CN103897774A - 长期封存防护油复合添加剂及其制备方法 - Google Patents
长期封存防护油复合添加剂及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种不同比例长期封存防护油复合添加剂及其制备方法。本发明由苯骈三氮唑、硼化单-丁二酰亚胺、硼化双-丁二酰亚胺、低碱值石油磺酸钙和二癸基荼磺酸钙组成，其质量含量百分比范围为：苯骈三氮唑5～15％、硼化单-丁二酰亚胺10～45％、硼化双-丁二酰亚胺10～45％、低碱值石油磺酸钙15～55％、二癸基荼磺酸钙15～45％和稀释油5～10％。本发明的制备方法是：将稀释油加热至今55～65℃，然后依次分别加入苯骈三氮唑、硼化单-丁二酰亚胺、硼化双-丁二酰亚胺、低碱值石油磺酸钙、二癸基荼磺酸钙恒温45～50℃搅拌不少于45min即可成品。本发明的产品以2.5～15％加入到相应等级的内燃机油基础油中即成为润滑防锈两用油，即能满足封存防锈的目的，也能达到免清洗快速启动的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种精细化工产品，尤其涉及一种长期封存防护油复合添加剂及其制备方法。
背景技术
大型农机设备在农闲时以及大型军用装备都存在长期封存的状况，在封存过程中设备的锈蚀问题一直困扰着设备的正常运行，目前国内的长期封存一般都采用硬膜防锈法，启动是须首先把防锈的硬膜层清洗除锈保养后才能顺利启动，需要消耗大量的经费和工时，尤其是军用设备，很难达到快速启动起用的目的。
由此，本发明能有效解决大型农机设备及大型军用装备在长期封存状况下的锈蚀问题及快迅启动问题，并提供一种长期封存防护油复合添加剂，对设备的长期封存和快速启动具有重要的意义。
发明内容
本发明旨在解决大型农机设备及大型军用装备在长期封存状况下的锈蚀问题及快迅启动问题，并提供一种长期封存防护油复合添加剂。
本发明的长期封存防护油复合添加剂，是由苯骈三氮唑5～15％、硼化单-丁二酰亚胺10～45％、硼化双-丁二酰亚胺10～45％、低碱值石油磺酸钙15～55％、二癸基荼磺酸钙15～45％和稀释油5～10％。
所述苯骈三氮唑、硼化单-丁二酰亚胺、硼化双-丁二酰亚胺、低碱值石油磺酸钙、二癸基荼磺酸钙和稀释油。均须达到工业级的合格品以上标准。
本发明长期封存防护油复合添加剂的制备方法包括以下步骤：
(1)将一定量的稀释油加热至今55～65℃后按比例加入硼化单-丁二酰亚胺、硼 化双-丁二酰亚胺，恒温搅拌不少于30min；
(2)然后分别依次按比例加入低碱值石油磺酸钙、二癸基荼磺酸钙，55～65℃下恒温搅拌不少于30min；
(3)最后按比例加入苯骈三氮唑55～65℃恒温搅拌20min后即可得成品，成品检验合格后即成商品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)有具有润滑防锈的双重功效；
(2)免清洗维护，封存过程中能快速启动；
(3)对发动机无任何副作用，使用方便
具体实施方式
1、在专用润滑油生产环节添加时，按比例添加即可；
2、在使用中的发动机中添加时，按正常润滑油添加方式相同；
3、不许进入口中或眼中，否则会对人体健康产生危害。
实施例
1、首先安装调试设备，主要包括原料储存罐、成品储存罐、调和釜、加热设备及化验设备；
2、对原料的相关指标进行化验，合格后方可投料；
3、将5％稀释油加热至今55～65℃后加入27％改性低碱值石油磺酸钙，恒温搅拌不少于30min；
4、然后分别依次加入25％的2，5-疏基噻二唑和30％的胺基硼酸酯，55～65℃下恒温搅拌不少于30min；
5、最后加入13％的苯骈三氮唑55～65℃恒温搅拌20min后即可成品，成品检 验合格后即得商品。
以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例，本发明不仅限于上述实施例，对于本领域的一般技术人员而言，在不背离本发明原理的前提下对它所做的任何显而易见的改动，都属于本发明的构思和所附权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种长期封存防护油复合添加剂，其特征在于由苯骈三氮唑、硼化单-丁二酰亚胺、硼化双-丁二酰亚胺、低碱值石油磺酸钙和二癸基荼磺酸钙组成，其质量含量百分比范围为：苯骈三氮唑5～15％、硼化单-丁二酰亚胺10～45％、硼化双-丁二酰亚胺10～45％、低碱值石油磺酸钙15～55％、二癸基荼磺酸钙15～45％和稀释油5～10％。
2.根据权利要求书1所述的长期封存防护油复合添加剂其特征在于所述苯骈三氮唑、硼化单-丁二酰亚胺、硼化双-丁二酰亚胺、低碱值石油磺酸钙、二癸基荼磺酸钙和稀释油均须达到工业级的合格品以上标准。
3.根据权利要求书1所述的长期封存防护油复合添加剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将一定量的稀释油加热至今55～65℃后按比例加入硼化单-丁二酰亚胺、硼化双-丁二酰亚胺，恒温搅拌不少于30min；
(2)然后分别依次按比例加入低碱值石油磺酸钙、二癸基荼磺酸钙，55～65℃下恒温搅拌不少于30min；
(3)最后按比例加入苯骈三氮唑55～65℃恒温搅拌20min后即可成品。
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1003602B (zh) * | 1985-04-01 | 1989-03-15 | 中国石油化工总公司兰州炼油化工总厂 | 内燃机封存和试运转用润滑油的添加剂复合组份 |
| CN1091152A (zh) * | 1994-01-06 | 1994-08-24 | 王学绍 | 一种制备节能润滑油的方法 |
| CN1511931A (zh) * | 2000-12-08 | 2004-07-14 | 申保安 | 全损耗机械润滑油 |
| CN102250672A (zh) * | 2011-06-07 | 2011-11-23 | 山东源根石油化工有限公司 | 一种矿油型高温链条油及其制备方法 |
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2012
- 2012-12-28 CN CN201210578810.6A patent/CN103897774A/zh active Pending
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Application publication date: 20140702 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |