CN103898386B - 一种铝钼铌铜锆中间合金及其制备方法 - Google Patents
一种铝钼铌铜锆中间合金及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103898386B CN103898386B CN201410124748.2A CN201410124748A CN103898386B CN 103898386 B CN103898386 B CN 103898386B CN 201410124748 A CN201410124748 A CN 201410124748A CN 103898386 B CN103898386 B CN 103898386B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alloy
- preparation
- master alloy
- aluminium
- molybdenum niobium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
一种铝钼铌铜锆中间合金及其制备方法，涉及一种生产钛合金的中间合金及其制备方法。其特征在于其合金的重量百分比合金组成为：Mo:56.0%～62.0%,Nb:11.0%～17.0%,Cu:？4.0%～6.0%,Zr:4.0%～6.0%,Al为余量；其制备过程采用金属热还原法。本发明的一种铝钼铌铜锆中间合金，以钼、铌、铜、锆等为主要成分的金属性化合物，具有脆性好、易破碎的特点，缩短钛合金生产过程，使钛合金生产过程更易操作。本发明以氧化物为原料，成本低，冶炼过程平稳，合金形成的状态好；合金化均匀，以中间合金的形式加入到海绵钛、铝豆中，降低了钛合金偏析的程度。
Description
技术领域
一种铝钼铌铜锆中间合金及其制备方法，涉及一种用于钛合金制备的中间合金及其制备方法。
背景技术
钛合金被广泛用于军事工业、航空航天工业和民用工业，中间合金则是生产钛合金的重要原材料。目前，钛合金中间合金大多采用二元合金、三元合金，以金属单质为原料生产的中间合金，生产过程复杂，成本高，为达到使用时的性能要求，需要添加几种二元合金或者三元合金，因而容易造成产品性能的不稳定，给生产钛合金中间过程带来困难。
发明内容
本发明的目的是针对技术存在不足的情况下，提供一种合金成分均匀，组织稳定性好，具有良好的韧性、塑性和高温变形性能，操作简单的方法制备的铝钼铌铜锆中间合金及其制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种铝钼铌铜锆中间合金，其特征在于其合金的重量百分比合金组成为：Mo:56.0%～62.0%,Nb:11.0%～17.0%,Cu:4.0%～6.0%,Zr:4.0%～6.0%,Al为余量。
本发明的一种铝钼铌铜锆中间合金，其特征在于其合金的重量百分比合金组成为：Mo59.0～61.5%,Nb13.5～15.5%,Cu4.6～5.2%,Zr4.6～5.2%,Al为余量。
本发明的一种铝钼铌铜锆合金的制备方法，其特征在于其制备过程采用金属热还原法，以铝为还原剂，三氧化钼、五氧化二铌、氧化铜、二氧化锆为氧化剂，氟化钙为造渣剂，通过金属热还原法冶炼得到最终产品。
本发明的一种铝钼铌铜锆合金的制备方法，其特征在于所述的采用金属热还原法冶炼过程的铝粉、三氧化钼、五氧化二铌、氧化铜、二氧化锆的重量比为（0.65～1.05）：（0.63～0.92）：（0.18～0.21）:（0.04～0.06）:（0.06～0.08），氟化钙加入量为配料总重量的5%～20%。
本发明的一种铝钼铌铜锆合金的制备方法，其特征在于所述的采用金属热还原法冶炼过程的原料装料温度为30～60℃。
本发明的一种铝钼铌铜锆合金的制备方法，其特征在于所述的还原剂、氧化剂和造渣剂，进行烘干后，再进行金属热还原，烘干温度为100～120℃，烘干时间为10～12小时。
本发明的一种铝钼铌铜锆合金的制备方法，其特征在于所述的还原剂、氧化剂和造渣剂为粉状。
本发明的一种铝钼铌铜锆合金为五元合金作为中间合金，以钼、铌、铜、锆等为主要成分的金属性化合物，具有脆性好、易破碎的特点，缩短钛合金生产过程，使钛合金生产过程更易操作。可以以合金包形式使用到钛合金的生产过程中，用真空自耗炉冶炼钛合金时，因锭子成分均匀则容易控制电流的大小，方便了钛合金的制备。本发明以氧化物为原料，成本低，冶炼过程平稳，合金形成的状态好；合金化均匀，以中间合金的形式熔炼到钛合金中可以有效的降低钛合金偏析的程度。
具体实施方式
一种铝钼铌铜锆中间合金，其合金的重量百分比合金组成为：Mo:56.0%～62.0%,Nb:11.0%～17.0%,Cu:4.0%～6.0%,Zr:4.0%～6.0%,Al为余量。
本发明的一种铝钼铌铜锆中间合金，其优选的合金的重量百分比合金组成为：Mo59.0～61.5%,Nb13.5～15.5%,Cu4.6～5.2%,Zr4.6～5.2%,Al为余量。
本发明的一种铝钼铌铜锆合金的制备方法，其制备过程采用金属热还原法，以铝为还原剂，三氧化钼、五氧化二铌、氧化铜、二氧化锆为氧化剂，氟化钙为造渣剂，通过金属热还原法冶炼得到最终产品。其所述的采用金属热还原法冶炼过程的铝粉、三氧化钼、五氧化二铌、氧化铜、二氧化锆的重量比为（0.65～1.05）：（0.63～0.92）：（0.18～0.21）:（0.04～0.06）:（0.06～0.08），氟化钙加入量为配料总重量的5%～20%；所述的采用金属热还原法冶炼过程的原料装料温度为30～60℃；所述的还原剂、氧化剂和造渣剂，进行烘干后，再进行金属热还原，烘干温度为100～120℃，烘干时间为10～12小时；所述的还原剂、氧化剂和造渣剂为粉状。
实施例1
铝钼铌铜锆中间合金，其合金的重量百分比合金组成为：Mo:56.0%%,Nb:11.0%%,Cu:4.0%%,Zr:4.0%%,Al为余量。将合金包形式以中间合金的形式使用到钛合金的生产过程中，采用真空自耗炉冶炼钛合金，钛合金合金化均匀，熔炼到钛合金中可以有效的降低钛合金偏析的程度。
实施例2
铝钼铌铜锆中间合金，其合金的重量百分比合金组成为：Mo:62.0%,Nb:17.0%,Cu:6.0%,Zr:6.0%,Al为余量。将合金包形式以中间合金的形式使用到钛合金的生产过程中，采用真空自耗炉冶炼钛合金，钛合金合金化均匀，熔炼到钛合金中可以有效的降低钛合金偏析的程度。
实施例3
铝钼铌铜锆中间合金，其合金的重量百分比合金组成为：Mo:60.0%,Nb:16.0%,Cu:5.0%,Zr:5.0%,Al为余量。将合金包形式以中间合金的形式使用到钛合金的生产过程中，采用真空自耗炉冶炼钛合金，钛合金合金化均匀，熔炼到钛合金中可以有效的降低钛合金偏析的程度。
实施例4
在制备铝钼铌铜锆中间合金过程中，其制备过程的步骤包括：
1、对原材料进行筛选，通过分析对原材料成分进行确定；然后将原材料进行烘干，烘干温度：100～120℃，烘干时间：10～12小时。
2、按规定比例砌炉，计算合金配比。
表1实施例4合金配方表
3、将原料装入混料机中进行混料，混料要求：各个原材料必须充分混合均匀，保证原材料之间接触充分。
4、最后装炉冶炼，装炉温度为30～60℃。24小时以后出炉，取出合金锭，得到产品。对取出合金成分进行化学分析，得到如下结果。
表2实施例4合金成分表
从以上结果看出，合金成分达到所需要求，并且成分稳定，杂质含量均较低。
实施例5～8，按实施例4方法操作，与实施例4不同之处见下表。
表3铝钼铌铜锆合金实施例
Claims (4)
1.一种铝钼铌铜锆中间合金，其特征在于其合金的重量百分比合金组成为：Mo:56.0%～62.0%,Nb:11.0%～17.0%,Cu:4.0%～6.0%,Zr:4.0%～6.0%,Al为余量。
2.根据权利要求1所述的一种铝钼铌铜锆中间合金，其特征在于其合金的重量百分比合金组成为：Mo59.0～61.5%,Nb13.5～15.5%,Cu4.6～5.2%,Zr4.6～5.2%,Al为余量。
3.根据权利要求1所述的一种铝钼铌铜锆中间合金的制备方法，其特征在于其制备过程采用金属热还原法，以铝为还原剂，三氧化钼、五氧化二铌、氧化铜、二氧化锆为氧化剂，氟化钙为造渣剂，通过金属热还原法冶炼得到最终产品；所述的采用金属热还原法冶炼过程的铝粉、三氧化钼、五氧化二铌、氧化铜、二氧化锆的重量比为（0.65～1.05）：（0.63～0.92）：（0.18～0.21）:（0.04～0.06）:（0.06～0.08），氟化钙加入量为配料总重量的5%～20%；所述的采用金属热还原法冶炼过程的原料装料温度为30～60℃；所述的还原剂、氧化剂和造渣剂，进行烘干后，再进行金属热还原，烘干温度为100～120℃，烘干时间为10～12小时。
4.根据权利要求3所述的一种铝钼铌铜锆中间合金的制备方法，其特征在于所述的还原剂、氧化剂和造渣剂为粉状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410124748.2A CN103898386B (zh) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | 一种铝钼铌铜锆中间合金及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410124748.2A CN103898386B (zh) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | 一种铝钼铌铜锆中间合金及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103898386A CN103898386A (zh) | 2014-07-02 |
| CN103898386B true CN103898386B (zh) | 2016-02-03 |
Family
ID=50989952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410124748.2A Active CN103898386B (zh) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | 一种铝钼铌铜锆中间合金及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103898386B (zh) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104928540B (zh) * | 2015-06-19 | 2017-03-08 | 承德天大钒业有限责任公司 | 一种铝铌硅钛中间合金及其制备方法 |
| CN107586955A (zh) * | 2016-07-08 | 2018-01-16 | 宝钢特钢有限公司 | 一种用于钛合金制备的四元中间合金、其制备方法及用途 |
| CN106756266A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-31 | 承德天大钒业有限责任公司 | 一种铝钼铬锡铌中间合金及其制备方法 |
| CN106756421A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-31 | 承德天大钒业有限责任公司 | 一种铝钼铬锡铌锆中间合金及其制备方法 |
| CN108239729A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-07-03 | 明光市天淼新能源科技有限公司 | 一种热强合金钢 |
| CN109023095A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-18 | 安徽博耐克摩擦材料有限公司 | 一种用于制动盘的合金钢材料 |
| CN109136783A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-04 | 安徽博耐克摩擦材料有限公司 | 一种用于制动鼓的合金钢材料 |
| CN109082564A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-25 | 安徽博耐克摩擦材料有限公司 | 一种用于制动盘的铝合金材料 |
| CN109136706B (zh) * | 2018-10-15 | 2020-12-18 | 河北四通新型金属材料股份有限公司 | 一种钼铌铝硅钛中间合金及其制备方法 |
| CN110564997B (zh) * | 2019-09-17 | 2020-12-15 | 承德天大钒业有限责任公司 | 一种铝钛钼中间合金及其制备方法 |
| CN110629048A (zh) * | 2019-11-04 | 2019-12-31 | 常州市耐欧金属材料科技有限公司 | 一种铌管生产工艺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5316723A (en) * | 1992-07-23 | 1994-05-31 | Reading Alloys, Inc. | Master alloys for beta 21S titanium-based alloys |
| CN1629342A (zh) * | 2003-12-15 | 2005-06-22 | 张忠士 | 一种铝钼铌硅中间合金及其制备方法 |
| CN101899584A (zh) * | 2010-07-21 | 2010-12-01 | 宝鸡市嘉诚稀有金属材料有限公司 | 一种铝钼钒锡铬中间合金 |
| CN102534315A (zh) * | 2012-01-19 | 2012-07-04 | 上海康臣特种金属材料有限公司 | 一种铝钼中间合金及其制备方法 |
-
2014
- 2014-03-31 CN CN201410124748.2A patent/CN103898386B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5316723A (en) * | 1992-07-23 | 1994-05-31 | Reading Alloys, Inc. | Master alloys for beta 21S titanium-based alloys |
| CN1629342A (zh) * | 2003-12-15 | 2005-06-22 | 张忠士 | 一种铝钼铌硅中间合金及其制备方法 |
| CN101899584A (zh) * | 2010-07-21 | 2010-12-01 | 宝鸡市嘉诚稀有金属材料有限公司 | 一种铝钼钒锡铬中间合金 |
| CN102534315A (zh) * | 2012-01-19 | 2012-07-04 | 上海康臣特种金属材料有限公司 | 一种铝钼中间合金及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Precipitation behaviour of Al3Zr precipitate in Al-Cu-Zr and Al-Cu-Zr-Ti-V alloys;JIA Zhi-hong等;《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》;20121231;第22卷;第1861页左栏第2段第1-2行,摘要 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103898386A (zh) | 2014-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103898386B (zh) | 一种铝钼铌铜锆中间合金及其制备方法 | |
| CN102433489B (zh) | 一种铝钒锡铜铁中间合金及其制备方法 | |
| CN103898390A (zh) | 一种用于钛合金制备的中间合金及其制备方法 | |
| CN110079719B (zh) | 一种提高钽钨合金中铪含量的方法 | |
| CN100581690C (zh) | 注射成形制备高铌钛铝合金零部件的方法 | |
| CN104232994B (zh) | 一种tc21钛合金大规格铸锭的制备方法 | |
| CN103898324B (zh) | 一种铝钽合金的制备方法 | |
| JP6810243B2 (ja) | テルミット自己伝播勾配還元及びスラグ洗浄精練に基づくチタン合金の製造方法 | |
| CN101967569B (zh) | 一种含钨钛合金的熔炼方法 | |
| CN104862552A (zh) | 一种新型铝合金及其制备方法 | |
| CN110669954A (zh) | 钛铌钽锆合金的制备方法 | |
| CN103911537B (zh) | 一种铝钒铬铁钛中间合金及其制备方法 | |
| CN104928509A (zh) | 一种铝钽钼中间合金及其制备方法 | |
| CN104928540A (zh) | 一种铝铌硅钛中间合金及其制备方法 | |
| CN111118366B (zh) | 一种钒铝铁中间合金及其制备方法 | |
| TWI518183B (zh) | Corrosion resistant high nickel alloy and its manufacturing method | |
| CN102051493A (zh) | 一种多元钛合金的制备方法 | |
| CN101633990B (zh) | 用于钛合金生产的原材料的Al-Mo-W-Ti四元合金 | |
| CN104928552A (zh) | 一种铝铬钛铁中间合金及其制备方法 | |
| CN102534316A (zh) | 一种铝钼钨钛中间合金及其制备方法 | |
| CN110564997A (zh) | 一种铝钛钼中间合金及其制备方法 | |
| CN104674034A (zh) | 一种铝钨铌三元素中间合金及其制备方法 | |
| CN103243235A (zh) | 一种高强度钛合金 | |
| CN102839309B (zh) | 一种用于制造高强高韧钼合金的混料方法 | |
| CN104475747A (zh) | 碳还原法烧结制备高纯钽锭用钽粉的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An Al Mo NB Cu Zr master alloy and its preparation method Effective date of registration: 20220620 Granted publication date: 20160203 Pledgee: China Construction Bank Corporation Chengde high tech Zone sub branch Pledgor: CHENGDE TIANDA VANADIUM INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2022130000037 |