CN103897529A - 双层正喷灯箱胶片涂布液的制取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双层正喷灯箱胶片涂布液的制取方法：将钛白粉和丙烯酸共聚乳液混合后，加入表面活性剂，然后加入乙醇，在分散机中剪切得到钛白预分散液，再向所述钛白预分散液加入乳液和聚乙烯醇溶液，补去离子水搅拌后制得下层涂布液；将沉淀法二氧化硅、去离子水、二氧化钛混合后加入分散机中剪切，得到二氧化硅预分散液，再向所述二氧化硅预分散液中加入氢氧化钠溶液，剪切制得分散液，向所述分散液加入乳液和聚乙烯醇溶液，补去离子水搅拌后制得上层涂布液。双层涂布可有效提高涂层的遮盖力和吸墨力，从而避开提高遮盖力容易造成涂层加厚开裂的问题。
Description
技术领域
本发明属于喷墨打印介质技术领域，具体涉及双层正喷灯箱胶片涂布液的制取方法。
背景技术
灯箱片（Backlit Inkjet Film）是结构较为特殊的一类喷墨介质，广泛适用于展厅、商场、地铁车站、招牌的灯箱展示。此类介质一般含有吸墨层和光扩散层两层，制作灯箱时不用在灯管外加散光片，既可以反射观看（未打灯时），又可以透射观看（打灯时），使用非常广泛。
灯箱片基材一般选用厚度为100-150um，光学透光率大于90%，雾度小于2%的透明聚酯片基；吸墨层由对墨水有良好吸附能力和固着能力的透明涂层构成，厚度10-20um；光扩散层主要起遮盖和渗透的作用，具有一定的遮盖力（吸光率一般为30%），含有一定比例的微米级颜料并形成贯通的孔隙网络，厚度为4-7um。为提高吸墨层和聚酯片基之间的附着力，一般对基材做打底处理，因此吸墨层和聚酯片基之间有非常薄的粘着层。
喷墨灯箱片分为背喷灯箱胶片和正喷灯箱胶片两种。背喷灯箱片的结构设计成光扩散层在上，吸墨层在下。打印时，墨滴喷射到光扩散层表面，沿孔隙开始发生横向扩散和纵向扩散，由于吸墨层对墨水溶剂和着色剂的强烈吸附作用，纵向扩散速度大幅增加，大部分着色剂迅速穿透光扩散层，到达吸墨层，在吸墨层形成喷墨图像。由于吸墨层和基材是高度透明的，因此从聚酯片基面观察，图像色彩鲜艳。安装在灯箱上时，将聚酯片基面朝向观察者，图像反射观看效果好，同时高强度的聚酯片基提供对图像和灯箱的良好保护。
正喷灯箱胶片的结构设计同背喷灯箱片恰恰相反。打印完毕后，打印面朝向外制成灯箱，从打印面观看图像。因此在颜料的选择上，正喷灯箱片结构应尽量避免墨水中着色剂渗入涂层内部，宜选择遮盖力低、比表面积大、颗粒内部孔隙丰富的颜料。用于正喷灯箱胶片的喷墨记录涂层需要具备良好的吸墨能力、遮盖力和透光率等，现有技术通常将二氧化硅、钛白粉、去离子水混合制得分散液，再加入专用乳液和聚乙烯醇溶液混合制得涂布液，由这种涂布液制得的正喷灯箱胶片易变黄，耐光、耐候性不好，遮盖力和透光率不高，易掉粉。另外，由于二氧化硅遮盖力不强，为达到合适的遮盖力，涂层需要增加钛白比例，或者加厚。提高钛白比例，容易造成吸墨不足，加厚涂层，容易导致涂层干燥后有裂纹缺陷，影响产品的打印效果。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种双层正喷灯箱胶片涂布液的制取方法，解决现有技术制得的正喷灯箱胶片易变黄，耐光、耐候性不好，遮盖力和透光率不高，易掉粉的问题。
本发明提供的双层正喷灯箱胶片涂布液分上下两层，上层为吸墨层，下层为附着遮盖层。
本发明提供的双层正喷灯箱胶片下层涂布液的制取方法，包括以下步骤：
（1）室温下，按质量份配比将6份钛白粉加入到6份丙烯酸共聚乳液中，然后加入1份表面活性剂，然后加入7份乙醇，再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟，得到钛白预分散液；
（2）在45℃的温度下，按质量份配比取所述分散液的20份加入聚乙烯醇溶液7份，补去离子水10份后搅拌制得涂布液，将所述涂布液在45℃温度下保温，静置消泡；
本发明提供的双层正喷灯箱胶片上层涂布液的制取方法，包括以下步骤：
（1）室温下，按质量份配比将64—72份沉淀法二氧化硅加入到340份去离子水中，然后加入24—32份二氧化钛，再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟，得到二氧化硅预分散液，再向所述二氧化硅预分散液中加入20份氢氧化钠溶液，以相同转速剪切20分钟，制得分散液；
（2）在45℃的温度下，按质量份配比取所述分散液的160份加入丙烯酸共聚乳液21份，再加入聚乙烯醇溶液84份，补去离子水20份后搅拌制得涂布液，将所述涂布液在45℃温度下保温，静置消泡；
所述氢氧化钠溶液的浓度为2%，所述聚乙烯醇溶液的浓度为10%；所述沉淀法二氧化硅的孔容1.2—2.5 ml/g，分散液二次粒径1—25um；所述二氧化钛是R型二氧化钛。
本发明提供的双层正喷灯箱胶片涂布液的制取方法，其有益效果在于，双层涂布可有效提高涂层的遮盖力和吸墨力，从而避开提高遮盖力容易造成涂层加厚开裂的问题。
具体实施方式
下面结合六个实施例，对本发明提供的双层正喷灯箱胶片涂布液的制取方法进行详细的说明。
实施例一
本实施例的双层正喷灯箱胶片涂布液的制取方法，
一、下层涂布液制取包括以下步骤：
（1）室温下，按质量份配比将6份钛白粉960加入到6份丙烯酸共聚乳液PU600（奥科特化)中，然后加入1份表面活性剂TX-10，然后加入7份乙醇，再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟，得到钛白预分散液；
（2）在45℃的温度下，按质量份配比取所述分散液的20份加入10%浓度的聚乙烯醇（PVA217）溶液7份，补去离子水10份后搅拌制得涂布液，将所述涂布液在45℃温度下保温，静置消泡；
二、上层涂布液制取包括以下步骤：
（1）室温下，将72份沉淀法二氧化硅SD690（航天赛德，孔容1.4-1.6ml/g，孔径（激光法）5um）加入到340份去离子水中，然后加入24份二氧化钛R960，再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟，得到二氧化硅预分散液，再向所述二氧化硅预分散液中加入20份浓度为2%的氢氧化钠溶液，以相同转速剪切20分钟，制得分散液；
（2）在45℃的温度下，取所述分散液的160份加入丙烯酸共聚乳液PU600（奥科特化) 21份，再加入浓度为10%的聚乙烯醇（PVA217）溶液84份，补去离子水20份后搅拌制得涂布液，将所述涂布液在45℃温度下保温，静置消泡。
实施例二
本实施例的双层正喷灯箱胶片涂布液的制取方法，
一、下层涂布液制取包括以下步骤：
（1）室温下，按质量份配比将6份钛白粉931加入到6份丙烯酸共聚乳液B736（奥科特化)中，然后加入1份表面活性剂TX-10，然后加入7份乙醇，再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟，得到钛白预分散液；
（2）在45℃的温度下，按质量份配比取所述分散液的20份加入10%浓度的聚乙烯醇（PVA217）溶液7份，补去离子水10份后搅拌制得涂布液，将所述涂布液在45℃温度下保温，静置消泡；
二、上层涂布液制取包括以下步骤：
（1）室温下，将64份沉淀法二氧化硅SD640（航天赛德，孔容1.4-1.6ml/g，孔径（激光法）4um）加入到340份去离子水中，然后加入32份二氧化钛R931，再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟，得到二氧化硅预分散液，再向所述二氧化硅预分散液中加入20份浓度为2%的氢氧化钠溶液，以相同转速剪切20分钟，制得分散液；
（2）在45℃的温度下，取所述分散液的160份加入丙烯酸共聚乳液B736（奥科特化)21份，再加入浓度为10%的聚乙烯醇（PVA217）溶液84份，补去离子水20份后搅拌制得涂布液，将所述涂布液在45℃温度下保温，静置消泡。
实施例三
本实施例的双层正喷灯箱胶片涂布液的制取方法，包括以下步骤：
一、下层涂布液制取包括以下步骤：
（1）室温下，按质量份配比将6份钛白粉R900加入到6份丙烯酸共聚乳液E115（奥科特化)中，然后加入1份表面活性剂TX-10，然后加入7份乙醇，再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟，得到钛白预分散液；
（2）在45℃的温度下，按质量份配比取所述分散液的20份加入10%浓度的聚乙烯醇（PVA217）溶液7份，补去离子水10份后搅拌制得涂布液，将所述涂布液在45℃温度下保温，静置消泡；
二、上层涂布液制取包括以下步骤：
（1）室温下，将72份沉淀法二氧化硅SD520（航天赛德，孔容1.6-1.8ml/g，孔径（激光法）2um）加入到340份去离子水中，然后加入24份二氧化钛R900，再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟，得到二氧化硅预分散液，再向所述二氧化硅预分散液中加入20份浓度为2%的氢氧化钠溶液，以相同转速剪切20分钟，制得分散液；
（2）在45℃的温度下，取所述分散液的160份加入丙烯酸共聚乳液E115（奥科特化)21份，再加入浓度为10%的聚乙烯醇（PVA217）溶液84份，补去离子水20份后搅拌制得涂布液，将所述涂布液在45℃温度下保温，静置消泡。
实施例四
本实施例的双层正喷灯箱胶片涂布液的制取方法，包括以下步骤：
一、下层涂布液制取包括以下步骤：
（1）室温下，按质量份配比将6份钛白粉960加入到6份丙烯酸共聚乳液PU600（奥科特化)中，然后加入1份表面活性剂TX-10，然后加入7份乙醇，再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟，得到钛白预分散液；
（2）在45℃的温度下，按质量份配比取所述分散液的20份加入10%浓度的聚乙烯醇（PVA217）溶液7份，补去离子水10份后搅拌制得涂布液，将所述涂布液在45℃温度下保温，静置消泡；
二、上层涂布液制取包括以下步骤：
（1）室温下，将68份沉淀法二氧化硅SD690（航天赛德，孔容1.4-1.6ml/g，孔径（激光法）5um）加入到340份去离子水中，然后加入28份二氧化钛R960，再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟，得到二氧化硅预分散液，再向所述二氧化硅预分散液中加入20份浓度为2%的氢氧化钠溶液，以相同转速剪切20分钟，制得分散液；
（2）在45℃的温度下，取所述分散液的160份加入丙烯酸共聚乳液PU600（奥科特化) 21份，再加入浓度为10%的聚乙烯醇（PVA217）溶液84份，补去离子水20份后搅拌制得涂布液，将所述涂布液在45℃温度下保温，静置消泡。
实施例五
本实施例的双层正喷灯箱胶片涂布液的制取方法，包括以下步骤：
一、下层涂布液制取包括以下步骤：
（1）室温下，按质量份配比将6份钛白粉931加入到6份丙烯酸共聚乳液B736（奥科特化)中，然后加入1份表面活性剂TX-10，然后加入7份乙醇，再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟，得到钛白预分散液；
（2）在45℃的温度下，按质量份配比取所述分散液的20份加入10%浓度的聚乙烯醇（PVA217）溶液7份，补去离子水10份后搅拌制得涂布液，将所述涂布液在45℃温度下保温，静置消泡；
二、上层涂布液制取包括以下步骤：
（1）室温下，将66份沉淀法二氧化硅SD640（航天赛德，孔容1.4-1.6ml/g，孔径（激光法）4um）加入到340份去离子水中，然后加入30份二氧化钛R931，再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟，得到二氧化硅预分散液，再向所述二氧化硅预分散液中加入20份浓度为2%的氢氧化钠溶液，以相同转速剪切20分钟，制得分散液；
（2）在45℃的温度下，取所述分散液的160份加入丙烯酸共聚乳液B736（奥科特化)21份，再加入浓度为10%的聚乙烯醇（PVA217）溶液84份，补去离子水20份后搅拌制得涂布液，将所述涂布液在45℃温度下保温，静置消泡。
实施例六
本实施例的双层正喷灯箱胶片涂布液的制取方法，包括以下步骤：
一、下层涂布液制取包括以下步骤：
（1）室温下，按质量份配比将6份钛白粉R900加入到6份丙烯酸共聚乳液E115（奥科特化)中，然后加入1份表面活性剂TX-10，然后加入7份乙醇，再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟，得到钛白预分散液；
（2）在45℃的温度下，按质量份配比取所述分散液的20份加入10%浓度的聚乙烯醇（PVA217）溶液7份，补去离子水10份后搅拌制得涂布液，将所述涂布液在45℃温度下保温，静置消泡；
二、上层涂布液制取包括以下步骤：
（1）室温下，将70份沉淀法二氧化硅SD520（航天赛德，孔容1.6-1.8ml/g，孔径（激光法）2um）加入到340份去离子水中，然后加入26份二氧化钛R900，再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟，得到二氧化硅预分散液，再向所述二氧化硅预分散液中加入20份浓度为2%的氢氧化钠溶液，以相同转速剪切20分钟，制得分散液；
（2）在45℃的温度下，取所述分散液的160份加入丙烯酸共聚乳液E115（奥科特化)21份，再加入浓度为10%的聚乙烯醇（PVA217）溶液84份，补去离子水20份后搅拌制得涂布液，将所述涂布液在45℃温度下保温，静置消泡。
对比例一
（1）室温下，将64份沉淀法二氧化硅SD690（航天赛德，孔容1.4-1.6ml/g，孔径（激光法）5um）加入到336份去离子水中，然后加入36份二氧化钛R960，再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟，得到二氧化硅预分散液，再向所述二氧化硅预分散液中加入20份浓度为2%的氢氧化钠溶液，以相同转速剪切20分钟，制得分散液；
（2）在45℃的温度下，取所述分散液的160份加入丙烯酸共聚乳液PU600（奥科特化) 21份，再加入浓度为10%的聚乙烯醇（PVA217）溶液84份，补去离子水20份后搅拌制得涂布液，将所述涂布液在45℃温度下保温，静置消泡。
对比例二
（1）室温下，将72份沉淀法二氧化硅SD520（航天赛德，孔容1.6-1.8ml/g，孔径（激光法）2um）加入到326份去离子水中，然后加入38份二氧化钛R900，再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟，得到二氧化硅预分散液，再向所述二氧化硅预分散液中加入20份浓度为2%的氢氧化钠溶液，以相同转速剪切20分钟，制得分散液；
（2）在45℃的温度下，取所述分散液的160份加入丙烯酸共聚乳液E115（奥科特化)21份，再加入浓度为10%的聚乙烯醇溶液84份，补去离子水20份后搅拌制得涂布液，将所述涂布液在45℃温度下保温，静置消泡。
实施例一至六涂布干燥后涂层表观无裂纹，打印测试无堆墨现象。
对比例一涂布后打印测试，涂层表面有堆墨现象，吸墨性能明显变差；而对比例二涂布干燥后涂层表面大量细小裂纹，打印图像后严重影响图像质量。
Claims (4)
1.一种双层正喷灯箱胶片涂布液的制取方法，其特征在于：所述涂布液分为上下两层，
下层涂布液制取包括以下步骤：
1）室温下，按质量份配比将6份钛白粉加入到6份丙烯酸共聚乳液中，然后加入1份表面活性剂，然后加入7份乙醇，再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟，得到钛白预分散液；
2）在45℃的温度下，按质量份配比取所述分散液的20份加入聚乙烯醇溶液7份，补去离子水10份后搅拌制得涂布液，将所述涂布液在45℃温度下保温，静置消泡；
上层涂布液制取包括以下步骤：
1）室温下，按质量份配比将64—72份沉淀法二氧化硅加入到340份去离子水中，然后加入24—32份二氧化钛，再加入分散机中以分散盘线速度大于25m∕s的速度剪切20分钟，得到二氧化硅预分散液，再向所述二氧化硅预分散液中加入20份氢氧化钠溶液，以相同转速剪切20分钟，制得分散液；
2）在45℃的温度下，按质量份配比取所述分散液的160份加入丙烯酸共聚乳液21份，再加入聚乙烯醇溶液84份，补去离子水20份后搅拌制得涂布液，将所述涂布液在45℃温度下保温，静置消泡。
2.根据权利要求1所述的双层正喷灯箱胶片涂布液的制取方法，其特征在于：所述氢氧化钠溶液的浓度为2%，所述聚乙烯醇溶液的浓度为10%。
3.根据权利要求1所述的双层正喷灯箱胶片涂布液的制取方法，其特征在于：所述沉淀法二氧化硅的孔容为1.2—2.5 ml/g，分散液二次粒径1—25um。
4.根据权利要求1所述的双层正喷灯箱胶片涂布液的制取方法，其特征在于：所述二氧化钛是R型二氧化钛。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Manufacturing method of coating liquid for dual-layer front-spray light box sheets Effective date of registration: 20200515 Granted publication date: 20160120 Pledgee: Qingdao high technology financing Company limited by guarantee Pledgor: FORTUNA IMATEK QINGDAO Co.,Ltd. Registration number: Y2020990000467 |