合连接,在所述增压活塞杆5前端设有增压活塞杆导套6,在所述增压活塞杆5后端设有增压活塞7,在所述增压活塞杆5外部设有增压油路块8;所述压射油路块4与增压油路块8紧密连接;在所述压射油路块4与增压油路块8之间设有所述增压活塞杆导套6。本发明整体结构简单,各部件之间配合使用效果较好,符合实际生产过程的要求,解决了以前存在的各种问题,可靠性高,增压快,压射行程不变,压射缸长度变短,省料。
本发明提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (3)
1.一种新型压射结构,其特征在于:它包括压射活塞杆(1),在所述压射活塞杆(1)前端设有压射缸隔套(2),在所述压射缸隔套(2)外部分别设有升降滑块(3)和压射油路块(4),所述压射活塞杆(1)与增压活塞杆(5)配合连接,在所述增压活塞杆(5)前端设有增压活塞杆导套(6),在所述增压活塞杆(5)后端设有增压活塞(7),在所述增压活塞杆(5)外部设有增压油路块(8)。
2.根据权利要求1所述的新型压射结构,其特征在于:所述压射油路块(4)与增压油路块(8)紧密连接。
3.根据权利要求2所述的新型压射结构,其特征在于:在所述压射油路块(4)与增压油路块(8)之间设有所述增压活塞杆导套(6)。
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